一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器制造技术

技术编号:33105072 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-16 23:48
本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,包括底板,所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮,所述底板的顶部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装架,所述安装架通过其上转轴转动安装有汽室,所述汽室的顶部固定穿插安装有进气管。该一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,本实用通过底板、万向轮、液压伸缩杆、安装架、汽室、把手、电机、进气管、吹灰管、过渡管和第二叶片的配合使用,液压伸缩杆的驱动端通过安装架带动汽室进行竖向的移动,汽室的移动带动过渡管和吹灰管进行移动,从而达到了对蒸汽吹灰器一个高度的调节,同时汽室通过与安装架之间的转动关系,可对吹灰管的一个角度调节。可对吹灰管的一个角度调节。可对吹灰管的一个角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器


[0001]本技术涉及一种蒸汽吹灰器,具体是一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器。

技术介绍

[0002]生物质锅炉就是以生物质能源作为燃料的锅炉,合理的开发利用生物质燃料锅炉,对节约常规能源,优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义,在生物质锅炉使用的过程中,需要使用到吹灰器进行清灰工作。
[0003]但是,目前市面上传统的一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,一般只能对固定地方的灰尘进行清理,对边角地方的灰尘清理则不是特别理想,灰尘容易在边角的地方堆积凝结,从而导致清理效果降低,进而存在一定的使用缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,包括底板,所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮,所述底板的顶部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装架,所述安装架通过其上转轴转动安装有汽室,所述汽室的顶部固定穿插安装有进气管,所述汽室的一侧固定穿插安装有过渡管,所述过渡管的一端固定连接有吹灰管,所述汽室的另一侧固定安装有把手,所述汽室通过其另一侧安装的支撑板固定安装有电机,所述电机驱动端的外壁上固定安装有若干个第二叶片。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述汽室顶部的一侧固定安装有加热箱,所述加热箱通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有转轴,所述电机的驱动端与转轴之间设置有传动机构,所述转轴的外壁上固定安装有若干个第一叶片,所述加热箱的内部位于第一叶片的一侧固定安装有电热丝,所述加热箱的另一侧固定穿插安装有输出管,所述汽室的一侧固定安装有保温套筒,所述输出管的一端固定安装有连接管,所述加热箱顶部的一侧开设有通风孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述安装架底部的一侧固定安装有定位架,所述定位架的一侧转动安装有定位杆,所述定位杆的一端固定安装有固定丝杆,所述固定丝杆的外壁上螺纹套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端固定安装有定位螺纹柱,所述汽室底部的一侧开设有螺纹槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接管的材质为软性材质。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述把手的数量为两个,两个所述把手位于汽室的另一侧呈对称分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用通过底板、万向轮、液压伸缩杆、安装架、汽室、把手、电机、进气管、吹灰管、过渡管和第二叶片的配合使用,液压伸缩杆的驱动端通过安装架带动汽室进行竖向的移动,汽室的移动带动过渡管和吹灰管进行移动,从而达到了对蒸汽吹灰器一个高度的调节,同时汽室通过与安装架之间的转动关系,可对吹灰管的一个角度调节,通过万向轮与地面的滚动接触,可实现蒸汽吹灰器任意的移动及旋转,对生物质锅炉内部的灰尘进行一个全面的清理,便于对边角地方的灰尘进行有效的清理,清理效果佳,功能性更强,提高了该装置的实用性。
[0014]2、本实用通过传动机构、加热箱、输出管、连接管、保温套筒、转轴、第一叶片和电热丝的配合使用,使保温套筒的内部维持一定的温度,能够减少过渡管内外的温差,有效避免过渡管内壁表面产生水珠,保证了过渡管的输送效率。
[0015]3、本实用通过定位架、定位杆、螺纹槽、定位螺纹柱和螺纹套筒的配合使用,使定位螺纹柱拧入螺纹槽的内部,从而对汽室的位置进行限位,使汽室无法与安装架之间发生转动关系,保证汽室未使用状态下的水平稳定放置。
附图说明
[0016]图1为一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器的结构示意图;
[0017]图2为一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器的局部结构示意图;
[0018]图3为一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中:底板1、万向轮2、液压伸缩杆3、固定丝杆4、安装架5、汽室6、把手7、电机8、传动机构9、加热箱10、输出管11、进气管12、连接管13、保温套筒14、吹灰管15、转轴16、第一叶片17、电热丝18、过渡管19、定位架20、定位杆21、第二叶片22、螺纹槽23、定位螺纹柱24、螺纹套筒25。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,包括底板1,底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2,底板1的顶部固定安装有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的驱动端固定安装有安装架5,安装架5通过其上转轴转动安装有汽室6,汽室6的顶部固定穿插安装有进气管12,汽室6的一侧固定穿插安装有过渡管19,过渡管19的一端固定连接有吹灰管15,汽室6的另一侧固定安装有把手7,汽室6通过其另一侧安装的支撑板固定安装有电机8,且电机8的驱动端贯穿汽室6的另一侧并延伸至汽室6的内部,电机8驱动端的外壁上固定安装有若干个第二叶片22,对生物质锅炉内部的灰尘进行一个全面的清理,便于对边角地方的灰尘进行有效的清理,清理效果佳。
[0022]参照图1和图2,本申请中,汽室6顶部的一侧固定安装有加热箱10,加热箱10通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有转轴16,且转轴16的一端贯穿加热箱10内壁的一侧并
延伸至加热箱10的一侧,电机8的驱动端与转轴16之间设置有传动机构9,转轴16的外壁上固定安装有若干个第一叶片17,加热箱10的内部位于第一叶片17的一侧固定安装有电热丝18,加热箱10的另一侧固定穿插安装有输出管11,汽室6的一侧固定安装有保温套筒14,且保温套筒14的一端与吹灰管15的外表面固定连接,过渡管19位于保温套筒14的内部,输出管11的一端固定安装有连接管13,且连接管13的一端与保温套筒14的外壁固定连接并与保温套筒14的内部相连通,加热箱10顶部的一侧开设有通风孔,使保温套筒14的内部维持一定的温度,能够减少过渡管19内外的温差,有效避免过渡管19内壁表面产生水珠,保证了过渡管19的输送效率。
[0023]参照图2和图3,本申请中,安装架5底部的一侧固定安装有定位架20,定位架20的一侧转动安装有定位杆21,定位杆21的一端固定安装有固定丝杆4,固定丝杆4的外壁上螺纹套接有螺纹套筒25,螺纹套筒25的一端固定安装有定位螺纹柱24,汽室6底部的一侧开设有螺纹槽23,且螺纹槽23与定位螺纹柱24螺纹连接,保证汽室6未使用状态下的水平稳定放置。
[0024]参照图2,本申请中,传动机构9是由主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2),所述底板(1)的顶部固定安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的驱动端固定安装有安装架(5),所述安装架(5)通过其上转轴转动安装有汽室(6),所述汽室(6)的顶部固定穿插安装有进气管(12),所述汽室(6)的一侧固定穿插安装有过渡管(19),所述过渡管(19)的一端固定连接有吹灰管(15),所述汽室(6)的另一侧固定安装有把手(7),所述汽室(6)通过其另一侧安装的支撑板固定安装有电机(8),所述电机(8)驱动端的外壁上固定安装有若干个第二叶片(22)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用蒸汽吹灰器,其特征在于:所述汽室(6)顶部的一侧固定安装有加热箱(10),所述加热箱(10)通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有转轴(16),所述电机(8)的驱动端与转轴(16)之间设置有传动机构(9),所述转轴(16)的外壁上固定安装有若干个第一叶片(17),所述加热箱(10)的内部位于第一叶片(17)的一侧固定安装有电热丝(18),所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军刘红忠孙鹏韩红花
申请(专利权)人:河南远大锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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