一种风管的防火包覆结构制造技术

技术编号:33103497 阅读:36 留言:0更新日期:2022-04-16 23:45
本申请涉及一种风管的防火包覆结构,涉及风管领域,其包括风管本体,风管本体外从内向外依次套设有第一硅布层、第一纤维毯层、第二纤维毯层及第二硅布层四个层结构,层结构间设有胶粘剂。发生火情时,外部火焰及含有腐蚀能力的融化物等与具有较强抗腐蚀能力及耐火完整性的第二硅布层接触,在第二纤维毯层及第一纤维毯层较强的抗燃烧能力下,包覆结构不易发生燃烧,火焰不易损坏风管本体;同时层结构均为柔性材质且用胶粘剂及防火密封胶进行连接,未损坏风管本体的气密性,且抗辐照能力强,不易发生剥落、裂缝、粉化等现象。本申请提高了风管在核岛复杂环境下的防火能力。管在核岛复杂环境下的防火能力。管在核岛复杂环境下的防火能力。

【技术实现步骤摘要】
一种风管的防火包覆结构


[0001]本申请涉及风管领域,尤其是涉及一种风管的防火包覆结构。

技术介绍

[0002]风管使核电站被动防火系统的重要组成部分,核电站所用的燃料具有极大的放射性,核电站一旦发生火灾,会造成巨大的经济损失。所以核电站执行防火及排烟功能的风管需保障在火灾出现时正常执行通风功能,减慢火焰蔓延速度。
[0003]目前我国多数核电项目中,由于核电站是引进国外的商业堆型,其消防设计遵循了核岛引进国的消防设计规范,因此在风管的防火包裹领域,多由引进国厂商提供配套材料;比如台山核电风管防火包裹由法国的NUVIA公司提供,防城港3、4号机组风管防火包裹材料由美国的3M公司提供。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,随着华龙一号等我国自主研发核电堆的投入使用,对核岛配套材料的国产化率提出了更高的要求,目前国内同类型风管防火结构多用于民用建筑市场,使用岩棉或其他无机纤维制品实现防火,结构较硬易裂缝、粉化,在复杂的核岛环境下防火性能较差。

技术实现思路

[0005]为了提高风管在核岛环境下的防火能力,本申请提供一种风管的防火包覆结构。
[0006]本申请提供一种风管的防火包覆结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种风管的防火包覆结构,包括风管本体,所述风管本体从内向外依次套设有第一硅布层、第一纤维毯层、第二纤维毯层及第二硅布层四个层结构,第一硅布层与第一纤维毯层之间、第一纤维毯层与第二纤维毯层之间均设有胶粘剂,层结构的端部搭接处均设有防火密封胶,第二硅布层外沿风管本体长度方向设有若干第一钢扎带,第二纤维毯层外沿风管本体长度方向设有若干第二钢扎带,第一纤维毯层外缠设有若干第三钢扎带,第一钢扎带、第二钢扎带及第三钢扎带均沿风管本体的截面设置。
[0008]通过采用上述技术方案,发生火情时,外部火焰及含有腐蚀能力的融化物等与具有较强抗腐蚀能力及耐火完整性的第二硅布层接触,在第二纤维毯层及第一纤维毯层较强的抗燃烧能力下,包覆结构不易发生燃烧,火焰不易损坏风管本体,进而保障正常的通风能力;同时层结构均为柔性材质且用胶粘剂及防火密封胶进行连接,未损坏风管本体的气密性,配合第一硅布层的作用,风管内部高温气体不易导致包覆结构从内部被破坏,且抗辐照能力强,不易发生剥落、裂缝、粉化等现象,进而提高了在核岛复杂环境下的防火能力。
[0009]可选的,所述第二纤维毯层及第二硅布层活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,第二纤维毯层与第二硅布层之间可发生一定的相对运动,火情发生时,不易因碰撞等造成第二硅布层撕裂影响防火能力。
[0011]可选的,所述第一硅布层、第一纤维毯层、第二纤维毯层及第二硅布层四个层结构为一组层结构,风管本体外至少套设有一组层结构。
[0012]通过采用上述技术方案,使用者可根据不同的应用场景选择在风管本体外包覆多组层结构,以满足防火性能的需要。
[0013]可选的,所述第一硅布层和第一纤维毯层相互靠近的一侧、第一纤维毯层和第二纤维毯层相互靠近的一侧分别设有若干相互适配的凹槽及凸起。
[0014]通过采用上述技术方案,部分凸起嵌入凹槽内,有利于增大胶粘剂的作用面积,进而增强了相邻层结构之间的连接效果。
[0015]可选的,所述第一纤维毯层及第二纤维毯层的端部均固设有凸台,同一层结构两端的凸台分别位于对应层结构的两侧,凸台的厚度均为对应层结构厚度的一半。
[0016]通过采用上述技术方案,同一层结构两端的凸台进行重叠搭接,重叠后的厚度与对应层结构的厚度相同,层结构不易在搭接处起伏产生缝隙,同时凸台增大了对应层结构搭接处防火密封胶的作用面积,进而提高了同一层结构搭接处的连接效果。
[0017]可选的,同一层结构的所述凸台相互靠近的一侧均设有相互啮合的齿状连接块。
[0018]通过采用上述技术方案,使用者利用凸台将对应层结构的两端搭接后,同一层结构的齿状连接块相互啮合,进一步增大防火密封胶的作用面积,同时提高了搭接处抗拉能力,对应的层结构不易脱落,进而提高了风管本体的防火能力。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.通过设置四个层结构及胶粘剂,发生火情时,外部火焰及含有腐蚀能力的融化物等与具有较强抗腐蚀能力及耐火完整性的第二硅布层接触,在第二纤维毯层及第一纤维毯层较强的抗燃烧能力下,包覆结构不易发生燃烧,火焰不易损坏风管本体,进而保障正常的通风能力;同时层结构均为柔性材质且用胶粘剂及防火密封胶进行连接,未损坏风管本体的气密性,配合第一硅布层的作用,风管内部高温气体不易导致包覆结构从内部被破坏,且抗辐照能力强,不易发生剥落、裂缝、粉化等现象,进而提高了在核岛复杂环境下的防火能力;
[0021]2.通过设置第二钢扎带,第二钢扎带对第二纤维层及其靠近风管本体方向的层结构进行固定,发生火灾及较大震动的情况下,固定方式依然有效,且相比于螺栓固定不需穿透风管本体,保障了风管本体的气密性;
[0022]3.通过设置凸台,同一层结构两端的凸台进行重叠搭接,重叠后的厚度与对应层结构的厚度相同,层结构不易在搭接处起伏产生缝隙,同时凸台增大了对应层结构搭接处防火密封胶的作用面积,进而提高了同一层结构搭接处的连接效果。
附图说明
[0023]图1是一种风管的防火包覆结构的整体结构示意图。
[0024]图2是旨在突显防火密封胶、凸起、凹槽、凸台及齿状连接块位置的局部剖面示意图。
[0025]附图标记说明:1、风管本体;21、第一硅布层;22、第一纤维毯层;23、第二纤维毯层;24、第二硅布层;3、胶粘剂;4、防火密封胶;5、第一钢扎带;6、第二钢扎带;7、第三钢扎带;81、凸起;82、凹槽;9、凸台;10、齿状连接块。
具体实施方式
[0026]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种风管的防火包覆结构。
[0028]参照图1,一种风管的防火包覆结构,包括风管本体1,风管本体1呈矩形管状且安装在室内上方,风管本体1外套设有一组层结构,一组层结构包括从内向外依次安装的第一硅布层21、第一纤维毯层22、第二纤维毯层23及第二硅布层24四个层结构,层结构包覆在风管本体1外对风管进行防护;使用者根据可根据应用条件在风管本体1外安装多组防火包覆结构,进而保障风管本体1在火灾下的通风能力。
[0029]参照图1,第一硅布层21及第二硅布层24材质相同,均采用JSF

1000硅布,该布料为具有较强的耐磨,耐腐蚀,耐高低温的柔性布料;安装时,第一硅布层21直接绕卷在风管本体1外壁上,绕卷风管本体1一周后,第一硅布层21的两端进行一定长度的交错搭接。
[0030]参照图1和图2,端部搭接处设有防火密封胶4,使用者将防火密封胶4涂抹在两端交错处相互靠近的一侧,对第一硅布层21的两端进行连接。火灾发生时,风管本体1内经过大量高温气体及火星等杂质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管的防火包覆结构,包括风管本体(1),其特征在于:所述风管本体(1)从内向外依次套设有第一硅布层(21)、第一纤维毯层(22)、第二纤维毯层(23)及第二硅布层(24)四个层结构,第一硅布层(21)与第一纤维毯层(22)之间、第一纤维毯层(22)与第二纤维毯层(23)之间均设有胶粘剂(3),层结构的端部搭接处均设有防火密封胶(4),第二硅布层(24)外沿风管本体(1)长度方向设有若干第一钢扎带(5),第二纤维毯层(23)外沿风管本体(1)长度方向设有若干第二钢扎带(6),第一纤维毯层(22)外缠设有若干第三钢扎带(7),第一钢扎带(5)、第二钢扎带(6)及第三钢扎带(7)均沿风管本体(1)的截面设置。2.根据权利要求1所述的一种风管的防火包覆结构,其特征在于:所述第二纤维毯层(23)及第二硅布层(24)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种风管的防火...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建辉许达王飞门书卉吴智刚关晓波冯晶张云东
申请(专利权)人:中广核工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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