本实用新型专利技术公开了一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置，包含机架，机架上设有驱动电机、气缸、传动轴、传送带、第一缓冲落料架、第二缓冲落料架、第三缓冲落料架和铁屑回收箱，驱动电机上设有传动皮带，气缸上设有伸缩杆，伸缩杆上设有毛刷机构，毛刷机构上设有刷毛，传动轴上设有传动齿轮，第二缓冲落料架上设有刮板，传动带为磁性传送带，本实用新型专利技术有效解决了缝纫机头铸造所使用后的型砂残留的铁屑筛选困难以及型砂中细小铁屑筛选困难的问题。选困难以及型砂中细小铁屑筛选困难的问题。选困难以及型砂中细小铁屑筛选困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置
[0001]本技术涉及缝纫机相关领域，具体为一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0004]目前缝纫机头的铸造工艺使用的型砂多为重复使用，使用过的型砂中会存在上一次使用残留的铁屑等金属杂质，目前筛选铁屑杂质的工艺很难解决细小铁屑的残留问题，使得细小铁屑长期混杂与型砂中对铸造件的质量产生不良影响。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术要解决的技术问题是：型砂中铁屑筛选困难以及型砂中细小铁屑筛选困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置，包含机架，机架上设有驱动电机、气缸、传动轴、传送带、第一缓冲落料架、第二缓冲落料架、第三缓冲落料架和铁屑回收箱，驱动电机上设有传动皮带，气缸上设有伸缩杆，伸缩杆上设有毛刷机构，毛刷机构上设有刷毛，传动轴上设有传动齿轮，第二缓冲落料架上设有刮板，传送带为磁性传送带，伸缩杆贯穿机架与气缸连接，传动轴与机架转动连接，传动轴设置有两个且成矩阵排列，传动齿轮通过传动皮带连接驱动电机上的齿轮。
[0010]进一步的，第一缓冲落料架上设有第一缓冲支架和第一缓冲板，第二缓冲落料架上设有第二缓冲支架和第二缓冲板，第三缓冲落料架上设有第三缓冲支架和第三缓冲板。筛选后的型砂通过传送带动的输送落到第一缓冲落料架上通过第一缓冲板滑落至下一工序，较大铁屑经过刮板的刮除后通过第二缓冲板落入铁屑回收箱中，细小的铁屑经过毛刷机构的往返刷除后经过第三缓冲板落入铁屑回收箱中。
[0011]进一步的，第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓板为不锈钢材质，使用不锈钢材质可以使型砂或铁屑更加顺畅的滑落。
[0012]进一步的，刮板为橡胶材质，且刮板与传送带紧密贴合，使用橡胶材质可以有效避免对传送带的损害，延长了传送带的使用寿命。
[0013]进一步的，铁屑回收箱上设有滚轮和拉手，且铁屑回收箱设置有两个，分别设置于第二缓冲落料架和第三缓冲落料架下方，工作人员通过拉手可以轻松的装载铁屑的铁屑回
收箱拉出进行清理提高工作效率降低了工作强度。
[0014]有益效果
[0015]本技术的有益效果是：解决了目前筛选铁屑杂质的工艺很难解决细小铁屑的残留问题，使得细小铁屑长期混杂与型砂中对铸造件的质量产生不良影响的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术另一视角立体图；
[0018]图中标记：1
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机架、2
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驱动电机、21
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传动皮带、3
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气缸、31
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伸缩杆、 311
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毛刷机构、312
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刷毛、4
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传动轴、41
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传动齿轮、5
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传送带、6
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第一缓冲落料架、61
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第一缓冲板、62
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第一缓冲支架、7
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第二缓冲落料架、71
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刮板、72
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第二缓冲板、73
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第二缓冲支架、8
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第三缓冲落料架、81
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第三缓冲板、82
‑ꢀ
第三缓冲支架、9
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铁屑回收箱、91
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滚轮、92
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把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置，包含机架1，机架1上设有驱动电机2、气缸3、传动轴4、传送带5、第一缓冲落料架6、第二缓冲落料架7、第三缓冲落料架8和铁屑回收箱9，驱动电机2上设有传动皮带21，气缸3上设有伸缩杆31，伸缩杆31上设有毛刷机构311，毛刷机构311上设有刷毛312，传动轴4上设有传动齿轮41，第二缓冲落料架7上设有刮板71，传送带5为磁性传送带，伸缩杆31贯穿机架1与气缸3连接，传动轴4与机架1转动连接，传动轴4设置有两个且成矩阵排列，传动齿轮41通过传动皮带21连接驱动电机2上的齿轮。
[0022]进一步的，第一缓冲落料架6上设有第一缓冲支架62和第一缓冲板61，第二缓冲落料架7上设有第二缓冲支架73和第二缓冲板72，第三缓冲落料架 8上设有第三缓冲支架82和第三缓冲板81，筛选后的型砂通过传送带5动的输送落到第一缓冲落料架6上通过第一缓冲板61滑落至下一工序，较大铁屑经过刮板71的刮除后通过第二缓冲板72落入铁屑回收箱9中，细小的铁屑经过毛刷机构311的往返刷除后经过第三缓冲板81落入铁屑回收箱9中；第一缓冲板61、第二缓冲板72和第三缓板81为不锈钢材质，使用不锈钢材质可以使型砂或铁屑更加顺畅的滑落；刮板71为橡胶材质，且刮板71与传送带5紧密贴合，使用橡胶材质可以有效避免对传送带5的损害，延长了传送带的使用寿命；铁屑回收箱9上设有滚轮91和拉手92，且铁屑回收箱9设置有两个，分别设置于第二缓冲落料架7和第三缓冲落料架8下方，工
作人员通过拉手92可以轻松的装载铁屑的铁屑回收箱9拉出进行清理提高工作效率降低了工作强度。
[0023]工作原理，经过初步筛选的型砂落到带有磁性传送带5上，传送带5将型砂中铁屑吸附在传送带5表面，型砂进一步的运动到下一工站，铁屑继续随着传送带5运转，经过刮板71时候通过刮板71将铁屑刮除，铁屑通过第二缓冲板掉落入铁屑回收箱9中，细小的铁屑继续通过传送带5远转到达毛刷机构311处，毛刷机构通过气缸3的带动进行往返的扫除动作将细小的铁屑扫落且细小铁屑通过第三缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机头铸造用铁屑自动筛选装置，其特征在于：包含机架(1)，所述机架(1)上设有驱动电机(2)、气缸(3)、传动轴(4)、传送带(5)、第一缓冲落料架(6)、第二缓冲落料架(7)、第三缓冲落料架(8)和铁屑回收箱(9)，所述驱动电机(2)上设有传动皮带(21)，所述气缸(3)上设有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)上设有毛刷机构(311)，所述毛刷机构(311)上设有刷毛(312)，所述传动轴(4)上设有传动齿轮(41)，所述第二缓冲落料架(7)上设有刮板(71)，所述传送带(5)为磁性传送带，所述伸缩杆(31)贯穿所述机架(1)与所述气缸(3)连接，所述传动轴(4)与所述机架(1)转动连接，所述传动轴(4)设置有两个且成矩阵排列，所述传动齿轮(41)通过所述传动皮带(21)连接所述驱动电机(2)上的齿轮。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机头铸造用铁屑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树亮，
申请(专利权)人：宿迁保元再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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