预制双皮墙板用拉模孔定位工装及包含该工装的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装及包含该工装的模具，所述拉模孔定位工装包括底座，所述底座为磁铁材质；钢棒，所述钢棒用于固定在底座上；定位管，所述定位管用于套设在所述钢棒外，所述钢棒为圆台形，所述钢棒直径较大的一端为第一端，所述钢棒直径较小的一端为第二端，所述钢棒的第一端与所述底座连接。本实用新型专利技术提供的预制双皮墙板用拉模孔定位工装可以保证双皮墙翻转合模时定位管不会被另一面的混凝土破坏，保证拉模孔的成型完整，也可以保证定位管定位准确，防止振捣混凝土时发生位移。混凝土时发生位移。混凝土时发生位移。

【技术实现步骤摘要】
预制双皮墙板用拉模孔定位工装及包含该工装的模具


[0001]本技术属于装配式建筑领域，具体为一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装及包含该工装的模具。

技术介绍

[0002]现国内正在大力推行，绿色环保的装配式建筑，预制构件是装配式钢混建筑的灵魂，而预制墙板是其预制构件中重要的一部分，预制墙板是由预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]双皮墙板是预制墙板的一种，制作双皮墙板时需要采用拉模孔定位工装在双皮墙板上预留通孔。制作双皮墙的过程中，双皮墙的A、B面合模时，固定在A面上的拉模孔定位工装插入B面混凝土中，现有的拉模孔定位工装在这个合模的过程中，定位管容易被B面的混凝土损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装及包含该工装的模具，本技术提供的拉模孔定位工装在双皮墙翻转合模时能够避免定位管被破坏、损伤，而且该拉模孔定位工装能够保证拉模孔点位，保证拉模孔的成型完整。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装，包括底座，所述底座为磁铁材质；钢棒，所述钢棒用于固定在底座上；定位管，所述定位管用于套设在所述钢棒外，所述钢棒为圆台形，所述钢棒直径较大的一端为第一端，所述钢棒直径较小的一端为第二端，所述钢棒的第一端与所述底座连接。
[0006]进一步的，所述钢棒还包括连接头，所述连接头设置在所述钢棒的第一端，所述钢棒通过连接头固定在底座上
[0007]进一步的，所述连接头的直径小于所述钢棒的第一端的直径。
[0008]进一步的，所述连接头与所述钢棒一体成型。
[0009]进一步的，所述连接头与所述底座螺纹连接。
[0010]进一步的，所述磁铁底座为圆台形。
[0011]进一步的，所述钢棒第一端的直径为25mm，所述钢棒第二端的直径为20mm，所述连接头的直径为20mm，所述钢棒的长度为198~200mm。
[0012]进一步的，所述磁铁底座上台面直径为40mm，下台面直径为50mm。
[0013]进一步的，所述定位管为PVC管。
[0014]进一步的，所述定位管与所述钢棒长度相同。
[0015]进一步的，所述定位管的直径略大于所述钢棒第一端的直径。
[0016]进一步的，所述定位管的直径为32mm。
[0017]本技术还提供一种模具，所述模具包括模台，若干个边模，所述模具还包括上述任意一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装，所述预制双皮墙板用拉模孔定位工装通过所述底座固定在所述模台上。所述模具用于生产预制双皮墙板。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]（1）本技术提供的预制双皮墙板用拉模孔定位工装可以保证双皮墙翻转合模时定位管不会被另一面的混凝土破坏，保证拉模孔的成型完整。因为合模的时候相当于钢棒套着定位管插入另一面混凝土中，钢棒第二端的直径小一些，在插入的过程中遇到石子的几率也小一些；
[0020]（2）本技术提供的预制双皮墙板用拉模孔定位工装可以保证定位管定位准确，防止振捣混凝土时发生位移。
附图说明
[0021]图1为实施例1预制双皮墙板用拉模孔定位工装组装状态的侧视示意图；
[0022]图2为实施例1预制双皮墙板用拉模孔定位工装组装状态的上视示意图；
[0023]图中：1
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磁铁底座，2
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钢棒，21
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第一端，22
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第二端，3
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定位管，4
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连接头。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1
[0026]如图1和2所示，本实施例所示的预制双皮墙用拉模孔定位工装包括磁铁底座1，钢棒2，钢棒的第一端21上设有连接头4，连接头4与钢棒2一体成型，并且连接头4上有外螺纹，磁铁底座1上有与连接头4相应的带内螺纹的孔，钢棒2通过连接头4与磁铁底座1螺纹连接，该工装还包括定位管3，定位管3套设在钢棒2外，定位管3为PVC管。
[0027]钢棒2为长圆台形状，钢棒的第一端21的直径大于钢棒的第二端22的直径。本实施例中，磁铁底座1也是上小下大的圆台形状，连接头4的直径的略小于钢棒第一端21的直径，套设在钢棒2之外的PVC定位管3的直径略大于钢棒第一端21的直径，并且定位管3的长度与钢棒2的长度相同。PVC定位管3为两端直径相同的空心圆柱体形状。
[0028]本实施例的预制双皮墙用拉模孔定位工装，当制作厚度为200mm的双皮墙使用时，各部件的优选的尺寸如下：磁铁底座1的厚度10mm，磁铁底座上台面直径为40mm，下台面直径为50mm，钢棒的第一端21的直径为25mm，钢棒第二端22的直径为20mm，连接头4的直径为20mm，钢棒的长度为198~200mm，所述定位管的直径为32mm。以上的尺寸选择保证拉模孔的高度符合双皮墙的厚度。
[0029]实施例2
[0030]本实施例提供一种制作预制双皮墙板的模具，包括模台、4个边模，4个边模围合成矩形的混凝土浇筑空间，矩形是常用预制墙板形状。模具还包括实施例1所示的预制双皮墙板用拉模孔定位工装，实施例1所示的预制双皮墙板用拉模孔定位工装通过其磁铁底座1固定在所述模台上。因制作预制墙板所用的模台、边模为现有技术，通过以上文字描述能够清楚明白本实施例的结构，不再做附图。
[0031]显然，以上仅为本技术的部分实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的前提下，对本技术的改进、变型、等同替换，或者将本技术的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本技术包括的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制双皮墙板用拉模孔定位工装，包括底座，所述底座为磁铁；钢棒，所述钢棒用于固定在底座上；定位管，所述定位管用于套设在所述钢棒外，其特征在于：所述钢棒为圆台形，所述钢棒直径较大的一端为第一端，直径较小的一端为第二端，所述钢棒的第一端与所述底座连接。2.根据权利要求1所述的预制双皮墙板用拉模孔定位工装，其特征在于：所述钢棒还包括连接头，所述连接头设置在所述钢棒的第一端，所述钢棒通过连接头固定在底座上。3.根据权利要求2所述的预制双皮墙板用拉模孔定位工装，其特征在于：所述连接头的直径小于所述钢棒的第一端的直径。4.根据权利要求2所述的预制双皮墙板用拉模孔定位工装，其特征在于：所述连接头与所述钢棒一体成型。5.根据权利要求2所述的预制双皮墙板用拉模孔定位工装，其特征在于：所述连接头与所述底座螺纹连接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国良，秦亚，唐小军，
申请(专利权)人：三一绿建重庆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：