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用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐制造技术

技术编号:33102912 阅读:41 留言:0更新日期:2022-04-16 23:44
本实用新型专利技术公开了用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的中轴处固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧活动连接有活动座,所述活动座的右侧设置有罐体。本实用新型专利技术通过竖板、气缸、压板、活动块、活动杆、活动座、罐体、连接架、正反转电机、转轴、搅拌叶、固定杆、电导率传感器、第一弹簧、第二弹簧、固定板、PLC控制器、蜂鸣器和滑槽的配合,解决了现有的反应罐不具备导电率异常预警功能,且反应效率低,不方便进行使用的问题。方便进行使用的问题。方便进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐


[0001]本技术涉及树脂生产
,具体为用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,树脂在生产时需要使用到反应罐,但是现有的反应罐不具备导电率异常预警功能,且反应效率低,不方便进行使用,为此,我们提出用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,具备导电率异常预警功能和反应效率高的优点,解决了现有的反应罐不具备导电率异常预警功能,且反应效率低,不方便进行使用的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的中轴处固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧活动连接有活动座,所述活动座的右侧设置有罐体,所述活动座的顶部固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴表面的中轴处固定连接有搅拌叶,所述转轴右侧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧固定连接有电导率传感器,所述竖板右侧的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧与罐体固定连接,所述罐体顶部的左侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与连接架固定连接,所述罐体的背面固定连接有固定板,所述固定板背面的左右两侧分别固定连接有PLC控制器和蜂鸣器。
[0007]优选的,所述罐体左侧的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与活动座滑动连接。
[0008]优选的,所述罐体顶部的右侧开设有进料口,所述罐体右侧的底部连通有出料管,且出料管的顶部活动连接有控制阀。
[0009]优选的,所述支撑板顶部的右侧开设有活动槽,且活动槽的内腔滑动连接有支撑块,且支撑块的顶部与罐体固定连接。
[0010]优选的,所述竖板右侧的底部开设有限位槽,且限位槽的内腔与压板滑动连接。
[0011]优选的,所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过进料口将需要反应的物料倒入罐体内,随后通过PLC控制器控制正反转电机和电导率传感器进行工作,通过正反转电机带动搅拌叶和固定杆转动,固定杆带动电导率传感器转动,并通过气缸带动压板移动,压板远离活动杆后,通过第一弹簧和第二弹簧的配合,使得罐体向左侧移动,即可使得活动杆以活动块为圆心转动,因此活动杆会带动活动座移动,活动座带动连接架移动,连接架带动正反转电机移动,正反转电机带动转轴移动,转轴带动搅拌叶和固定杆移动,固定杆带动电导率传感器移动,不仅使得反应高效,而且使得电导率传感器与树脂接触范围广,当检测到导电率异常后,PLC控制器会控制蜂鸣器发出警报,对使用者进行提醒,解决了现有的反应罐不具备导电率异常预警功能,且反应效率低,不方便进行使用的问题。
[0015]2、本技术通过设置滑槽,稳定了活动座的工作,对活动座进行了平衡支撑,通过设置活动槽和支撑块,稳定了罐体的工作,方便罐体左右移动,通过设置防滑垫,增加了支撑腿底部的摩擦力,从而使得工作时稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0019]图中:1、支撑板;2、竖板;3、气缸;4、压板;5、活动块;6、活动杆;7、活动座;8、罐体;9、连接架;10、正反转电机;11、转轴;12、搅拌叶;13、固定杆;14、电导率传感器;15、第一弹簧;16、第二弹簧;17、固定板;18、PLC控制器;19、蜂鸣器;20、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的支撑板1、竖板2、气缸3、压板4、活动块5、活动杆6、活动座7、罐体8、连接架9、正反转电机10、转轴11、搅拌叶12、固定杆13、电导率传感器14、第一弹簧15、第二弹簧16、固定板17、PLC控制器18、蜂鸣器19和滑槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1

3,用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,包括支撑板1,支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了支撑腿底部的摩擦力,从而使得工作时稳定,支撑板1顶部的左侧固定连接有竖板2,竖板2右侧的中轴处固定连接有气缸3,气缸3的底部固定连接有压板4,竖板2右侧的底部开设有限位槽,且限位槽的内腔与压板4滑动连接,支撑板1顶部的左侧固定连接有活动块5,活动块5的一侧活动连接有活动杆6,活动杆6的一侧活动连接有活动座7,罐体8左侧的底部开设有滑槽20,滑槽20的内腔与活动座7滑动连接,通过设置滑槽20,稳定了活动座7的工作,对活动座7进行了平衡支撑,活动座7的右侧设置有罐体8,罐体8顶部的右侧开设有进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于树脂生产线上的具有电导率异常预警功能的反应罐,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)右侧的中轴处固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底部固定连接有压板(4),所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有活动块(5),所述活动块(5)的一侧活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧活动连接有活动座(7),所述活动座(7)的右侧设置有罐体(8),所述活动座(7)的顶部固定连接有连接架(9),所述连接架(9)的一侧固定连接有正反转电机(10),所述正反转电机(10)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)表面的中轴处固定连接有搅拌叶(12),所述转轴(11)右侧的底部固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的右侧固定连接有电导率传感器(14),所述竖板(2)右侧的顶部固定连接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的右侧与罐体(8)固定连接,所述罐体(8)顶部的左侧固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的顶部与连接架(9)固定连接,所述罐体(8)的背面固定连接有固定板(17),所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建国
申请(专利权)人:马建国
类型:新型
国别省市:

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