一种服装加工用走线效果好的自动裁床机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用走线效果好的自动裁床机，包括工作台，所述工作台顶部两侧的中端之间固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的中端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有升降板，升降板底部的四周均固定连接有第二弹簧，四个第二弹簧的底部之间固定连接有工作框。本实用新型专利技术通过电动推杆、升降板、第二弹簧、工作框、固定座、第二电机、螺纹杆、螺纹块、电热切割棒、第一电机、转轴、毛刷、第一弹簧与压条以及压板之间相互配合的作用下，实现了本裁床机能够对布料进行裁剪加工的同时，提高了裁剪加工过程中布料的平整度，且能够对布料进行有效的固定，保证了布料裁剪走线加工的效果与质量。料裁剪走线加工的效果与质量。料裁剪走线加工的效果与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用走线效果好的自动裁床机


[0001]本技术涉及裁床机
，具体为一种服装加工用走线效果好的自动裁床机。

技术介绍

[0002]自动裁床机应用于服装裁剪过程中，利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片，能够自动化协助完成打板、排料、铺布与裁剪的过程，自动裁床大多是一个系统，配有计算机和相应的程序，它的工作原理是将布料真空吸附后，固定在裁床工作台的裁剪区域内，运用裁刀的转动和上下往复式运动对布料进行裁剪，在进行大批量裁剪的同时要保证布料的裁剪精度，确保服装企业的工作效率和产品质量，裁床机时服装加工过程中进行裁剪的机器设备，其广泛应用于服装、纺织、皮革等行业。
[0003]然而现有裁床机在裁剪的过程中易出现布料弯曲褶皱等情况，严重影响到裁床机裁剪走线的效果，直接影响到布料裁剪的质量，降低了加工的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用走线效果好的自动裁床机，具备走线效果好、裁剪质量高的优点，解决了现有裁床机在裁剪的过程中易出现布料弯曲褶皱等情况，严重影响到裁床机裁剪走线的效果，直接影响到布料裁剪质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用走线效果好的自动裁床机，包括工作台，所述工作台顶部两侧的中端之间固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板底部的四周均固定连接有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底部之间固定连接有工作框，所述工作框内腔的两端均固定连接有压板，所述工作框背面的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于压板的左方固定安装有转轴，所述转轴的正表面通过轴承活动连接于工作框内腔的表面，所述转轴的表面固定安装有毛刷，所述工作框内腔顶部的右端且位于压板的右方固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有压条，所述升降板底部的中端固定连接有固定座，所述固定座的正表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的背面通过轴承活动连接于固定座内腔的表面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电热切割棒。
[0006]优选的，所述工作箱顶部的两端均活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部固定连接于升降板的顶部。
[0007]优选的，所述升降板的四周均活动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部固定连接于工作框外表面的顶部。
[0008]优选的，所述压条的两端均活动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的顶部固定连接于工作框内腔的顶部。
[0009]优选的，所述固定座内腔的顶部开设有限位槽，所述螺纹块的顶部固定连接有限
位块，所述限位块的上端活动连接于限位槽的表面。
[0010]优选的，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述工作箱正表面的中端固定连接有透明玻璃板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过操控电动推杆伸长能够带动升降板向下进行移动，升降板移动能够带动第二弹簧、工作框与固定座向下进行移动，固定座移动带动第二电机、螺纹杆、螺纹块与电热切割棒向下进行移动，工作框移动能够带动第一电机、转轴、毛刷、第一弹簧、压条与压板向下进行移动，直至压条与毛刷的底部能够同工作台顶部所平铺布料的顶部接触，同时在第一弹簧下压力的作用下，而使压条的底部能够与布料的右端紧贴，进而能够对布料的右端进行固定，同时通过启动第一电机工作能够带动转轴与毛刷进行快速旋转，在毛刷快速旋转的作用下，能够对布料进行快速刷动，而使处于压条左侧褶皱的布料能够在刷动的作用下向左侧进行移动，进而平铺于工作台的顶部，达到了对布料进行整平的效果，同时通过再次操控电动推杆伸长而使工作框、压板与电热切割棒的底部能够同布料的顶部接触，同时在第二弹簧下压力的作用下，能够使工作框与压板同布料的顶部紧贴，进而达到了对处于电热切割棒所切割区域四周的布料进行夹紧固定的效果，有效的避免了切割过程中布料出现松动而影响切割走线效果，同时通过启动第二电机工作能够带动螺纹杆进行旋转，而使电热切割棒和螺纹块沿着螺纹杆的表面进行移动，使得电热切割棒能够对布料进行切割，进而达到了对布料进行裁剪的效果，在整体配合的作用下，实现了本裁床机能够对布料进行裁剪加工的同时，提高了裁剪加工过程中布料的平整度，且能够对布料进行有效的固定，保证了布料裁剪走线加工的效果与质量，解决了现有裁床机在裁剪的过程中易出现布料弯曲褶皱等情况，严重影响到裁床机裁剪走线的效果，直接影响到布料裁剪质量的问题。
[0013]2、本技术通过第一滑杆的设置，达到了对升降板进行限位的目的，通过第二滑杆的设置，达到了对工作框和升降板之间进行限位的目的，通过第三滑杆的设置，达到了对压条和工作框之间进行限位的目的，通过限位槽和限位块的设置，达到了对螺纹块进行限位的目的，通过支撑腿和底板的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过透明玻璃板的设置，便于使用者对工作箱内部的工作状态进行观察。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术转轴仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术固定座右侧剖视结构示意图。
[0018]图中：1、工作箱；2、透明玻璃板；3、工作台；4、支撑腿；5、底板；6、第一滑杆；7、电动推杆；8、升降板；9、工作框；10、毛刷；11、转轴；12、固定座；13、压板；14、压条；15、第一弹簧；16、第三滑杆；17、第二弹簧；18、第二滑杆；19、第一电机；20、电热切割棒；21、第二电机；22、螺纹块；23、限位块；24、限位槽；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用走线效果好的自动裁床机，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）顶部两侧的中端之间固定连接有工作箱（1），所述工作箱（1）内腔顶部的中端固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端固定安装有升降板（8），所述升降板（8）底部的四周均固定连接有第二弹簧（17），四个所述第二弹簧（17）的底部之间固定连接有工作框（9），所述工作框（9）内腔的两端均固定连接有压板（13），所述工作框（9）背面的左端固定安装有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出端且位于压板（13）的左方固定安装有转轴（11），所述转轴（11）的正表面通过轴承活动连接于工作框（9）内腔的表面，所述转轴（11）的表面固定安装有毛刷（10），所述工作框（9）内腔顶部的右端且位于压板（13）的右方固定连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的底部固定连接有压条（14），所述升降板（8）底部的中端固定连接有固定座（12），所述固定座（12）的正表面固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定安装有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的背面通过轴承活动连接于固定座（12）内腔的表面，所述螺纹杆（25）的表面螺纹连接有螺纹块（22），所述螺纹块（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：严帮军，
申请(专利权)人：严帮军，
类型：新型
国别省市：