导线压接机制造技术

一种导线压接机，电磁式直线电动机卧式或立式安装固定在模具体上，控制板通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或装在机身的凹龛内或外罩中；单相或三相交流电通过控制板接到电动机的线圈上。本实用新型专利技术取消能量转换中间环节，结构简单，运行可靠，维护方便，运行费用低，不污染环境；劳动生产率高，重量轻，节省材料，压接能力强，压接范围大。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电工专用设备压接机的改进。现有的机动导线压接设备为机动压接钳，其液压传动原理如图1。这种压接设备靠旋转电动机2带动油泵1旋转，产生高压油，经八个液压阀控制推动增压缸3，经增压的高压油推动工作缸4。动模5安装在工作缸4的活塞杆上，工作缸4的活塞杆穿过钳体8上的导向孔，可沿该孔滑动；静模7用螺钉固定在钳体8上。工作时，工作缸4的活塞杆带动动模5向右做直线运动，对导线6进行压接。压接结束，增压缸3中油路换向，工作缸4的活塞杆带动动模5回到原位，准备下一次工作。这种压接机存在下列缺点(1)能量转换存在复杂的中间环节，浪费能源；(2)结构复杂，制造、使用、维护均不方便，维护费用高，可靠性低；(3)重量大，达130kg，消耗材料多；(4)体积大，达2049cm3，占地面积大，达2627cm2；(5)动作速度慢，工作效率低，每分钟压接4个接头，压接质量不理想。本技术的目的是克服上述压接机的缺点，提出一种改进的由电磁式直线电动机直接驱动的导线压接机。本技术的目的是这样实现的。采用电磁式直线电动机直接带动模具进行往复直线运动，对导线和接头进行压接，取消了现有压接设备的液压泵站和全部液压系统。本技术带有外罩14，电磁式直线电动机9卧式或立式安装固定在模具体(机身)13上，控制板12通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或安装在机身13的凹龛内或外罩14中；单相或三相交流电通过控制板12接到电动机的线圈上。控制板与脚踏开关11通过导线连接。动模5固定到电磁式直线电动的主轴上，静模7与模具体(机身)13固定连接；或导向套16有中心孔，导向套与电磁式直线电动机固定联接，杆式动模5上套有返位弹簧10，并与导向套的中心孔动配合，开关17安装在外壳15的手柄上，控制板安装在手柄里，电磁式直线电动机和控制板被外壳包裹。工作时，踏动脚踏开关11，在控制板12内将输入的交流电源转换为脉冲电源，使电磁式直线电动机9内产生脉冲磁场。在此磁场的电磁力作用下，电磁式直线电动机的动子带动动模5做加速直线运动。动模5接触导线6(导线即是工件)时，运动速度接近最大值，动能直接转换为机械能，对导线和接头进行冷压接。压接结束，脉冲电压自动消失，靠电磁式直线电动机内部的返程弹簧所蓄位能，使电磁式直线电动机的动子带动动模快速返回原位，返程不需要再通电。本技术与现有技术相比，有下列优点(1)取消能量转换的中间环节，节能可达40％左右；(2)结构简单，取消液压泵站和液压系统，制造容易，运行可靠，维护方便，运行费用低，不污染环境；(3)压接过程及模具接触工件的瞬间运动速度高，压接质量好，劳动生产率高，与现有压接设备相比可提高8倍以上；(4)体积小，重量轻，节省材料，减少占地面积，与现有压接设备相比，体积减小80％左右，重量降低75％左右，占地面积减小80％左右；(5)压接能力强，压接范围大，与现有同吨位压接设备相比，压接范围可提高4-5倍。 附图说明1油泵、2旋转电动机、3增压缸、4工作缸、5动模、6导线(工件)、7静模、8钳体、9电磁式直线电动机、10返程弹簧、11脚踏开关、12控制板、13模具体(机身)、14外罩、15外壳、16导向套、17开关。附图1是电动压接钳液压传动原理图附图2是导线压接机传动原理图附图3是卧式导线压接机结构示意图附图4是立式导线压接机结构示意图附图5是立式导线压接机结构示意图附图6是手提式导线压接机结构示意图实施例1，见附图3导线压接机，电磁式直线电动机9卧式安装固定在模具体(机身)13上，控制板12通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板安装在独立的控制箱内；单相或三相交流电通过控制板12接到电磁式电动机的线圈上。设备外有外罩14。动模5固定到电磁式直线电动机的主轴上，静模7与模具体(机身)13固定联接，踏动脚踏开关11通过导线与控制箱联接。实施例2，见附图4导线压接机，电磁式直线电动机9立式固定安装在机身13上，控制板12通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板安装在机身凹龛内；动模5固定到电磁式直线电动机的主轴上，静模7与机身固定联接，踏动脚踏开关11通过导线与控制板联接。实施例3，见附图5导线压接机，电磁式直线电动机9立式固定安装在机身13上，控制板12通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板安装在机身的外面；动模5固定到电磁式直线电动机的主轴上，静模7与机身固定联接，踏动脚踏开关11通过导线与控制板联接。实施例4，见附图6导线压接机，电磁式直线电动机9卧式安装固定在模具体(机身)13上。导向套16有中心孔，导向套与电磁式直线电动机固定联接。杆式动模5上套有返位弹簧10，并与导向套的中心孔动配合；静模7与模具体(机身)13固定联接。开关17安装在外壳15的手柄上，控制板12安装在手柄里，通过导线与电磁式直线电动机连接。电磁式直线电动机和控制板被外壳包裹。权利要求1.一种导线压接机，包括有外罩(14)，其特征在于电磁式直线电动机(9)卧式或立式安装固定在模具体即机身(13)上，动模(5)固定到电磁式直线电动的主轴上，静模7与模具体即机身(13)固定连接；控制板(12)通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或安装在机身(13)的凹龛内或外罩(14)中；单相或三相交流电通过控制板(12)接到电动机的线圈上，控制板与脚踏开关(11)通过导线连接。2.按照权利要求1所述的导线压接机，其特征在于导向套(16)有中心孔，导向套与电磁式直线电动机固定联接，杆式动模(5)上套有返位弹簧(10)，并与导向套的中心孔动配合，开关(17)安装在外壳(15)的手柄上，控制板安装在手柄里，电磁式直线电动机和控制板被外壳包裹。专利摘要一种导线压接机，电磁式直线电动机卧式或立式安装固定在模具体上，控制板通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或装在机身的凹龛内或外罩中，单相或三相交流电通过控制板接到电动机的线圈上。本技术取消能量转换中间环节，结构简单，运行可靠，维护方便，运行费用低，不污染环境；劳动生产率高，重量轻，节省材料，压接能力强，压接范围大。文档编号H01R43/048GK2266208SQ9523094公开日1997年10月29日 申请日期1995年4月25日 优先权日1995年4月25日专利技术者杨帅民, 李 杰, 李兰芳, 李振波 申请人:杨帅民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线压接机，包括有外罩（１４），其特征在于电磁式直线电动机（９）卧式或立式安装固定在模具体即机身（１３）上，动模（５）固定到电磁式直线电动的主轴上，静模７与模具体即机身（１３）固定连接；控制板（１２）通过导线与电磁式直线电动机连接；控制板或安装在独立的控制箱内，或安装在机身（１３）的凹龛内或外罩（１４）中；单相或三相交流电通过控制板（１２）接到电动机的线圈上，控制板与脚踏开关（１１）通过导线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅民，李杰，李兰芳，李振波，
申请(专利权)人：杨帅民，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]