与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库，通过挡板组件、活动板、气缸、第一支架、第二支架、电磁阀、纸库料位探头以及PLC，为商标纸叠预存输送装置构建一套相适配的供料纸库，实现二者的配合使用。具体地，挡板组件的多个挡板构造出一侧开口的三面围挡结构，并在后侧挡板处开设用于使气缸驱动的活动板穿过的缺口，且在前侧挡板处设有用于库内料位检测的探头，通过PLC检测库内料位并触发气缸带动活动板动作。本实用新型专利技术配合商标纸叠预存输送装置实现稳定的商标纸叠横向接收及和垂直落料操作，并可靠限制了商标纸叠在库内的位置，此外，通过成熟的电控技术实现接收落料自动化，也可减轻操作人员工作压力。也可减轻操作人员工作压力。也可减轻操作人员工作压力。

【技术实现步骤摘要】
与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库


[0001]本技术涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库。

技术介绍

[0002]软盒包装机(如GDX1型)是一种中高速卷烟包装设备，是大部分卷烟包装企业普遍使用的机型，近年来改进为软硬盒包装机，而软硬盒包装机商标纸的纸张厚度接近硬盒商标纸。为了适应机器高速运行的需要，需要持续补充商标纸，目前的装填补充依然是仅依靠人工完成，且在机器运行过程中需要操作人员频繁地补充商标纸，不仅导致工作强度较大，同时也削弱了操作人员对设备和产品质量的管控能力。
[0003]由此，行业内也有考虑采用输送带式商标纸叠预存输送装置辅助人工供纸，但是目前还没有合适的供纸通道空间(也可以称为商标纸的供料纸库)与商标纸叠预存输送装置相适配。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术的目的是提供一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库，以解决上述问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库，其中包括：挡板组件、活动板、气缸、第一支架、第二支架、电磁阀、纸库料位探头以及PLC；其中，所述气缸安装在商标纸叠预存输送装置的机架上，所述活动板固定在所述气缸的活塞杆连接块上，所述第一支架以及所述第二支架分别安装在所述机架上；
[0007]所述挡板组件用于限定商标纸叠的位置，所述挡板组件包括：安装于所述机架上的后挡板、安装于所述机架上的侧挡板、安装于所述第一支架上的第一前挡板以及安装于所述第二支架上的第二前挡板，所述后挡板、所述侧挡板、所述第一前挡板以及所述第二前挡板构成具有一侧面开口的围挡结构，所述开口与所述侧挡板相对而设，且位于商标纸叠预存输送装置的输送带的尾端；其中，在所述后挡板的下部设有用于所述活动板通过的缺口，且用于检测库内商标纸耗用情况的所述纸库料位探头安装在所述第一前挡板上；
[0008]所述电磁阀与所述气缸气路连接，且所述电磁阀以及所述纸库料位探头分别与所述PLC电信号连接。
[0009]在其中至少一种可能的实现方式中，所述供料纸库还包括与所述PLC电信号连接的活塞杆到位探头，所述活塞杆到位探头安装于所述气缸的前端，用于检测活塞杆的动作情况。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，所述挡板组件、所述活动板、所述第一支架以及所述第二支架均采用钢材。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述活动板采用弹簧钢，且所述活动板通过
预设的长孔安装在所述气缸的活塞杆连接块上。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述后挡板的侧边及上缘均设有倒角结构。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述侧挡板的上缘设有倒角结构，且在所述侧挡板的下部设有用于安装所述活塞杆到位探头的圆孔。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一前挡板上分布有若干圆孔和螺纹孔。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二前挡板为有机玻璃板。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述气缸为双杆双作用气缸。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述电磁阀和所述PLC集中设置在商标纸叠预存输送装置的电控箱内。
[0018]本技术的设计构思在于，通过挡板组件、活动板、气缸、第一支架、第二支架、电磁阀、纸库料位探头以及PLC，为商标纸叠预存输送装置构建一套相适配的供料纸库，实现二者的配合使用。具体地，挡板组件的多个挡板构造出一侧开口的三面围挡结构，并在后侧挡板处开设用于使气缸驱动的活动板穿过的缺口，且在前侧挡板处设有用于库内料位检测的探头，通过PLC检测库内料位并触发气缸带动活动板动作。这样，操作人员可在预存输送装置的输送带上一次性放置足量的商标纸叠，再由输送带输送至伸出的活动板上，活动板回退后可使得商标纸叠落下进入之后工序。本技术配合商标纸叠预存输送装置实现稳定的商标纸叠横向接收及和垂直落料操作，并可靠限制了商标纸叠在库内的位置，此外，通过成熟的电控技术实现接收落料自动化，也可减轻操作人员工作压力。
附图说明
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0020]图1为本技术实施例提供的与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库的示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的后挡板的示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的侧挡板的示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的第一前挡板的示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的第二前挡板的示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的活动板的示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0027]本技术提供了一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库的实施例，具体可以如图1～图6所示，包括：挡板组件、活动板8、气缸10、第一支架4、第二支架7、电磁阀、纸库料位探头以及PLC；
[0028]所述气缸10安装在气缸座9上，所述气缸座9固定在商标纸叠预存输送装置的机架
上；
[0029]所述活动板8固定在所述气缸10的活塞杆连接块上；
[0030]所述第一支架4以及所述第二支架7分别安装在所述机架上；
[0031]所述挡板组件用于限定商标纸叠的位置，所述挡板组件具体包括安装于所述机架上的后挡板1、安装于所述机架上的侧挡板2、安装于所述第一支架4上的第一前挡板3以及安装于所述第二支架7上的第二前挡板6，所述后挡板、所述侧挡板、所述第一前挡板以及所述第二前挡板构成具有一侧面开口的围挡结构，所述开口与所述侧挡板相对而设，且位于商标纸叠预存输送装置的输送带的尾端；其中，在所述后挡板1的下部设有用于所述活动板8通过的缺口11，且用于检测库内商标纸耗用情况的所述纸库料位探头安装在所述第一前挡板3上；
[0032]所述电磁阀与所述气缸10气路连接，且所述电磁阀以及所述纸库料位探头分别与所述PLC电信号连接。
[0033]进一步地，所述供料纸库还包括与所述PLC电信号连接的活塞杆到位探头(如接近开关等)，所述活塞杆到位探头安装于所述气缸10的前端，用于检测活塞杆的动作情况。
[0034]进一步地，所述挡板组件、所述活动板8、所述第一支架4以及所述第二支架7优选采用钢板，并还可以进行表面氧化处理，其具有较高的强度和较好的耐蚀性。
[0035]进一步地，所述活动板8作为主要部件之一，可采用65Mn弹簧钢材料，弹簧钢的综合力学性能优于碳钢，又可减轻零件重量和减少运动件的运动惯量；具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库，其特征在于，包括：挡板组件、活动板、气缸、第一支架、第二支架、电磁阀、纸库料位探头以及PLC；其中，所述气缸安装在商标纸叠预存输送装置的机架上，所述活动板固定在所述气缸的活塞杆连接块上，所述第一支架以及所述第二支架分别安装在所述机架上；所述挡板组件用于限定商标纸叠的位置，所述挡板组件包括：安装于所述机架上的后挡板、安装于所述机架上的侧挡板、安装于所述第一支架上的第一前挡板以及安装于所述第二支架上的第二前挡板，所述后挡板、所述侧挡板、所述第一前挡板以及所述第二前挡板构成具有一侧面开口的围挡结构，所述开口与所述侧挡板相对而设，且位于商标纸叠预存输送装置的输送带的尾端；其中，在所述后挡板的下部设有用于所述活动板通过的缺口，且用于检测库内商标纸耗用情况的所述纸库料位探头安装在所述第一前挡板上；所述电磁阀与所述气缸气路连接，且所述电磁阀以及所述纸库料位探头分别与所述PLC电信号连接。2.根据权利要求1所述的与商标纸叠预存输送装置配合的供料纸库，其特征在于，所述供料纸库还包括与所述PLC电信号连接的活塞杆到位探头，所述活塞杆到位探头安装于所述气缸的前端，用于检测活塞杆的动作情况。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧涛，韩建夫，于连群，桑宏涛，尹慧东，龚彦锐，陈捷，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：