本实用新型专利技术公开了一种可调节进料方式的注塑机,包括底座、电机、皮带、传动带、第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿块,所述底座的右侧固定设置有外壳,外壳的内部固定安装有电机,电机输出轴的外侧啮合安装有皮带,皮带上半部分的内部啮合安装有转杆,转杆左半部分的外侧啮合安装有传动带,传动带的上方啮合安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的左侧啮合安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮顶端的外侧固定设置有齿块,齿块的左侧啮合安装有转筒,所述外壳的内部转动安装有推料杆。该可调节进料方式的注塑机在使用时可以通过装置上的皮带传动结构,使得该装置在推动物料的同时还能使得该装置能够对进料盒进行晃动,避免进料口堵塞,而且还能调节进料方式。方式。方式。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节进料方式的注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种可调节进料方式的注塑机。
技术介绍
[0002]在对塑料产品生产时,需要先对塑料原材料进行加热并使之熔融,然后通过推料螺杆将熔融塑料推进模具内,最后冷却成型,因此需要使用到注塑机实现上述生产步骤,现有的注塑机在使用时还存在一些缺陷。
[0003]目前市场上的一些注塑机在使用时:
[0004](1)不便于对进料盒内部的物料进行充分晃动,进料时容易导致料口堵塞,影响装置的工作效率,不能在推料的同时对注塑机的进料位置进行充分疏通工作;
[0005](2)现有的注塑机在使用时不能对进料方式进行调节,只能进行单个位置的进料,不能进行同时进料或者分开进料,可调节性较差。
[0006]所以我们提出了一种可调节进料方式的注塑机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种可调节进料方式的注塑机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些注塑机不能对进料方式调节,而且不能对进料口进行疏通的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节进料方式的注塑机,包括底座、电机、皮带、传动带、第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿块,所述底座的右侧固定设置有外壳,外壳的内部固定安装有电机,电机输出轴的外侧啮合安装有皮带,皮带上半部分的内部啮合安装有转杆,转杆左半部分的外侧啮合安装有传动带,传动带的上方啮合安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的左侧啮合安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮顶端的外侧固定设置有齿块,齿块的左侧啮合安装有转筒,所述外壳的内部转动安装有推料杆,推料杆和转杆之间为固定连接,所述外壳顶部的中间固定设置有第二进料盒,第二进料盒的右侧固定设置有第一进料盒,第一进料盒和第二进料盒与外壳的内部互相连通。
[0009]优选的,所述第一锥齿轮通过皮带、转杆和传动带与外壳之间构成转动结构,所述第二锥齿轮通过第一锥齿轮与第一进料盒之间构成转动结构。
[0010]优选的,所述第二锥齿轮通过齿块与转筒相连,所述转筒和第二进料盒的连接方式为转动连接,第二锥齿轮和第一进料盒的连接方式为转动连接。
[0011]优选的,所述转筒和第二锥齿轮的内部均固定设置有橡胶杆,橡胶杆的前端固定安装有连接块。
[0012]优选的,所述第一进料盒和第二进料盒的内部均开设有凹槽,凹槽的内壁与连接块的外壁之间互相贴合。
[0013]优选的,所述第一进料盒和第二进料盒的表面均固定设置有连接块,搭接块的内部固定安装有弹簧,弹簧的前端固定安装有磁性顶块,磁性顶块的上方设置有磁性挡板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调节进料方式的注塑机:
[0015](1)在装置上设置有磁性顶块和磁性挡板,通过安装磁性挡板使得该装置能够对左右两侧的进料盒进行分隔,使得该装置能够调节进料的方式,在拆除磁性挡板时,可以使得物料同时从左右两侧的进料盒中进料,提升了装置的使用效果;
[0016](2)该装置在使用时通过皮带传动结构配合转筒,使得该装置能够通过撞击凹槽的内壁,从而使得装置能够在进料的同时通过撞击效果使得左右两侧的进料盒进行振动,避免装置在进料时发生堵塞,提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B处结构示意图;
[0020]图4为本技术磁性挡板俯剖视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、外壳;3、电机;4、皮带;5、转杆;6、传动带;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、齿块;10、转筒;11、橡胶杆;12、连接块;13、第一进料盒;14、第二进料盒;15、凹槽;16、搭接块;17、弹簧;18、磁性顶块;19、磁性挡板;20、推料杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种可调节进料方式的注塑机,包括底座1、外壳2、电机3、皮带4、转杆5、传动带6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、齿块9、转筒10、橡胶杆11、连接块12、第一进料盒13、第二进料盒14、凹槽15、搭接块16、弹簧17、磁性顶块18、磁性挡板19和推料杆20,底座1的右侧固定设置有外壳2,外壳2的内部固定安装有电机3,电机3输出轴的外侧啮合安装有皮带4,皮带4上半部分的内部啮合安装有转杆5,转杆5左半部分的外侧啮合安装有传动带6,传动带6的上方啮合安装有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7的左侧啮合安装有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8顶端的外侧固定设置有齿块9,齿块9的左侧啮合安装有转筒10,外壳2的内部转动安装有推料杆20,推料杆20和转杆5之间为固定连接,外壳2顶部的中间固定设置有第二进料盒14,第二进料盒14的右侧固定设置有第一进料盒13,第一进料盒13和第二进料盒14与外壳2的内部互相连通,通过第一进料盒13和第二进料盒14对进料方式进行调节,同时可以通过齿块9使得第二锥齿轮8带动转筒10转动。
[0024]第一锥齿轮7通过皮带4、转杆5和传动带6与外壳2之间构成转动结构,第二锥齿轮8通过第一锥齿轮7与第一进料盒13之间构成转动结构,可以通过装置上的转动结构使得进料盒外侧的振动组件同步转动,实现通堵效果。
[0025]第二锥齿轮8通过齿块9与转筒10相连,转筒10和第二进料盒14的连接方式为转动连接,第二锥齿轮8和第一进料盒13的连接方式为转动连接,通过装置上的转筒10和第二锥齿轮8的转动来对进料盒进行疏通。
[0026]转筒10和第二锥齿轮8的内部均固定设置有橡胶杆11,橡胶杆11的前端固定安装有连接块12,橡胶杆11的韧性使得装置能够带动连接块12往复弹动,实现振动效果。
[0027]第一进料盒13和第二进料盒14的内部均开设有凹槽15,凹槽15的内壁与连接块12的外壁之间互相贴合,通过橡胶杆11的转动使得连接块12在凹槽15的内部往复弹动,实现振动效果。
[0028]第一进料盒13和第二进料盒14的表面均固定设置有搭接块16,搭接块16的内部固定安装有弹簧17,弹簧17的前端固定安装有磁性顶块18,磁性顶块18的上方设置有磁性挡板19,通过安装和拆卸磁性挡板19使得装置能够对进料方式进行调节,可以分隔进料或者同时混合进料。
[0029]工作原理:在使用该可调节进料方式的注塑机时,如图1
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4所示,该装置使用时,通过电机3驱动皮带4转动,皮带4带动转杆5转动,转杆5带动外壳2内的推料杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节进料方式的注塑机,包括底座(1)、电机(3)、皮带(4)、传动带(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和齿块(9),其特征在于:所述底座(1)的右侧固定设置有外壳(2),外壳(2)的内部固定安装有电机(3),电机(3)输出轴的外侧啮合安装有皮带(4),皮带(4)上半部分的内部啮合安装有转杆(5),转杆(5)左半部分的外侧啮合安装有传动带(6),传动带(6)的上方啮合安装有第一锥齿轮(7),第一锥齿轮(7)的左侧啮合安装有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)顶端的外侧固定设置有齿块(9),齿块(9)的左侧啮合安装有转筒(10),所述外壳(2)的内部转动安装有推料杆(20),推料杆(20)和转杆(5)之间为固定连接,所述外壳(2)顶部的中间固定设置有第二进料盒(14),第二进料盒(14)的右侧固定设置有第一进料盒(13),第一进料盒(13)和第二进料盒(14)与外壳(2)的内部互相连通。2.根据权利要求1所述的一种可调节进料方式的注塑机,其特征在于:所述第一锥齿轮(7)通过皮带(4)、转杆(5)和传动带(6)与外壳(2)之间构成转动结构,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪雨铭,倪增煜,
申请(专利权)人:无锡海普威塑料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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