本实用新型专利技术涉及一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具，包括下模底板、下模垫块、下模板、下刀组件、上模板、上刀组件，下刀组件包括环形下刀座、环形下刀块，上刀组件包括上刀座、上刀块、环形压料板，下刀座顶部设有锥形下刀安装孔，锥形下刀安装孔顶部大底部小，下刀块外周设有下刀安装锥面，上刀座底部设有锥形上刀安装孔，上刀安装孔底部大顶部小，上刀块外周设有上刀锥面，压料板与上刀块同轴且内孔孔径大于等于上刀块外径，压料板与上刀座弹性连接，下模板上设有与下刀座同轴的落料孔。本实用新型专利技术利用锥形上刀安装孔安装上刀块，锥形下刀安装孔安装下刀块，便于快速对上刀块和下刀块的快速精准定位，减少更换上刀块和下刀块的时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具
[0001]本技术涉及冲压模具，特别涉及一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具。
技术介绍
[0002]钣金件生产时通常采用冲切模具实现坯件的成型，对于圆形坯件，通常采用圆形上刀和环形下刀实现冲切。现有的上刀和下刀均直接通过螺栓安装在刀座上，更换时需要调整上刀和下刀位置，调整比较繁琐，耗时长。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具，包括下模底板、设置于所述下模底板上的下模垫块、设置于所述下模垫块上的下模板、设置于所述下模板顶面的下刀组件、位于所述下模板上方且与所述下模板上下滑动连接的上模板、设置于所述上模板底部且与所述下刀组件配合的上刀组件，所述下刀组件包括环形下刀座、设置于所述下刀座上的环形下刀块，所述上刀组件包括设置于所述上模板底部的上刀座、设置于所述上刀座底部的上刀块、设置于所述上刀座底部的环形压料板，所述下刀座顶部设有锥形下刀安装孔，所述锥形下刀安装孔顶部大底部小，所述下刀块外周设有与所述下刀安装孔配合的下刀安装锥面，所述下刀安装孔与所述下刀座的内孔同轴，所述下刀安装孔的最小孔径大于所述下刀座的内孔孔径，所述下刀安装孔的顶部延伸至所述下刀座顶部，所述上刀座底部设有锥形上刀安装孔，所述上刀安装孔底部大顶部小，所述上刀块外周设有与所述上刀安装孔配合的上刀锥面，所述压料板与所述上刀块同轴且内孔孔径大于等于所述上刀块外径，所述压料板与所述上刀座弹性连接，所述下模板上设有与所述下刀座同轴的落料孔。
[0005]上述设计中利用锥形上刀安装孔安装上刀块，锥形下刀安装孔安装下刀块，便于快速对上刀块和下刀块的快速精准定位，减少更换上刀块和下刀块的时间。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述压料板内孔与所述上刀块外壁贴合，便于降低压料板与上刀块之间的压料间隙，提升裁切质量。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述上模板设有竖直的导柱，所述下模板上设有与所述导柱配合的导套，便于提升合模精度。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述下模板进料侧前后设有偏摆挡料块，所述料带位于后限位状态，所述料带后侧与后方的所述偏摆挡料块前侧贴合；所述料带位于前限位状态，所述料带前侧与前方的所述偏摆挡料块后侧贴合。偏摆挡料块便于料带偏摆，实现料带的错开冲切，提升料带的利用率。
[0009]作为本设计的进一步改进，两个所述偏摆挡料块相对一侧顶部设有相对设置的挡料边，有效防止料带从偏摆挡料块上方脱离偏摆挡料块的限制。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述下模板出料侧设有废料下刀块，所述上模板底部设有与所述废料下刀块配合的废料上刀块。废料下刀块便于切断废料带，便于送料和废料的收集。
[0011]作为本设计的进一步改进，所述下刀块内孔顶部设有与所述上刀块配合的刀刃，所述刀刃内孔小于所述下刀块内孔孔径，防止坯件卡滞在下刀块内，便于落料，以及降低上刀块与下刀块的磨损。
[0012]本技术的有益效果是：本技术利用锥形上刀安装孔安装上刀块，锥形下刀安装孔安装下刀块，便于快速对上刀块和下刀块的快速精准定位，减少更换上刀块和下刀块的时间。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体前视立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体后视立体结构示意图。
[0016]图3是本技术的整体剖面示意图。
[0017]在图中1.下模底板，2.下刀组件，3.下模板，4.挡料边，5.偏摆挡料块，6.下模垫块，7.导套，8.导柱，9.上模板，10.上刀组件，11.上刀块，12.上刀安装孔，13.上刀座，14.压料板，15.落料孔，16.下刀安装孔，17.下刀块，18.下刀座，19.刀刃，20.废料下刀块，21.废料上刀块。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例：一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具，包括下模底板1、设置于所述下模底板1上的下模垫块6、设置于所述下模垫块6上的下模板3、设置于所述下模板3顶面的下刀组件2、位于所述下模板3上方且与所述下模板3上下滑动连接的上模板9、设置于所述上模板9底部且与所述下刀组件2配合的上刀组件10，所述下刀组件2包括环形下刀座18、设置于所述下刀座18上的环形下刀块17，所述上刀组件10包括设置于所述上模板9底部的上刀座13、设置于所述上刀座13底部的上刀块11、设置于所述上刀座13底部的环形压料板14，所述下刀座18顶部设有锥形下刀安装孔16，所述锥形下刀安装孔16顶部大底部小，所述下刀块17外周设有与所述下刀安装孔16配合的下刀安装锥面，所述下刀安装孔16与所述下刀座18的内孔同轴，所述下刀安装孔16的最小孔径大于所述下刀座18的内孔孔径，所述下刀安装孔16的顶部延伸至所述下刀座18顶部，所述上刀座13底部设有锥形上刀安装孔12，所述上刀安装孔12底部大顶部小，所述上刀块11外周设有与所述上刀安装孔12配合的上刀锥面，所述压料板14与所述上刀块11同轴且内孔孔径大于等于所述上刀块11外径，所述压料板14与所述上刀座13弹性连接，所述下模板3上设有与所述下刀座18同轴的落料孔15。
[0020]上述设计中利用锥形上刀安装孔12安装上刀块11，锥形下刀安装孔16安装下刀块17，便于快速对上刀块11和下刀块17的快速精准定位，减少更换上刀块11和下刀块17的时间。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述压料板14内孔与所述上刀块11外壁贴合，便于降低压料板14与上刀块11之间的压料间隙，提升裁切质量。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述上模板9设有竖直的导柱8，所述下模板3上设有与所述导柱8配合的导套7，便于提升合模精度。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述下模板3进料侧前后设有偏摆挡料块5，料带位于后限位状态，所述料带后侧与后方的所述偏摆挡料块5前侧贴合；所述料带位于前限位状态，所述料带前侧与前方的所述偏摆挡料块5后侧贴合。偏摆挡料块5便于料带偏摆，实现料带的错开冲切，提升料带的利用率。
[0024]作为本设计的进一步改进，两个所述偏摆挡料块5相对一侧顶部设有相对设置的挡料边4，有效防止料带从偏摆挡料块5上方脱离偏摆挡料块5的限制。
[0025]作为本设计的进一步改进，所述下模板3出料侧设有废料下刀块17，所述上模板9底部设有与所述废料下刀块17配合的废料上刀块11。废料下刀块17便于切断废料带，便于送料和废料的收集。
[0026]作为本设计的进一步改进，所述下刀块17内孔顶部设有与所述上刀块11配合的刀刃19，所述刀刃19内孔小于所述下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏摆式快速更换圆形钣金冲切模具，包括下模底板、设置于所述下模底板上的下模垫块、设置于所述下模垫块上的下模板、设置于所述下模板顶面的下刀组件、位于所述下模板上方且与所述下模板上下滑动连接的上模板、设置于所述上模板底部且与所述下刀组件配合的上刀组件，其特征在于，所述下刀组件包括环形下刀座、设置于所述下刀座上的环形下刀块，所述上刀组件包括设置于所述上模板底部的上刀座、设置于所述上刀座底部的上刀块、设置于所述上刀座底部的环形压料板，所述下刀座顶部设有锥形下刀安装孔，所述锥形下刀安装孔顶部大底部小，所述下刀块外周设有与所述下刀安装孔配合的下刀安装锥面，所述下刀安装孔与所述下刀座的内孔同轴，所述下刀安装孔的最小孔径大于所述下刀座的内孔孔径，所述下刀安装孔的顶部延伸至所述下刀座顶部，所述上刀座底部设有锥形上刀安装孔，所述上刀安装孔底部大顶部小，所述上刀块外周设有与所述上刀安装孔配合的上刀锥面，所述压料板与所述上刀块同轴且内孔孔径大于等于所述上刀块外径，所述压料板与所述上刀座弹性连接，所述下模板上设有与所述下刀座同轴的落...
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，
申请(专利权)人：苏州利来汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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