一种平开推拉一体化纱窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平开推拉一体化纱窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇通过转动装置沿水平方向滑动设置在窗框内，且窗扇的顶端设置有限位机构，所述转动装置包括上转动机构和下转动机构，通过将平开和推拉两种结构一体化设置于纱窗上，不但具有推拉窗良好的抗风压性能和防雨水性能，通过窗扇上端的滑动件以及下端的第二转动件，使窗扇可在窗框内滑动，同时还具有开启面积大、通风效果好的优点，通过下端的第二转动件的限位柱与避让槽配合，第二转动件与滑动件可进行转动，实现纱窗开合。实现纱窗开合。实现纱窗开合。

【技术实现步骤摘要】
一种平开推拉一体化纱窗


[0001]本技术涉及建筑门窗
，尤其涉及一种平开推拉一体化纱窗。

技术介绍

[0002]目前广泛使用的窗户有两种：平开结构的平开窗和推拉结构的推拉窗。平开纱窗的开启面积大，通风效果好，但平开纱窗的抗风压性能和防雨水性能不易满足要求，在加工制作中存在缺陷、不正确使用的情况下，无法达到效果。推拉纱窗能够有效改善抗风压性能和防空气性能要求，但推拉窗的开启面积小、通风效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平开推拉一体化纱窗，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平开推拉一体化纱窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇通过转动装置沿水平方向滑动设置在窗框内，且窗扇的顶端设置有限位机构，所述转动装置包括上转动机构和下转动机构；
[0005]所述上转动机构包括滑动件和第一转动件，所述滑动件沿长度方向滑动设置在窗框上，所述第一转动件固定在窗扇上，且第一转动件通过第一转动轴与滑动件铰接；
[0006]所述下转动机构包括固定件和第二转动件，所述固定件上开设有滑动槽，且固定件上开设有贯穿滑动槽的避让槽，所述滑动槽的末端设有转动圆槽，所述第二转动件上对应转动圆槽设有第二转动轴，所述第二转动轴呈切边圆柱状，且第二转动轴沿水平方向在滑动槽内滑动，且所述第二滑动件上对应避让槽设有限位柱，所述限位柱在滑动槽内滑动；
[0007]所述限位机构包括固定座、限位件、弹性件和限位座，所述固定座沿长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内沿水平方向设有滑动杆，该滑动杆的一端与所述滑动件连接，所述固定座沿宽度方向开设有限位槽，该限位槽延伸至第一滑槽，所述限位件活动设置在限位槽内，且限位件的下端延伸至固定座外，所述弹性件一端与所述限位件接触，另一端与限位槽端部接触，所述限位座固定在所述窗扇上，且限位座上延伸有对应限位件的限位块。
[0008]进一步地，所述窗扇的顶端和底端均设置有导向活动机构，所述导向活动机构包括吊板和导板，所述吊板固定在窗框上，且吊板上沿其长度方向设有第一导向条，所述导板固定在窗扇上，且导板上开设有与第一导向条滑动配合的第一导向槽。
[0009]进一步地，所述窗扇的侧边设有传动杆，所述传动杆通过拉手调节其沿竖直方向活动，所述吊板上对应传动杆开设有锁槽。
[0010]进一步地，所述固定件上沿其长度方向设有第二导向条，所述第二转动件上开设有与第二导向条滑动配合的第二导向槽。
[0011]进一步地，所述转动圆槽的直径大于滑动槽的宽度。
[0012]进一步地，所述窗框的侧面固定有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将平开和推拉两种结构一体化
设置于纱窗上，不但具有推拉窗良好的抗风压性能和防雨水性能，通过窗扇上端的滑动件以及下端的第二转动件，使窗扇可在窗框内滑动，同时还具有开启面积大、通风效果好的优点，通过下端的第二转动件的限位柱与避让槽配合，第二转动件与滑动件可进行转动，实现纱窗开合。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为图1的另一角度示意图。
[0016]图3为本技术的推拉关闭状态示意图。
[0017]图4为本技术的平开打开状态示意图。
[0018]图5本技术的分解示意图。
[0019]图6为本技术中上转动机构与限位机构的连接示意图。
[0020]图7为本技术中上转动机构与限位机构的另一状态示意图。
[0021]图8为本技术中上转动机构与限位机构的爆炸示意图。
[0022]图9为本技术中上转动机构与限位机构的平开打开状态示意图。
[0023]图10为本技术中下转动机构的结构示意图。
[0024]图11为本技术中导向活动机构的结构示意图。
[0025]图中：窗框1、窗扇2、上转动机构3、滑动件31、第一转动件32、第一转动轴33、滑动杆34、下转动机构4、固定件41、第二转动件42、滑动槽43、避让槽44、转动圆槽45、第二转动轴46、限位柱47、第二导向条48、第二导向槽49、限位机构5、固定座51、限位件52、弹性件53、限位座54、第一滑槽55、限位槽56、限位块57、导向活动机构6、吊板61、导板62、第一导向条63、第一导向槽64、锁槽65、传动杆7、拉手8、挡板9。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1至11，本技术的一种平开推拉一体化纱窗，包括窗框1和窗扇2，窗扇2通过转动装置沿水平方向滑动设置在窗框1内，且窗扇2的顶端设置有限位机构5，转动装置包括上转动机构3和下转动机构4；
[0028]上转动机构3包括滑动件31和第一转动件32，滑动件31沿长度方向滑动设置在窗框1上，第一转动件32固定在窗扇2上，且第一转动件32通过第一转动轴33与滑动件31铰接；
[0029]下转动机构4包括固定件41和第二转动件42，固定件41上开设有滑动槽43，且固定件41上开设有贯穿滑动槽43的避让槽44，滑动槽43的末端设有转动圆槽45，第二转动件42上对应转动圆槽45设有第二转动轴46，第二转动轴46呈切边圆柱状，且第二转动轴46沿水平方向在滑动槽43内滑动，且第二滑动件31上对应避让槽44设有限位柱47，限位柱47在滑动槽43内滑动；
[0030]限位机构5包括固定座51、限位件52、弹性件53和限位座54，固定座51沿长度方向
开设有第一滑槽55，第一滑槽55内沿水平方向设有滑动杆34，该滑动杆34的一端与滑动件31连接，固定座51沿宽度方向开设有限位槽56，该限位槽56延伸至第一滑槽55，限位件52活动设置在限位槽56内，且限位件52的下端延伸至固定座51外，弹性件53一端与限位件52接触，另一端与限位槽56端部接触，限位座54固定在窗扇2上，且限位座54上延伸有对应限位件52的限位块57。
[0031]本实施例中，窗扇2的顶端和底端均设置有导向活动机构6，导向活动机构6包括吊板61和导板62，吊板61固定在窗框1上，且吊板61上沿其长度方向设有第一导向条63，导板62固定在窗扇2上，且导板62上开设有与第一导向条63滑动配合的第一导向槽64。
[0032]本实施例中，窗扇2的侧边设有传动杆7，传动杆7通过拉手8调节其沿竖直方向活动，吊板61上对应传动杆7开设有锁槽65，通过门扇上的拉手8来控制传动杆7上下活动，当传动杆7两端向外移动并插接在锁槽65内，实现对门扇上锁，不能再移动门扇。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平开推拉一体化纱窗，其特征在于：包括窗框(1)和窗扇(2)，所述窗扇(2)通过转动装置沿水平方向滑动设置在窗框(1)内，且窗扇(2)的顶端设置有限位机构(5)，所述转动装置包括上转动机构(3)和下转动机构(4)；所述上转动机构(3)包括滑动件(31)和第一转动件(32)，所述滑动件(31)沿长度方向滑动设置在窗框(1)上，所述第一转动件(32)固定在窗扇(2)上，且第一转动件(32)通过第一转动轴(33)与滑动件(31)铰接；所述下转动机构(4)包括固定件(41)和第二转动件(42)，所述固定件(41)上开设有滑动槽(43)，且固定件(41)上开设有贯穿滑动槽(43)的避让槽(44)，所述滑动槽(43)的末端设有转动圆槽(45)，所述第二转动件(42)上对应转动圆槽(45)设有第二转动轴(46)，所述第二转动轴(46)呈切边圆柱状，且第二转动轴(46)沿水平方向在滑动槽(43)内滑动，且所述第二转动件(42)上对应避让槽(44)设有限位柱(47)，所述限位柱(47)在滑动槽(43)内滑动；所述限位机构(5)包括固定座(51)、限位件(52)、弹性件(53)和限位座(54)，所述固定座(51)沿长度方向开设有第一滑槽(55)，所述第一滑槽(55)内沿水平方向设有滑动杆(34)，该滑动杆(34)的一端与所述滑动件(31)连接，所述固定座(51)沿宽度方向开设有限位槽(56)，该限位槽(56)延伸至第一滑槽(55)，所述限位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其先，
申请(专利权)人：朱其先，
类型：新型
国别省市：