一种输油管道内壁防腐层喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道喷涂技术领域，具体涉及一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，包括一可沿管道长度方向滑动的筒体，所述筒体的一端设有一可沿管道内壁圆周转动且喷涂面朝向管道内壁的喷淋管。本实用新型专利技术通过将牵引绳的收卷端设置在可以固定在不同直径管道的支撑杆上，利用收卷轮的转动，可以通过控制转动周期来决定喷淋管的移动速度，从而可以提高喷涂的有效面积以及减少漏喷多喷的现象，同时利用支撑杆两端可以伸缩的抵杆可以将支撑杆固定在不同直径的管道内，在操作时，仅需要转动收卷轮实现收卷过程，大大提高了便捷性以及实用性。大大提高了便捷性以及实用性。大大提高了便捷性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种输油管道内壁防腐层喷涂装置


[0001]本技术涉及管道喷涂
，具体涉及一种输油管道内壁防腐层喷涂装置。

技术介绍

[0002]管道腐蚀是指输送液体(如：石油及石油产品)的管道因化学反应或其他原因发生腐蚀而导致管道的老化，主要有吸氧腐蚀、细菌腐蚀和二氧化硫腐蚀等等多种类型，延缓管道的腐蚀即管道防腐是管道养护的重要环节，也是促进管道输送行业安全生产的重点之一。
[0003]目前针对输油管道采用的防腐方法是利用在管道内壁上涂敷一层防腐喷剂，形成一圈保护层来防止管道内壁的腐蚀，在喷涂过程中会让一个装满涂料的旋转喷头，在管道的另一端用绳索拉伸让旋转喷头在喷涂作业的同时进行移动，实现管道内壁的喷涂工作，但在使用过程中存在一定的问题，首先对于旋转喷头的拉伸通常利用绳索人工拉伸，电器收卷的设备又较为昂贵且工作环境要求较大，不利于加工以及实际应用，而人工拉伸不能保证收卷间隔相同，从而会出现多喷漏喷的现象，并且管道的直径竞不相同，人工的拉扯不影响工作质量和效率，并且给工作带来一定的不便。
[0004]为此，提出一种输油管道内壁防腐层喷涂装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，能够有效地解决现有技术中喷涂工作效率以及质量较低同时给工人带来不便的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]本技术提供一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，包括一可沿管道长度方向滑动的筒体，所述筒体的一端设有一可沿管道内壁圆周转动且喷涂面朝向管道内壁的喷淋管，且位于筒体的外壁上阵列分布有若干组可在管道内壁滑动的滑轮，所述筒体朝向移动方向一侧设有一牵引绳，所述管道的末端设有一可固定管道内壁的支撑杆，所述支撑杆的两端分别设有一可伸缩并抵触在管道内壁上的抵杆，且该支撑杆上设有用于收卷牵引绳的收卷轮。
[0010]进一步地，所述筒体的外壁上阵列分布有三块固定块，所述滑轮两两成组分别通过一根连接臂铰接在固定块的两端，同侧方向上的两根连接臂交叉设置，且位于两根连接臂上的两个滑轮处于同一水平面上并运动轨迹相同。
[0011]进一步地，所述筒体的底侧竖直安装有一铰钩，所述牵引绳的一端绕接在该铰钩上并通过拉扯牵引绳的另一端让筒体移动。
[0012]进一步地，所述支撑杆由一圆柱体状的轴筒和对称分布在轴筒上下两端的滑筒构成，两个所述滑筒垂直设在轴筒上同时两根所述抵杆分别伸缩在两个滑筒中。
[0013]进一步地，两个所述滑筒远离轴筒一端分别设有一可转动的把手，所述把手整体呈中空的管状结构且位于把手的内壁处设有螺纹槽，所述抵杆整体呈T字型结构由一根滑动在滑筒内的滑杆和垂直设在滑杆顶端的紧固块构成，所述滑杆插在把手的中部，且位于该滑杆的外端分布有与把手内壁螺纹槽相配合的螺纹。
[0014]进一步地，所述滑筒远离轴筒一端的管壁上设有一朝内凹设的滑动腔，所述滑动腔的腔口处设有限位环，所述把手朝向轴筒一端安装有卡环，所述卡环转动在滑动腔内，且该卡环的直径小于滑动腔的直径并大于限位环的直径。
[0015]进一步地，所述收卷轮套在轴筒远离管道一侧的筒壁上，且该收卷轮远离管道一端垂直设有一拉手件，所述牵引绳的另一端通过设在轴筒外壁上的导线结构绕接在收卷轮上，并通过转动收卷轮让牵引绳进行缠绕。
[0016]进一步地，所述导线结构包括一垂直设在轴筒朝向管道一侧的第一导向块，以及垂直设在轴筒侧壁上的两个第二导向块，所述牵引绳的一端依次穿插第一导向块和两个第二导向块并缠绕在收卷轮上。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术通过将牵引绳的收卷端设置在可以固定在不同直径管道的支撑杆上，利用收卷轮的转动，可以通过控制转动周期来决定喷淋管的移动速度，从而可以提高喷涂的有效面积以及减少漏喷多喷的现象，同时利用支撑杆两端可以伸缩的抵杆可以将支撑杆固定在不同直径的管道内，在操作时，仅需要转动收卷轮实现收卷过程，大大提高了便捷性以及实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构运行示意图；
[0022]图2为本技术的筒体结构示意图；
[0023]图3为本技术的支撑杆结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0025]图5为本技术的支撑杆剖面示意图；
[0026]图6为本技术的图5中B处结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表：1
‑
筒体；11
‑
铰钩；2
‑
喷淋管；3
‑
滑轮； 31
‑
固定块；32
‑
连接臂；4
‑
牵引绳；5
‑
支撑杆；51
‑
抵杆；511
‑
滑杆；512
‑
紧固块；52
‑
轴筒；53
‑
滑筒；54
‑
把手；55
‑
滑动腔；56
‑
限位环；57
‑
卡环；6
‑
收卷轮；61
‑
拉手件；62
‑
第一导向块；63
‑
第二导向块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例：一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，包括一可沿管道长度方向滑动的筒体1，本例中的筒体1设有让喷淋管2转动的怠速马达，同时位于喷淋管2上设有泵出内部涂料的泵出设备，为现有公知技术，具体工作过程本例并无赘述，筒体1的一端设有一可沿管道内壁圆周转动且喷涂面朝向管道内壁的喷淋管2，且位于筒体1的外壁上阵列分布有若干组可在管道内壁滑动的滑轮3，筒体1朝向移动方向一侧设有一牵引绳4，管道的末端设有一可固定管道内壁的支撑杆 5，支撑杆5的两端分别设有一可伸缩并抵触在管道内壁上的抵杆 51，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，其特征在于，包括一可沿管道长度方向滑动的筒体(1)，所述筒体(1)的一端设有一可沿管道内壁圆周转动且喷涂面朝向管道内壁的喷淋管(2)，且位于筒体(1)的外壁上阵列分布有若干组可在管道内壁滑动的滑轮(3)，所述筒体(1)朝向移动方向一侧设有一牵引绳(4)，所述管道的末端设有一可固定管道内壁的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两端分别设有一可伸缩并抵触在管道内壁上的抵杆(51)，且该支撑杆(5)上设有用于收卷牵引绳(4)的收卷轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，其特征在于，所述筒体(1)的外壁上阵列分布有三块固定块(31)，所述滑轮(3)两两成组分别通过一根连接臂(32)铰接在固定块(31)的两端，同侧方向上的两根连接臂(32)交叉设置，且位于两根连接臂(32)上的两个滑轮(3)处于同一水平面上并运动轨迹相同。3.根据权利要求1所述的一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，其特征在于，所述筒体(1)的底侧竖直安装有一铰钩(11)，所述牵引绳(4)的一端绕接在该铰钩(11)上并通过拉扯牵引绳(4)的另一端让筒体(1)移动。4.根据权利要求1所述的一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，其特征在于，所述支撑杆(5)由一圆柱体状的轴筒(52)和对称分布在轴筒(52)上下两端的滑筒(53)构成，两个所述滑筒(53)垂直设在轴筒(52)上同时两根所述抵杆(51)分别伸缩在两个滑筒(53)中。5.根据权利要求4所述的一种输油管道内壁防腐层喷涂装置，其特征在于，两个所述滑筒(53)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨，
申请(专利权)人：陕西聚禾石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：