一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，包括台面，所述台面的上表面固定连接有焊接座，所述台面的上表面固定连接有两个支撑块，且两个支撑块位于焊接座两侧，所述台面的上表面两端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述台面的上表面固定连接有托架，且托架与支撑板的内侧固定连接，所述托架的上表面固定连接有电力箱，所述电力箱的下端设置有粉末箱，且粉末箱与托架上表面固定连接，所述粉末箱右侧开设有出料口，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了焊缝组织较为均匀，无明显裂纹、气孔等缺陷，不会影响材料整体结构的完整性的特点，给实际使用带来了一定的有利影响。实际使用带来了一定的有利影响。实际使用带来了一定的有利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，多层板之间经过钎焊后由于钎料的添加，不适合再进行熔焊，钎料组分一般都选取熔点较低的合金，使得焊缝组织不均匀，产生大量裂纹、气孔等缺陷，铆接的方式焊接严重影响整体结构的完整性，使得整体结构疲劳性能不佳，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，具备焊缝组织较为均匀，无明显裂纹、气孔等缺陷，不会影响材料整体结构的完整性的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，包括台面，所述台面的上表面固定连接有焊接座，所述台面的上表面固定连接有两个支撑块，且两个支撑块位于焊接座两侧，所述台面的上表面两端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述台面的上表面固定连接有托架，且托架与支撑板的内侧固定连接，所述托架的上表面固定连接有电力箱，所述电力箱的下端设置有粉末箱，且粉末箱与托架上表面固定连接，所述粉末箱右侧开设有出料口。
[0005]优选的，所述支撑板的上端均开设有滑动槽，所述滑动槽的前后端均固定连接有滑动杆一，所述滑动杆一上滑动连接有滑动套块，所述滑动套块之间固定连接有滑动杆二，所述滑动杆二上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有折杆，所述折杆远离伸缩杆的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离折杆的一面旋转连接有连接器，且连接器底面与地面角度为45度，所述连接器的下表面固定连接有激光头，所述连接器的下表面固定连接有喷料头，且喷料头与激光头的夹角为90度。
[0006]优选的，所述支撑块的上表面均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有缓冲垫，所述螺纹柱上螺纹连接有法兰螺母，且法兰螺母位于卡块的上方。
[0007]优选的，所述台面的下表面固定连接有四个支撑腿，且支撑腿位于台面四角。
[0008]优选的，所述滑动槽的前面均固定连接有液压杆一，所述液压杆一远离滑动槽的前面的一端与滑动套块固定连接，所述左侧的滑动套块的右侧固定连接有液压杆二，且液压杆二远离滑动套块的一端与伸缩杆的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆的左侧固定连接有线管和料管，且线管位于料管上方，所述线
管的左侧与电力箱电性连接，所述料管的左侧与粉末箱右侧的出料口固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转轴的设置能够控制角度的旋转连接器，使喷料头向下，通过液压柱一与液压柱二的设置能够调整滑动套块和伸缩柱的位置，从而控制喷料头向下对准焊缝，喷钛合金粉的时候移动液压杆一与液压杆二，使钛合金粉均匀的分布在焊缝内，通过线管与料管的设置，使电力和钛合金粉能够及时的运输到需要的位置，也使电力箱和粉末箱与伸缩柱分开设置，从而减轻了移动的重量，使移动更加的准确，采用低能量密度的散焦光斑对涂覆钛合金粉末层进行扫描，使钛合金粉末表面融化，固结在焊道表面，再采用大功率聚焦光斑对焊道进行激光焊接。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖面图；
[0012]图2为本技术顶板俯视剖面图；
[0013]图3为本技术A处放大图。
[0014]图中：1、台面；2、焊接座；3、支撑块；4、支撑板；5、顶板；6、托架；7、电力箱；8、粉末箱；9、滑动槽；10、滑动杆一；11、滑动套块；12、滑动杆二；13、伸缩杆；14、折杆；15、旋转轴；16、连接器；17、激光头；18、喷料头；19、螺纹柱；20、卡块；21、缓冲垫；22、法兰螺母；23、支撑腿；24、液压杆一；25、液压杆二；26、线管；27、料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，包括台面1。
[0017]进一步的，台面1的下表面固定连接有四个支撑腿23，且支撑腿23位于台面1四角。
[0018]台面1的上表面固定连接有焊接座2，台面1的上表面固定连接有两个支撑块3，且两个支撑块3位于焊接座2两侧。
[0019]进一步的，支撑块3的上表面均固定连接有螺纹柱19，螺纹柱19上套接有卡块20，卡块20的下表面固定连接有缓冲垫21，通过缓冲垫21的设置防止了卡块20对钎焊板材的表面造成损伤，螺纹柱19上螺纹连接有法兰螺母22，且法兰螺母22位于卡块20的上方，通过法兰螺母22的设置能够固定住卡块20的位置。
[0020]台面1的上表面两端固定连接有支撑板4。
[0021]进一步的，支撑板4的上端均开设有滑动槽9。
[0022]进一步的，滑动槽9的前面均固定连接有液压杆一24，液压杆一24远离滑动槽9的前面的一端与滑动套块11固定连接，左侧的滑动套块11的右侧固定连接有液压杆二25，且液压杆二25远离滑动套块11的一端与伸缩杆13的左侧固定连接，通过液压杆一24与液压杆二25的设置能够调整滑动套块11和伸缩杆13的位置。
[0023]滑动槽9的前后端均固定连接有滑动杆一10，滑动杆一10上滑动连接有滑动套块
11，滑动套块11之间固定连接有滑动杆二12，滑动杆二12上滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的下表面固定连接有伸缩杆13。
[0024]进一步的，伸缩杆13的左侧固定连接有线管26和料管27，且线管26位于料管27上方，线管26的左侧与电力箱7的右侧固定连接，料管27的左侧与粉末箱8右侧的出料口固定连接，通过线管26与料管27的设置，使电力和钛合金粉能够及时的运输到需要的位置，也使电力箱7和粉末箱8与伸缩杆13分开设置，从而减轻了移动的重量，使移动更加的准确。
[0025]伸缩杆13的下表面固定连接有折杆14，折杆14远离伸缩杆13的一端固定连接有旋转轴15，通过旋转轴15的设置能够控制角度的旋转连接器16，旋转轴15远离折杆14的一面旋转连接有连接器16，且连接器16底面与地面角度为45度，连接器16的下表面固定连接有激光头17，连接器16的下表面固定连接有喷料头18，且喷料头18与激光头17的夹角为90度。
[0026]支撑板4的上端固定连接有顶板5，台面1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）的上表面固定连接有焊接座（2），所述台面（1）的上表面固定连接有两个支撑块（3），且两个支撑块（3）位于焊接座（2）两侧，所述台面（1）的上表面两端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端固定连接有顶板（5），所述台面（1）的上表面固定连接有托架（6），且托架（6）与支撑板（4）的内侧固定连接，所述托架（6）的上表面固定连接有电力箱（7），所述电力箱（7）的下端设置有粉末箱（8），且粉末箱（8）与托架（6）上表面固定连接，所述粉末箱（8）右侧开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，其特征在于：所述支撑板（4）的上端均开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的前后端均固定连接有滑动杆一（10），所述滑动杆一（10）上滑动连接有滑动套块（11），所述滑动套块（11）之间固定连接有滑动杆二（12），所述滑动杆二（12）上滑动连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的下表面固定连接有折杆（14），所述折杆（14）远离伸缩杆（13）的一端固定连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）远离折杆（14）的一面旋转连接有连接器（16），且连接器（16）底面与地面角度为45度，所述连接器（16）的下表面固定连接有激光头（17），所述连接器（16）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，符春红，李侠，唐建波，徐志萍，
申请(专利权)人：蓝达合智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：