本实用新型专利技术属于工控机散热领域，公开了一种工控机散热的辅助装置，包括工控机壳体，所述工控机壳体的顶部开设有穿插孔，所述工控机壳体的顶部设置有安装壳，所述安装壳的底部设置有与其一体成型的延伸部，所述安装壳的延伸部与穿插孔适配，所述安装壳的延伸部经穿插孔延伸至工控机壳体的内部，所述安装壳的顶部和底部均不封闭，所述安装壳的内部设置有安装板。本方案通过在工控机壳体上穿插设置一个安装壳，并通过安装在安装壳内的风力散热组件和制冷气组件的配合，通过风力和冷气加速工控机壳体内部的热气流动和冷却，提高散热效率，另外通过设置可拆卸的限位连接组件使得散热辅助装置的拆卸变得更为便捷，方便后续检修。方便后续检修。方便后续检修。
【技术实现步骤摘要】
一种工控机散热的辅助装置
[0001]本技术涉及工控机散热领域，更具体地说，涉及一种工控机散热的辅助装置。
技术介绍
[0002]工控机广泛应用于各种电器设备，例如VR技术等。将能够展示整体功能的特定的显卡和启动盘封装至工控机内进行使用，而工控机在长时间使用时，需要进行散热处理，以避免机体内温度过高造成设备的损坏。
[0003]目前工控机在散热时，其普遍采用内嵌固定的散热扇进行散热，整体通过螺栓或者螺丝固定，后期在检修处理时拆卸不方便，且单一的散热方式，使得散热效果一般。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工控机散热的辅助装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种工控机散热的辅助装置，包括工控机壳体，所述工控机壳体的顶部开设有穿插孔，所述工控机壳体的顶部设置有安装壳，所述安装壳的底部设置有与其一体成型的延伸部，所述安装壳的延伸部与穿插孔适配，所述安装壳的延伸部经穿插孔延伸至工控机壳体的内部，所述安装壳的顶部和底部均不封闭，所述安装壳的内部设置有安装板，所述安装板的外侧面与工控机壳体的内侧壁固定连接，所述安装板上设置有风力散热组件和制冷气组件，所述工控机壳体的左右两侧均设置有可拆卸的限位连接组件，两组所述限位连接组件分别与工控机壳体的顶部连接，所述工控机壳体的左右两侧均开设有散热口，所述散热口设置有散热网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述风力散热组件至少为一组，所述风力散热组件包括散热电机，所述散热电机上固定连接有安装架，所述安装架通过螺钉固定安装在安装板的顶部，所述散热电机的输出轴固定连接有，转杆，所述转杆的底端贯穿并延伸至安装板的底部，所述转杆的底端可拆卸连接有散热叶片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述制冷气组件包括抽风机、制冷水箱、制冷器、连接管和输送管，所述抽风机和制冷水箱均位于安装板的顶部，所述输送管位于散热叶片的下方，所述输送管的左右两端分别与工控机壳体内壁的左右两侧固定连接，所述输送管的底部开设有若干通气孔，所述制冷器位于制冷水箱的内部，所述连接管的一端与抽风机的输出端连，所述连接管的另一端贯穿制冷水箱和安装板与输送管连通，所述连接管与制冷水箱固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位连接组件包括限位块，所述限位块与工控机壳体固定连接，所述限位块远离工控机壳体的一侧开设有卡口，所述限位块上且位于卡口内设置有与卡口适配的螺纹杆，所述螺纹杆上且位于限位块的顶部均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部固定连接有防滑层，所述螺纹杆的底端与工控机壳体的顶部
铰接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装壳的顶部设置有防尘网，所述防尘网通过螺钉固定安装在工控机壳体的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装壳内设置有蓄电池。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管位于制冷水箱内的部分为蛇形设置。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过在工控机壳体上穿插设置一个安装壳，并通过安装在安装壳内的风力散热组件和制冷气组件的配合，通过风力和冷气加速工控机壳体内部的热气流动和冷却，提高散热效率，另外通过设置可拆卸的限位连接组件使得散热辅助装置的拆卸变得更为便捷，方便后续检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术图1的正视剖面图；
[0017]图3为本技术图1中限位连接件的放大图；
[0018]图4为本技术图2中风力散热组件的放大图；
[0019]图5为本技术中制冷水箱的正视剖面图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、工控机壳体；2、穿插孔；3、安装壳；4、安装板；5、风力散热组件；51、散热电机；52、安装架；53、转杆；54、散热叶片；6、制冷气组件；61、抽风机；62、制冷水箱；63、制冷器；64、连接管；65、输送管；7、限位连接组件；71、限位块；72、螺纹杆；73、锁紧螺母；74、卡口；8、散热网；9、防尘网；10、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～5，一种工控机散热的辅助装置，包括工控机壳体1，工控机壳体1的顶部开设有穿插孔2，工控机壳体1的顶部设置有安装壳3，安装壳3的底部设置有与其一体成型的延伸部，安装壳3的延伸部与穿插孔2适配，安装壳3的延伸部经穿插孔2延伸至工控机壳体1的内部，安装壳3的顶部和底部均不封闭，安装壳3的内部设置有安装板4，安装板4的外侧面与工控机壳体1的内侧壁固定连接，安装板4上设置有风力散热组件5和制冷气组件6，工控机壳体1的左右两侧均设置有可拆卸的限位连接组件7，两组限位连接组件7分别与工控机壳体1的顶部连接，工控机壳体1的左右两侧均开设有散热口，散热口设置有散热网8，本方案通过在工控机壳体1上穿插设置一个安装壳3，并通过安装在安装壳3内的风力散热组件5和制冷气组件6的配合，通过风力和冷气加速工控机壳体1内部的热气流动和冷却，提高散热效率，另外通过设置可拆卸的限位连接组件7使得散热辅助装置的拆卸变得更为便捷，方便后续检修。
[0024]具体的，风力散热组件5至少为一组，风力散热组件5包括散热电机51，散热电机51
上固定连接有安装架52，安装架52通过螺钉固定安装在安装板4的顶部，散热电机51的输出轴固定连接有，转杆53，转杆53的底端贯穿并延伸至安装板4的底部，转杆53的底端可拆卸连接有散热叶片54，通过将散热电机51通电运行，带动转杆53和散热叶片54旋转，散热叶片54的旋转产生风力，从而加速工控机壳体1内气体的流动，提高散热效率。
[0025]具体的，制冷气组件6包括抽风机61、制冷水箱62、制冷器63、连接管64和输送管65，抽风机61和制冷水箱62均位于安装板4的顶部，输送管65位于散热叶片54的下方，输送管65的左右两端分别与工控机壳体1内壁的左右两侧固定连接，输送管65的底部开设有若干通气孔，制冷器63位于制冷水箱62的内部，连接管64的一端与抽风机61的输出端连，连接管64的另一端贯穿制冷水箱62和安装板4与输送管65连通，连接管64与制冷水箱62固定连接，在风力散热组件5运行的同时，制冷气组件6的抽风机61抽取外界空气经连接管64输送至制冷水箱62内，制冷器63通电运行，对制冷水箱62内的水进行冷却，进而间接对连接管64的内气体进行冷却，而经冷却后的气体再经连接管64送入输送管65内，并经输送管65的通气孔喷出，并同风力散热组件5产生的风力一同进入工控机壳体1的内部，进一步提高散热效率。
[0026]具体的，限位连接组件7包括限位块71，限位块71与工控机壳体1固定连接，限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工控机散热的辅助装置，包括工控机壳体(1)，其特征在于：所述工控机壳体(1)的顶部开设有穿插孔(2)，所述工控机壳体(1)的顶部设置有安装壳(3)，所述安装壳(3)的底部设置有与其一体成型的延伸部，所述安装壳(3)的延伸部与穿插孔(2)适配，所述安装壳(3)的延伸部经穿插孔(2)延伸至工控机壳体(1)的内部，所述安装壳(3)的顶部和底部均不封闭，所述安装壳(3)的内部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的外侧面与工控机壳体(1)的内侧壁固定连接，所述安装板(4)上设置有风力散热组件(5)和制冷气组件(6)，所述工控机壳体(1)的左右两侧均设置有可拆卸的限位连接组件(7)，两组所述限位连接组件(7)分别与工控机壳体(1)的顶部连接，所述工控机壳体(1)的左右两侧均开设有散热口，所述散热口设置有散热网(8)。2.根据权利要求1所述的一种工控机散热的辅助装置，其特征在于：所述风力散热组件(5)至少为一组，所述风力散热组件(5)包括散热电机(51)，所述散热电机(51)上固定连接有安装架(52)，所述安装架(52)通过螺钉固定安装在安装板(4)的顶部，所述散热电机(51)的输出轴固定连接有，转杆(53)，所述转杆(53)的底端贯穿并延伸至安装板(4)的底部，所述转杆(53)的底端可拆卸连接有散热叶片(54)。3.根据权利要求2所述的一种工控机散热的辅助装置，其特征在于：所述制冷气组件(6)包括抽风机(61)、制冷水箱(62)、制冷器(63)、连接管(64)和输送管(65)，所述抽风机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周炜成，李萍，
申请(专利权)人：苏州正格信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。