一种具有动态规格调节的窄带轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有动态规格调节的窄带轧机，包括第一滑轨相对于第一滑轨设置的第二滑轨、设置在所述第一滑轨和第第二滑轨之间的平辊、设置在所述平辊两端的挡板、设置在所述第一滑轨和第二滑轨的外侧的固定块、设置在所述固定块与挡板之间的调节螺杆以及设置在所述挡板与第一滑轨和第二滑轨相连接处的固定连接。本实用新型专利技术一种具有动态规格调节的窄带轧机通过调节螺杆调节挡板相对于固定块之间的距离，对平辊的安装位置进行调整，并通过调节螺栓对挡板的长度方向进行限位，固定组件对挡板的高度方向进行限位，有效的保证了调节后的挡板与第一滑轨和第二滑轨相连接的稳定性，进而有效的保证了平辊与第一滑轨和第二滑轨相连接的稳定性。二滑轨相连接的稳定性。二滑轨相连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动态规格调节的窄带轧机


[0001]本技术涉及窄带轧机相关
，具体为一种具有动态规格调节的窄带轧机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低；
[0003]本技术的专利技术人发现，现有技术中的窄带轧机由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对平辊进行调节，使得相邻的平辊之间的间隙过大，不便于对窄带进行加工，从而无法满足目前对扎带轧机的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种具有动态规格调节的窄带轧机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有动态规格调节的窄带轧机，旨在改善现有技术中的窄带轧机由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对平辊进行调节，使得相邻的平辊之间的间隙过大，不便于对窄带进行加工的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有动态规格调节的窄带轧机，包括第一滑轨相对于第一滑轨设置的第二滑轨、设置在所述第一滑轨和第第二滑轨之间的平辊、设置在所述平辊两端的挡板、设置在所述第一滑轨和第二滑轨的外侧的固定块、设置在所述固定块与挡板之间的调节螺杆以及设置在所述挡板与第一滑轨和第二滑轨相连接处的固定连接，所述挡板的内侧分别设置有与平辊相适配的盲孔。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述固定块分别与第一滑轨和第二滑轨固定连接，所述调节螺杆贯穿于固定块与挡板相连接，所述固定块和挡板上分别设置有与调节螺栓相适配的螺纹孔。
[0008]作为本技术的一个优选方面，所述固定组件包括分别设置在平辊两端的滑块、设置在所述滑块上下两端的限位座、设置在所述限位座上的第一限位卡槽、设置在所述挡板上下两端的第二限位卡槽，设置在所述第二限位卡槽内侧的第一限位块、以及设置在所述第二限位卡槽外侧的第二限位块，所述滑块外周分别与第一滑轨和第二滑轨的滑槽的内壁相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，进而便于滑块在第一滑轨和第二滑轨内壁移动。
[0010]作为本技术的一个优选方面，所述限位座与滑块固定连接，且限位座设置在所述滑块的外侧，限位座用于对挡板的上下两端进行限位，所述第一限位块和第二限位块分别与挡板一体成型，且第一限位块卡合在所述第一限位卡槽内，所述第二限位块内侧与所述限位座的外侧相切。
[0011]通过采用上述技术方案，进而便于通过第一限位块与第一限位卡槽之间相互互补
的作用，将挡板的上下两端与限位座相连接。
[0012]作为本技术的一个优选方面，所述固定组件还包括设置在所述滑块中部位置与所述平辊相适配的第一限位槽、设置在所述限位座外周的防护卡套以及设置在所述防护卡套上与所述第一限位槽相对应的第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽分别设置为贯穿孔，所述防护卡套远离与第一滑轨和第二滑轨的一端设置为封闭端，所述防护卡套的另一端与第一滑轨和第二滑轨固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，便于通过防护卡套对限位座的外周进行防护，有效的保证了限位座与挡板相连接的稳定性。
[0014]作为本技术的一个优选方面，所述第一滑轨和第二滑轨上设置有与第一限位槽和第二限同轴设置的调节孔，所述调节孔的一端与所述固定块相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，进而便于通过调节孔有效的避免了在对平辊进行调节时与第一滑轨和第二滑轨发生位置的干涉。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种具有动态规格调节的窄带轧机通过挡板对平辊的宽度方向进行限位，且调节螺杆调节挡板相对于固定块之间的距离，对平辊的安装位置进行调整，并通过调节螺栓对挡板的长度方向进行限位，固定组件对挡板的高度方向进行限位，有效的保证了调节后的挡板与第一滑轨和第二滑轨相连接的稳定性，进而有效的保证了平辊与第一滑轨和第二滑轨相连接的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术具有动态规格调节的窄带轧机整体结构的局部爆炸图的结构示意图；
[0019]图2是本技术具有动态规格调节的窄带轧机整体结构的结构示意图；
[0020]图3是本技术具有动态规格调节的窄带轧机中的图2的局部剖视图的结构示意图；
[0021]图4是本技术具有动态规格调节的窄带轧机中的图3的A处放大图的结构示意图。
[0022]图中：11
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第一滑轨、12
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第二滑轨、2
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平辊、3
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滑块、31
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第一限位槽、4
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限位座、41
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第一限位卡槽、5
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挡板、51
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第二限位卡槽、521
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第一限位块、522
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第二限位块、6
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防护卡套、61
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第二限位槽、7
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固定块、8
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调节螺杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种具有动态规格调节的窄带轧机，包括第一滑轨11相对于第一滑轨11设置的第二滑轨12、设置在第一滑轨11和第第二滑轨12之间的平辊2、设置在平辊2两端的挡板5、设置在第一滑轨11和第二滑轨12的外侧的固定块7、设置在固定块7与挡板5之间的调节螺杆8以及设置在挡板5与第一滑轨11和第二滑轨12相连接处的固定连接，挡板5的内侧分别设置有与平辊2相适配的盲孔，固定块7分别与第一滑轨11和第二滑轨12固定连接，调节螺杆8贯穿于固定块7与挡板5相连接，固定块7和挡板5上分别设置有与调节螺栓相适配的螺纹孔，进而便于通过挡板5对平辊2的宽度方向进行限位，且调节螺杆8调节挡板5相对于固定块7之间的距离，对平辊2的安装位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动态规格调节的窄带轧机，其特征在于：包括固定组件、第一滑轨（11）相对于第一滑轨（11）设置的第二滑轨（12）、设置在所述第一滑轨（11）和第第二滑轨（12）之间的平辊（2）、设置在所述平辊（2）两端的挡板（5）、设置在所述第一滑轨（11）和第二滑轨（12）的外侧的固定块（7）、设置在所述固定块（7）与挡板（5）之间的调节螺杆（8）以及设置在所述挡板（5）与第一滑轨（11）和第二滑轨（12）相连接处的固定连接，所述挡板（5）的内侧分别设置有与平辊（2）相适配的盲孔。2.根据权利要求1所述的一种具有动态规格调节的窄带轧机，其特征在于，所述固定块（7）分别与第一滑轨（11）和第二滑轨（12）固定连接，所述调节螺杆（8）贯穿于固定块（7）与挡板（5）相连接，所述固定块（7）和挡板（5）上分别设置有与调节螺栓相适配的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种具有动态规格调节的窄带轧机，其特征在于，所述固定组件包括分别设置在平辊（2）两端的滑块（3）、设置在所述滑块（3）上下两端的限位座（4）、设置在所述限位座（4）上的第一限位卡槽（41）、设置在所述挡板（5）上下两端的第二限位卡槽（51），设置在所述第二限位卡槽（51）内侧的第一限位块（521）、以及设置在所述第二限位卡槽（51）外侧的第二限位块（522），所述滑块（3）外周分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：建龙黑龙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：