一种吹气除湿装置制造方法及图纸

技术编号:33101807 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-16 23:41
本实用新型专利技术涉及吹气技术领域,具体涉及一种吹气除湿装置,包括储气罐、气管、用于控制气管开闭的开关、连接管以及吹嘴,所述气管的一端与储气罐连接,所述气管的另一端与开关连接,所述连接管的一端与开关连接,所述连接管的另一端与吹嘴连接,所述吹嘴设有贯穿吹嘴上下表面的容纳槽,所述容纳槽从吹嘴远离与连接管连接的一端延伸至吹嘴的中部,所述容纳槽的槽壁设有吹气孔,所述吹气孔与连接管连通。本实用新型专利技术结构简单紧凑,制作成本低,适用于电源线、耳机线等产品的制备,吹气孔喷出的气体将附着于电源线上的水分基本去除,达到良好的吹气除湿的效果,利于后续收线等工序的进行。利于后续收线等工序的进行。利于后续收线等工序的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气除湿装置


[0001]本技术涉及除湿装置
,具体涉及一种吹气除湿装置。

技术介绍

[0002]工厂在制备电源线、耳机线等产品的加工工艺中,包裹塑料外皮后电源线还处于较高温的状态,需要对其进行冷却步骤。为了节约成本,工厂在进行冷却步骤时通常采用水浴冷却,水浴冷却后的电源线上残留有水分,残留的水分会影响电源线后续的收线等步骤,因此需要采取措施将电源线上的水分去除,自然干燥耗时过久,会严重耽误生产时效,而采用烘干的方式,设备较为昂贵且烘干设备的能源消耗成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种吹气除湿装置。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现:一种吹气除湿装置,包括储气罐、气管、用于控制气管开闭的开关、连接管以及吹嘴,所述气管的一端与储气罐连接,所述气管的另一端与开关连接,所述连接管的一端与开关连接,所述连接管的另一端与吹嘴连接,所述吹嘴设有贯穿吹嘴上下表面的容纳槽,所述容纳槽从吹嘴远离与连接管连接的一端延伸至吹嘴的中部,所述容纳槽的槽壁设有吹气孔,所述吹气孔与连接管连通。
[0005]进一步地,所述容纳槽的俯视投影形状为U形,所述容纳槽包括曲面部以及平面部,所述曲面部位于吹嘴的中部,所述平面部的一端连通曲面部,所述平面部的另一端延伸至吹嘴的边缘,所述吹气孔设于所述曲面部。
[0006]进一步地,所述吹嘴的上端面为水平面,所述吹嘴的下端面为斜坡面,所述斜坡面由容纳槽的下端边缘向下且向外延伸至吹嘴的下端外周
[0007]进一步地,所述斜坡面与与水平面形成的角度为15
°
~45
°

[0008]进一步地,所述容纳槽的宽度为1

2cm。
[0009]进一步地,所述连接管与吹嘴连接的一端设有外螺纹,所述连接管与开关连接的一端设有外螺纹,所述吹嘴以及开关与连接管连接的一端均设有与外螺纹配合的螺纹孔。
[0010]进一步地,所述吹气除湿装置还包括安装件,所述安装件包括安装环以及安装螺栓,所述安装环设有与安装螺栓配合的螺纹孔,所述安装环套设于连接管,所述安装螺栓通过螺纹孔旋进安装环的内部并抵接连接管的外壁以实现安装环与连接管的固定连接,所述安装环的底部与外界台面固定连接。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术结构简单紧凑,制作成本低,适用于电源线、耳机线等产品的制备,可以通过设置与本技术配合的驱动装置使经过水浴冷却后的电源线按照一定的速率从容纳槽穿过吹气除湿装置,吹气孔喷出的气体将附着于电源线上的水分基本去除,达到良好的吹气除湿的效果,利于后续收线等工序的进行。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图;
[0013]图2是本技术的吹嘴的立体结构示意图;
[0014]图3是本技术的吹嘴的俯视图;
[0015]图4是本技术的吹嘴的主视图。
[0016]附图标记为:1—储气罐;2—气管;3—开关;4—连接管;5—吹嘴;51—容纳槽;52—吹气孔;511—曲面部;512—平面部;53—斜坡面;531—容纳槽的下端边缘;532—吹嘴的下端边缘;6—安装件;61—安装环;62—安装螺栓;7—电源线。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定
[0018]一种吹气除湿装置,包括储气罐1、气管2、用于控制气管2开闭的开关3、连接管4以及吹嘴5,所述气管2的一端与储气罐1连接,所述气管2的另一端与开关3连接,所述连接管4的一端与开关3连接,所述连接管4的另一端与吹嘴5连接,所述吹嘴5设有贯穿吹嘴5上下表面的容纳槽51,所述容纳槽51从吹嘴5远离与连接管4连接的一端延伸至吹嘴5的中部,所述容纳槽51的槽壁设有吹气孔52,所述吹气孔52与连接管4连通。
[0019]具体地,所述气管2为塑料软管,气管2的内径为1.5~1cm,所述连接管4为不锈钢管,所述连接管的内径为1.5~1cm。通过将气管2设置为塑料软管,便于气管2与储气罐1以及开关3连接;通过将连接管4设置为不锈钢管,避免重量过轻的连接管4容易摆动导致吹嘴5晃动,另外不锈钢材质能够防止连接管4腐蚀生锈,延长吹气除湿装置的使用寿命。
[0020]本技术结构简单紧凑,制作成本低,适用于电源线、耳机线等产品的制备,可以通过设置与本技术配合的驱动装置使经过水浴冷却后的电源线7按照一定的速率从容纳槽51穿过吹气除湿装置,吹气孔52喷出的气体将附着于电源线7上的水分基本去除,达到良好的吹气除湿的效果,利于后续收线等工序的进行。
[0021]进一步地,所述容纳槽51的俯视投影形状为U形,所述容纳槽51的槽壁包括曲面部511以及平面部512,所述曲面部511位于吹嘴5的中部,所述平面部512的一端连通曲面部511,所述平面部512的另一端延伸至吹嘴5的边缘,所述吹气孔52设于所述曲面部511。
[0022]具体地,所述曲面部511的俯视投影形状为圆弧,所述平面部512的俯视投影形状为两段直线,所述两段直线分别与圆弧的两端连接。
[0023]使用时,需要除湿的电源线7位于所述曲面部511,曲面部511的形状能够降低电源线7偶尔晃动导致电源线7与吹嘴5出现刮蹭等现象的概率,且上述结构便于加工,加工成本低。
[0024]进一步地,所述吹嘴的上端面为水平面,所述吹嘴的下端面为斜坡面53,所述斜坡面由容纳槽51的下端边缘531向下且向外延伸至吹嘴的下端外周532,即所述斜坡面53的上端为容纳槽的下端边缘531,所述斜坡面53的下端为吹嘴的下端外周532,所述容纳槽51的上端边缘与吹嘴的上端外周位于同一水平面,所述容纳槽51的下端边缘531高于吹嘴的下端外周532。
[0025]吹气除湿过程飞溅出的小水珠附着于容纳槽51的表面,凝聚而成的大水珠沿斜坡
面53从吹嘴的下端外周532滑落,避免飞溅出的小水珠再次沾湿电源线7,影响吹气装置的除湿效果。
[0026]进一步地,所述斜坡面53与水平面形成的角度为15
°
~45
°

[0027]上述角度能够保证大水珠沿斜坡面53从吹嘴的下端外周532滑落,进一步保证吹气装置的除湿效果。
[0028]进一步地,所述容纳槽51的宽度为1

2cm。即分别位于曲面部511两端的两段平面部512之间的距离为1

2cm。
[0029]通过限定容纳槽51的宽度,便于气体的排出,也能够避免水分再次沾湿电源线7,影响吹气装置的除湿效果。
[0030]进一步地,所述连接管4与吹嘴5连接的一端设有外螺纹,所述连接管4与开关3连接的一端设有外螺纹,所述吹嘴5以及开关3与连接管4连接的一端均设有与外螺纹配合的螺纹孔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气除湿装置,其特征在于:包括储气罐、气管、用于控制气管开闭的开关、连接管以及吹嘴,所述气管的一端与储气罐连接,所述气管的另一端与开关连接,所述连接管的一端与开关连接,所述连接管的另一端与吹嘴连接,所述吹嘴设有贯穿吹嘴上下表面的容纳槽,所述容纳槽从吹嘴远离与连接管连接的一端延伸至吹嘴的中部,所述容纳槽的槽壁设有吹气孔,所述吹气孔与连接管连通。2.根据权利要求1所述的一种吹气除湿装置,其特征在于:所述容纳槽的俯视投影形状为U形,所述容纳槽的槽壁包括曲面部以及平面部,所述曲面部位于吹嘴的中部,所述平面部的一端连通曲面部,所述平面部的另一端延伸至吹嘴的边缘,所述吹气孔设于所述曲面部。3.根据权利要求1所述的一种吹气除湿装置,其特征在于:所述吹嘴的上端面为水平面,所述吹嘴的下端面为斜坡面,所述斜坡面由容纳槽的下端边缘向下且向外延伸至吹嘴的下端外周。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:易雄飞廖君葵裴文升
申请(专利权)人:东莞市烨冠电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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