一种自动剥线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动剥线机，其用于对小尺寸剥线长度的电缆绝缘层进行剥离，包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统，所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。由于夹持装置可以与剥线机的切刀总成无限接近，从而当夹持装置夹持住欲剥离的绝缘外层时，在平移装置的作用下完成剥线过程，本装置相对于公知的通过一对压轮执行的剥线装置而言，特别适用于小尺寸绝缘外层剥离的场合。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动剥线机，其用于"te电缆线外侧的绝缘层按设 定的长度剥离。
技术介绍
剥线机已为公知，如2006年7月19日公告的中国专利CN2798374Y即 公开一种自动剥线机的自动分线装置，其是在自动剥线机的基础上对于多 个排线的电缆进行剥线所改进的装置，其包括机架及设于机架上的进线装 置、导线管、刀架总成、出线装置，所述进线装置通过一对压轮的外侧壁 夹持电缆，当压轮在电机驱动下同步相对转动时即带动电缆向刀架总成给 线，导线管与电缆的直径相适配，其用于准确地把电缆送至刀架总成的切 刀部分；刀架总成包括刀架及i殳于刀架上的一个定刀与一个动刀，所述动 力在驱动装置的驱动下相对于定刀往复运动，定刀与动刀的相向运动用于 切割电缆的绝缘外层，也可用于切割电缆，所述出线装置通过一对压轮的 外侧壁夹持电缆的绝缘层，当出线装置的压轮相对运动:l巴电缆的绝缘层向 远离刀架的方向转移即实现剥线的过程。中国专利CN2798374Y的技术方案 即是在该公知技术的基础上所做的改进。该种结构的剥线机除了具有前述 专利文献
技术介绍
提到的不足之处，还存在这样的问题由于出线装置的 两个压轮呈柱状结构，当需要剥除的绝缘层长度小于压轮的半径时，即出 线装置两压轮相邻部分与切刀总成刀口的距离大于设定的剥线长度,.此时 出线装置的相对转动起不到剥线的作用，因此该种剥线机其最小的剥线长度应该大于出线装置其中一个压轮的半径，否则尺寸太小的话则无法完成 剥线工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动剥线机，其可以实现对小尺寸剥 线长度的电缆绝缘层进行剥离。本技术所采用的技术方案是这样的 一种自动剥线机，包括机架、 设于机架上的出线装置及电气控制系统，所述出线装置包括平移装置及设 于平移装置上的夹持装置。上述自动剥线机，所述平移装置包括步进电机、齿轮及齿条，所述步 进电机设于机架上，齿轮可转动地设于机架上且其与步进电机输出端传动 连接，所述齿条沿剥线方向可移动地设于机架上且其与齿轮啮合传动设置， 所述夹持装置设于齿条上，所述步进电机与电气控制系统电连接。上述自动剥线机，所述夹持装置包括固定座、内夹片、外夹片及夹持 气缸，所述固定座设于齿条上，夹持气缸的缸体设于固定座上，内夹片和 外夹片分别设于固定座与夹持气缸的阀杆上，夹持气缸的两个进气口通过 电磁阀与压缩空气气源连接，所述电磁阀与电气控制系统电连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是夹持装置可以与 剥线机的切刀总成无限接近，从而当夹持装置夹持住欲剥离的绝缘外层时， 在平移装置的作用下完成剥线过程，本装置相对于^^知的通过一对压轮执 行的剥线装置而言，特别适用于小尺寸绝缘外层剥离的场合。附图说明图l是实施例的立体示意图； 图2是实施例局部立体图；具体实施方式参考图1及图2，实施例公开一种自动剥线机，其包括机架1及设于机 架1上的进线装置2、导线管3、切刀总成4、出线装置5及整个设备的电 气控制系统，其中所述机架1用于固定和支承其它各组成部分包括电气控制系统，所述 机架1包括垂直设置的面板11，在面板11右侧设有由若干组滚轮组成的校 直器总成12,该校直器总成12用于校正电缆进线时的方向。所述进线装置2包括设于面板11前方的上压轮21、下压轮22、设于 面板11后面的步进电机等，所述上压轮21和下压轮22啮合传动设置且其 中一个压轮与步进电机传动连接，所述步进电机与电气控制系统电连接， 并且其中 一个压轮相对于另 一压轮设有间隙调整装置、压力调整装置及抬 起装置以便对进线的拉力、速度等工序进行控制，该进线装置2为公知技 *， *^匕不予#纟田。所述导线管3为中空结构，其主要对进入切刀前的导线起一个精确的 导向作用，导线管3出口位于切刀总成的切口附近。刀架总成4包括定刀及可相对于定刀垂直移动的动力，所述定刀直接 或间接地设于面板11前方，所述动力通过垂直驱动装置可垂直移动地设于 面板ll前方，所述垂直驱动装置可以是齿条齿轮的啮合传动机构，也可以 是气缸驱动，刀架总成4属公知技术，在此不予详述。所述出线装置5包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置，所述平 移装置包括步进电机51、齿轮52及齿条53，所述步进电机51设于机架1 上，齿轮52可转动地设于面板11前方且其与步进电机51输出端传动连接， 所述齿条53通过导轨54可水平移动地设于面板11前方，齿条53与齿轮 52啮合传动设置，所述步进电机51与电气控制系统电连接，所述夹持装置 包括固定座55、内夹片56、外夹片57及夹持气缸(图中未示出)，所述固定座55设于齿条53上，夹持气缸的缸体设于固定座55上，内夹片56和 外夹片57分别设于固定座55与夹持气缸的阀杆上，夹持气缸的两个进气 口通过电磁阀与压缩空气气源连接，所述电磁阀与电气控制系统电连接。通过前述设置，夹持气缸在电气控制系统的控制下夹持住被切刀总成4 环切绝缘外层的电缆，与夹持装置连接的齿条53在步进电机51的作用下 向左侧移动实现电缆的剥线工序。在此基础上，实施例的自动剥线机可以 通过正确设置电气控制系统的各参数实现公知的各种剥线功能。需要说明 的是所述夹持装置也可以通过电磁铁来实现电缆的夹紧与释放；所述平移 装置也可是采用伺服马达控制系统来驱动，其控制更精确。权利要求1、一种自动剥线机，包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统，其特征在于所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。2、根据权利要求l所述的自动剥线机，其特征在于所述平移装置 包括步进电机、齿轮及齿条，所述步进电机设于机架上，齿轮可转动地设 于机架上且其与步进电机输出端传动连接，所述齿条沿剥线方向可移动地 设于机架上且其与齿轮啮合传动设置，所述夹持装置设于齿条上，所述步 进电机与电气控制系统电连接。3、根据权利要求2所述的自动剥线机，其特征在于所述夹持装置包 括固定座、内夹片、外夹片及夹持气缸，所述固定座设于齿条上，夹持气 缸的缸体设于固定座上，内夹片和外夹片分别设于固定座与夹持气缸的阀 杆上，夹持气缸的两个进气口通过电-兹阀与压缩空气气源连接，所述电磁 阀与电气控制系统电连接。专利摘要本技术提供一种自动剥线机，其用于对小尺寸剥线长度的电缆绝缘层进行剥离，包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统，所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。由于夹持装置可以与剥线机的切刀总成无限接近，从而当夹持装置夹持住欲剥离的绝缘外层时，在平移装置的作用下完成剥线过程，本装置相对于公知的通过一对压轮执行的剥线装置而言，特别适用于小尺寸绝缘外层剥离的场合。文档编号H01R43/28GK201256241SQ200820102599公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日专利技术者陈学敏 申请人:陈学敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动剥线机，包括机架、设于机架上的出线装置及电气控制系统，其特征在于：所述出线装置包括平移装置及设于平移装置上的夹持装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学敏，
申请(专利权)人：陈学敏，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]