本实用新型专利技术公开了一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，包括清洗池，所述清洗池上设置有传送带，所述传送带依次具有传送带输入端、清洗段、出料段、传送带输出端，所述清洗池内设置有气泡发生装置；浆料池，所述浆料池内设置有溢流板，所述溢流板把所述浆料池划分成多于一个的溢流区，所述溢流板上侧作为溢流口，所述浆料池依次具有浆料池输入端、溢流区、浆料池输出端，所述溢流区内也设置有气泡发生装置；通过采用清洗池、浆料池内配合气泡发生装置对电池正极废弃浆料进行处理的设计，不但实现对废弃浆料可回收利用的效果，减少资源浪费和环境污染，保证安全，而且可以很好地把碎片、异物分离出来，保证回收的浆料具有更好的利用价值。好的利用价值。好的利用价值。
【技术实现步骤摘要】
应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置
[0001]本技术涉及电池生产
，特别是一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置。
技术介绍
[0002]在电池的制备过程中，以镍钴锰三元锂离子电池为例，其中的正极片是以镍钴锰酸锂作为正极活性材料制成浆料涂布在集流体上制成的。因此在正极片制造过程中不可避免的会产生废弃浆料，其成分包括NMP、水、碳粉、正极材料和PVDF等，还包含浆料包装塑料袋、抹布和手套等碎片、异物。而由于废弃浆料中的正极材料包含Ni、Co、Mn金属，故废弃浆料具有极大的可回收价值。
[0003]在实践中，废弃浆料经过长期存放过程中，容易使废弃浆料结块，不利于浆料的回收。并且若废弃浆料处理不当，不仅会造成资源浪费，还会导致环境污染，存在巨大的安全隐患。因此有必要及时地对废弃浆料进行处理，将浆料与异物分离，并对结块的浆料进行破碎处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，包括清洗池，所述清洗池上设置有传送带，所述传送带依次具有传送带输入端、清洗段、出料段、传送带输出端，所述清洗池内设置有气泡发生装置；浆料池，用于处理经过所述清洗池处理后的浆料，所述浆料池内设置有溢流板，所述溢流板把所述浆料池划分成多于一个的溢流区，所述溢流板上侧作为溢流口，所述浆料池依次具有浆料池输入端、溢流区、浆料池输出端，所述溢流区内也设置有气泡发生装置。
[0006]根据本技术所提供的应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，通过采用清洗池、浆料池内配合气泡发生装置对电池正极废弃浆料进行处理的设计，电池正极废弃浆料先在清洗池的传送带进行第一次清洗、破碎处理，然后在浆料池把浆料通过溢流板进行依次分流并清洗、破碎处理，不但实现对废弃浆料可回收利用的效果，减少资源浪费和环境污染，保证安全，而且可以很好地把碎片、异物分离出来，保证回收的浆料具有更好的利用价值。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述出料段倾斜向上。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述出料段上侧设置有喷淋装置。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述喷淋装置与溶剂桶连接。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述传送带输出端伸出所述清洗池。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述传送带输出端下侧设置有吹风机和废渣桶。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述传送带上设置有出料孔。
[0013]作为本技术的一些优选实施例，所述气泡发生装置包括有鼓风机、气泡管，所述气泡管上设置有气泡孔。
[0014]作为本技术的一些优选实施例，所述传送带上设置有挡板。
[0015]作为本技术的一些优选实施例，所述浆料池的所述浆料池输出端上侧设置有回流管道，所述回流管道与所述溶剂桶连通。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、在清洗池内气泡发生装置的作用下，异物与回收浆料分离，并对回收浆料进行破碎分散，破碎后尺寸小于传送带出料孔的大颗粒浆料将掉落至浆料池内进一步破碎；
[0018]2、浆料池内划分为多个溢流区，每个溢流区内均设有气泡发生装置，各个溢流区之间通过溢流板隔开，溢流板与浆料池顶部之间留有一个供浆料溢流的溢流口，从浆料池的进料端到出料端设置的溢流板高度逐渐降低，使溢流口开度从浆料池的进料端到出料端逐步增大，通过逐级溢流，逐级将浆料破碎，最终得到颗粒大小及固含量满足下道工序要求的稀浆料；
[0019]3、浆料池内经逐步破碎溢流后，浆料池出料端的溢流区上部浓度较低的稀浆料经输送泵输送至喷淋装置，实现稀浆料的循环利用，浆料池出料端的溢流区下部浓度较高的稀浆料经泵浦输送至下道工序使用；
[0020]4、出料段下方设置吹风机，吹风机通过引风管将风力输送至出料口与废渣桶之间，产生的风力将从出料口处掉落下来的清洗干净的异物与未被清洗干净的异物、回收浆料分离，重量较重的未被清洗干净的异物和回收浆料直接掉落至废渣桶内进行返工处理，重量较轻的清洗干净的异物则在风力作用下落至废渣桶旁边的异物桶内，从而有效地将清洗干净的塑料、布条等异物分离出来。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中传送带的俯视图；
[0024]图3是本技术中气泡发生装置的俯视图。
[0025]附图标记：
[0026]清洗池100；传送带200、出料孔201、传送带输入端210、清洗段220、出料段230、传送带输出端240、挡板250；浆料池300、浆料池输入端301、溢流区302、浆料池输出端303、溢流板310、溢流口311、出料管320；气泡发生装置400、气泡管410、气泡孔411；喷淋装置500；溶剂桶600、回流管道610、输送泵611、压力表612、流量计613；废渣桶700、吹风机710。
具体实施方式
[0027]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本
质。
[0028]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0029]如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]以下涉及的相关技术术语定义：
[0031]废弃浆料：含有塑料、布条等异物以及回收浆料；
[0032]回收浆料：含有Ni、Co、Mn的浆料；
[0033]大颗粒浆料：经清洗池内的气泡发生装置400破碎后，尺寸小于传送带上出料孔直径的浆料；
[0034]细小浆料：在浆料池内经气泡发生装置400逐级破碎过程中的浆料；
[0035]稀浆料：颗粒大小及固含量满足要求的浆料，即具有一定固含量的NMP溶液，固含量为20～40％。
[0036]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，其特征在于：包括清洗池(100)，所述清洗池(100)上设置有传送带(200)，所述传送带(200)依次具有传送带输入端(210)、清洗段(220)、出料段(230)、传送带输出端(240)，所述清洗池(100)内设置有气泡发生装置(400)；浆料池(300)，用于处理经过所述清洗池(100)处理后的浆料，所述浆料池(300)内设置有溢流板(310)，所述溢流板(310)把所述浆料池(300)划分成多于一个的溢流区(302)，所述溢流板(310)上侧作为溢流口(311)，所述浆料池(300)依次具有浆料池输入端(301)、溢流区(302)、浆料池输出端(303)，所述溢流区(302)内也设置有气泡发生装置(400)。2.根据权利要求1所述的一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，其特征在于：所述出料段(230)倾斜向上。3.根据权利要求1所述的一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，其特征在于：所述出料段(230)上侧设置有喷淋装置(500)。4.根据权利要求3所述的一种应用于电池正极废弃浆料的清洗、破碎装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬，徐治伟，陈宁，蔡东杰，杨云广，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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