一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，涉及豆瓣酱发酵技术领域，包括结构主体，所述结构主体的外部设置有发酵罐，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至发酵罐内部底端的搅拌轴，所述顶盖内部的顶端设置有限位架，所述发酵罐一侧的底端设置有出料管。本实用新型专利技术通过当需要将发酵罐内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管滑出，同时第二电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动螺旋叶片转动，从而便于直接将发酵罐内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置


[0001]本技术涉及豆瓣酱发酵
，具体为一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱，且豆瓣酱在生产的过程中，需要使其发酵，为缩短发酵的时间，从而需要对其进行加热，从而出现了相应的自动加热控温发酵罐，用于豆瓣酱发酵。
[0003]然而现有的自动加热控温发酵罐在导出豆瓣酱的过程中，由于豆瓣酱成浆状物，从而使豆瓣酱导出发酵罐时，容易堵塞至料管的内部，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了其导出的难度，且利用原有的滴落方法使豆瓣酱导出，容易使豆瓣酱内的水分先渗透出，从而使后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量较少，降低了豆瓣酱的品质和湿度。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，以解决现有的自动加热控温发酵罐在导出豆瓣酱的过程中，由于豆瓣酱成浆状物，从而使豆瓣酱导出发酵罐时，容易堵塞至料管的内部，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了其导出的难度，且利用原有的滴落方法使豆瓣酱导出，容易使豆瓣酱内的水分先渗透出，从而使后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量较少，降低了豆瓣酱的品质和湿度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，包括结构主体，所述结构主体的外部设置有发酵罐，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至发酵罐内部底端的搅拌轴，所述顶盖内部的顶端设置有限位架，所述发酵罐一侧的底端设置有出料管，所述出料管的一侧设置有导料组件。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要将发酵罐内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管滑出，同时第二电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动螺旋叶片转动，从而便于直接将发酵罐内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度。
[0007]本技术进一步设置为，所述导料组件的顶部设置有支架，所述支架的底部远离发酵罐的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧均匀设置有多组螺旋叶片。
[0008]通过采用上述技术方案，利用转动中的转动杆和螺旋叶片实现将发酵罐内部的豆瓣酱导出，从而缩短了等待豆瓣酱导出的时间，从而避免了发酵罐内部豆瓣酱中的水分经
过出料管渗透出，从而保证了其后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量，提高了豆瓣酱的品质和湿度。
[0009]本技术进一步设置为，所述转动杆的外部靠近保护罩的一侧设置有挡板，且挡板位于出料管靠近保护罩的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，利用挡板避免了经过出料管导出的豆瓣酱沾染在保护罩和转动杆的端面，保证了保护罩和转动杆连接位置处的干净度，降低了后续清理的难度。
[0011]本技术进一步设置为，所述转动杆的一侧和螺旋叶片皆位于出料管的内部，且转动杆向下倾斜，且转动杆向下倾斜的角度为10
°
。
[0012]通过采用上述技术方案，利用向下倾斜的转动杆，便于将出料管内的豆瓣酱导出，降低了工作的难度。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位架内部底端的中间位置处设置有与搅拌轴相匹配的插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，利用插孔便于将搅拌轴插设至限位架上，从而使限位架实现对搅拌轴的支撑，提高了稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述搅拌轴外侧的顶端均匀设置有多组限位环，所述限位环的数目为两组，两组所述限位环分别位于插孔的顶部和底部。
[0016]通过采用上述技术方案，利用限位环使搅拌轴稳定的搭设在限位架上，从而降低了搅拌轴对第一电机输出端的重力影响。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的支架、保护罩、第二电机、转动杆和螺旋叶片，当需要将发酵罐内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管滑出，同时第二电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动螺旋叶片转动，从而便于直接将发酵罐内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度；
[0019]2、本技术通过设置的转动杆和螺旋叶片，利用转动中的转动杆和螺旋叶片实现将发酵罐内部的豆瓣酱导出，从而缩短了等待豆瓣酱导出的时间，从而避免了发酵罐内部豆瓣酱中的水分经过出料管渗透出，从而保证了其后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量，提高了豆瓣酱的品质和湿度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部立体图；
[0022]图3为本技术图1中A的放大图。
[0023]图中：1、结构主体；2、发酵罐；3、顶盖；4、第一电机；5、限位架；6、搅拌轴；7、限位环；8、出料管；9、导料组件；901、支架；902、保护罩；903、第二电机；904、转动杆；905、螺旋叶片；906、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，如图1
‑
3所示，包括结构主体1，结构主体1的外部设置有发酵罐2，发酵罐2的顶部设置有顶盖3，顶盖3顶部的中间位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端设置有贯穿至发酵罐2内部底端的搅拌轴6，顶盖3内部的顶端设置有限位架5，发酵罐2一侧的底端设置有出料管8，出料管8的一侧设置有导料组件9，当需要将发酵罐2内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管8滑出，同时第二电机903的输出端在电力作用下带动转动杆904转动，并使转动杆904带动螺旋叶片905转动，从而便于直接将发酵罐2内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管8，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度。
[0027]请参阅图1和2，导料组件9的顶部设置有支架901，支架901的底部远离发酵罐2的一侧设置有保护罩902，保护罩902的内部安装有第二电机903，第二电机903的输出端设置有转动杆904，转动杆904的外侧均匀设置有多组螺旋叶片905，利用转动中的转动杆904和螺旋叶片905实现将发酵罐2内部的豆瓣酱导出，从而缩短了等待豆瓣酱导出的时间，从而避免了发酵罐2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的外部设置有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部的中间位置处安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有贯穿至发酵罐(2)内部底端的搅拌轴(6)，所述顶盖(3)内部的顶端设置有限位架(5)，所述发酵罐(2)一侧的底端设置有出料管(8)，所述出料管(8)的一侧设置有导料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，其特征在于：所述导料组件(9)的顶部设置有支架(901)，所述支架(901)的底部远离发酵罐(2)的一侧设置有保护罩(902)，所述保护罩(902)的内部安装有第二电机(903)，所述第二电机(903)的输出端设置有转动杆(904)，所述转动杆(904)的外侧均匀设置有多组螺旋叶片(905)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，杨春梅，杨丹妮，杨海燕，李瑞雪，高燕红，
申请(专利权)人：宁夏宁杨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：