一种化工原料生产废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料生产废气处理装置，属于废气净化技术领域，包括废气吸入管，废气经过废气吸入管流进净化箱一的内部，打开电机，电机带动净化水柱转动，净化水柱转动带动转动座转动，通过进水管将水排入净化水柱的内部，此时净化水柱表面的喷淋头会进行喷淋操作，从而喷洒水雾使水雾与废气充分接触，起到吸附净化的作用，经过净化箱一内部的废气流经净化箱二内部时，活性炭吸附柱会将废气中与水不相容的物质进行吸附，从而可以起到除异味以及吸附灰尘的作用，通过固定杆表面的外螺纹与箱盖二螺纹连接，固定套将固定杆进行固定，从而方便对活性炭吸附柱进行拆装，从而便于对活性炭吸附柱的清洗。便于对活性炭吸附柱的清洗。便于对活性炭吸附柱的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料生产废气处理装置


[0001]本技术属于废气净化
，具体涉及一种化工原料生产废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
[0003]利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
[0004]中国专利申请号为202021293389.0公开了一种化工原料生产废气处理装置，其设置的废气处理装置内部的净化柱喷水装置无法做到大面积喷洒，由于喷淋头无法做到360度大面积喷淋，从而导致部分废气无法与水混合，导致废气净化效果变差的问题；其设置的废气与水混合后可能还有部分物质无法与水混合，从而导致废气净化处理效果差的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工原料生产废气处理装置，具有净化水柱可旋转喷淋以及设备带有活性炭吸附效果的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料生产废气处理装置，包括废气吸入管，所述废气吸入管的另一端设置有旋转净化水柱机构；所述旋转净化水柱机构包括净化水柱、喷淋头、连接管、进水管、净化箱一和箱盖一，其中，所述废气吸入管的另一端设置有净化箱一，所述净化箱一的上端设置有箱盖一，所述箱盖一的上端设置有电机，所述电机的下端设置有净化水柱，所述净化水柱的表面设置有喷淋头，所述净化水柱的下端设置有进水管，所述净化箱一的侧边设置有连接管。
[0007]优选的，所述旋转净化水柱机构还包括安装板和转动座，其中，所述净化箱一的下端设置有安装板，所述净化水柱的下端通过转动座与安装板转动连接。
[0008]优选的，所述净化水柱通过转动座与进水管固定连接，所述进水管位于转动座的内部并与转动座转动连接。
[0009]优选的，所述连接管的另一端设置有活性炭吸附机构；所述活性炭吸附机构包括净化箱二、箱盖二、固定套、固定杆、外螺纹和活性炭吸附柱，其中，所述连接管的另一端设置有净化箱二，所述净化箱二的上端设置有箱盖二，所述箱盖二的内部贯穿设置有活性炭吸附柱，所述活性炭吸附柱的上端设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述固定杆的上端设置有固定套。
[0010]优选的，所述箱盖二的内部设置有四组对称设置的通孔，所述箱盖二的内部对应通孔的位置设置有过滤网。
[0011]优选的，所述固定杆通过外螺纹与过滤网的内部螺纹啮合连接，所述固定杆通过
外螺纹与固定套的内表面螺纹啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了旋转净化水柱机构，废气经过废气吸入管流进净化箱一的内部，打开电机，电机带动净化水柱转动，净化水柱转动带动转动座转动，通过进水管将水排入净化水柱的内部，此时净化水柱表面的喷淋头会进行喷淋操作，从而喷洒水雾使水雾与废气充分接触，起到吸附净化的作用。
[0014]2、本技术通过设置了活性炭吸附机构，经过净化箱一内部的废气流经净化箱二内部时，活性炭吸附柱会将废气中与水不相容的物质进行吸附，从而可以起到除异味以及吸附灰尘的作用，最终净化后的废气会通过箱盖二内部的过滤网中排出，避免污染大气环境，通过固定杆表面的外螺纹与箱盖二螺纹连接，固定套将固定杆进行固定，从而方便对活性炭吸附柱进行拆装，从而便于对活性炭吸附柱的清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术旋转净化水柱机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术活性炭吸附机构的结构示意图；
[0018]图中：1、废气吸入管；2、旋转净化水柱机构；21、净化水柱；22、喷淋头；23、连接管；24、安装板；25、转动座；26、进水管；27、净化箱一；28、箱盖一；29、电机；3、活性炭吸附机构；31、净化箱二；32、过滤网；33、箱盖二；34、固定套；35、固定杆；36、外螺纹；37、活性炭吸附柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种化工原料生产废气处理装置，包括废气吸入管1，废气吸入管1的另一端设置有旋转净化水柱机构2；旋转净化水柱机构2包括净化水柱21、喷淋头22、连接管23、进水管26、净化箱一27和箱盖一28，其中，废气吸入管1的另一端设置有净化箱一27，净化箱一27的上端设置有箱盖一28，箱盖一28的上端设置有电机29，电机29的下端设置有净化水柱21，净化水柱21的表面设置有喷淋头22，净化水柱21的下端设置有进水管26，净化箱一27的侧边设置有连接管23。
[0022]具体的，旋转净化水柱机构2还包括安装板24和转动座25，其中，净化箱一27的下端设置有安装板24，净化水柱21的下端通过转动座25与安装板24转动连接，
[0023]通过采用上述技术方案，可以避免净化水柱21在旋转时导致与进水管26产生脱落。
[0024]具体的，净化水柱21通过转动座25与进水管26固定连接，进水管26位于转动座25的内部并与转动座25转动连接，
[0025]通过采用上述技术方案，进水管26不会因为净化水柱21的旋转从而产生自转。
[0026]本实施例在使用时，废气经过废气吸入管1流进净化箱一27的内部，打开电机29，电机29带动净化水柱21转动，净化水柱21转动带动转动座25转动，通过进水管26将水排入净化水柱21的内部，此时净化水柱21表面的喷淋头22会进行喷淋操作，从而喷洒水雾使水雾与废气充分接触，起到吸附净化的作用；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1的不同之处在于：连接管23的另一端设置有活性炭吸附机构3；活性炭吸附机构3包括净化箱二31、箱盖二33、固定套34、固定杆35、外螺纹36和活性炭吸附柱37，其中，连接管23的另一端设置有净化箱二31，净化箱二31的上端设置有箱盖二33，箱盖二33的内部贯穿设置有活性炭吸附柱37，活性炭吸附柱37的上端设置有固定杆35，固定杆35的表面设置有外螺纹36，固定杆35的上端设置有固定套34，
[0029]通过采用上述技术方案，可以通过活性炭吸附柱37将废气中的物质进行吸附净化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料生产废气处理装置，包括废气吸入管(1)，其特征在于：所述废气吸入管(1)的另一端设置有旋转净化水柱机构(2)；所述旋转净化水柱机构(2)包括净化水柱(21)、喷淋头(22)、连接管(23)、进水管(26)、净化箱一(27)和箱盖一(28)，其中，所述废气吸入管(1)的另一端设置有净化箱一(27)，所述净化箱一(27)的上端设置有箱盖一(28)，所述箱盖一(28)的上端设置有电机(29)，所述电机(29)的下端设置有净化水柱(21)，所述净化水柱(21)的表面设置有喷淋头(22)，所述净化水柱(21)的下端设置有进水管(26)，所述净化箱一(27)的侧边设置有连接管(23)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产废气处理装置，其特征在于：所述旋转净化水柱机构(2)还包括安装板(24)和转动座(25)，其中，所述净化箱一(27)的下端设置有安装板(24)，所述净化水柱(21)的下端通过转动座(25)与安装板(24)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产废气处理装置，其特征在于：所述净化水柱(21)通过转动座(25)与进水管(26)固定连接，所述进水管(26)位于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广，
申请(专利权)人：胡广，
类型：新型
国别省市：