一种线切割用的储丝筒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割储丝筒技术领域，且公开了一种线切割用的储丝筒机构，解决了目前线切割储丝筒在运行中易产生晃动导致其发生断丝现象的问题，其包括储丝筒底座和储丝筒本体，所述储丝筒底座上端安装有储丝筒本体，储丝筒底座下端连接有缓冲板，本实用新型专利技术，储丝筒本体在运行过程中产生的晃动向下传递，缓冲板向下运动，第一弹簧受力压缩，导杆向下带动齿轮相互啮合，在两个齿轮之间的啮合力以及第一弹簧的反作用力，使得装置运行得到缓冲；该新型缓冲板向下运动，支杆向下挤压，使得两侧的滚轮沿台型槽内壁的滑槽内滚动，在第二弹簧的作用力下进一步将力缓冲，从而避免装置晃动导致断丝现象。导致断丝现象。导致断丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割用的储丝筒机构


[0001]本技术属于线切割储丝筒
，具体为一种线切割用的储丝筒机构。

技术介绍

[0002]线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、钼丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钼丝绕在钼丝筒上。
[0003]现有的线切割储丝筒在高速运行下容易发生晃动，易使其产生较大的振动，进而增加了钼丝筒运行的荷载，从而引起的张力不均和叠丝现象，使得装置产生断丝。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种线切割用的储丝筒机构，有效的解决了目前线切割储丝筒在运行中易产生晃动导致其发生断丝现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割用的储丝筒机构，包括储丝筒底座和储丝筒本体，所述储丝筒底座上端安装有储丝筒本体，储丝筒底座下端连接有缓冲板，缓冲板外端连接有缓冲底座，缓冲底座内部中央连接有U型板，U型板上端两侧均贯穿连接有导杆，两个导杆上端连接有顶板，顶板与缓冲板下端连接，两个导杆外端相对于U型板和顶板之间套设有第一弹簧，U型板中部下侧对称连接有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，两个齿轮一端均连接有连接杆，连接杆一端转动连接有连杆，连杆一端与导杆转动连接；
[0006]缓冲板下端两侧均连接有支杆，支杆下部两侧均转动连接有T型杆，T型杆一端连接有第二弹簧，第二弹簧一端连接有连接座，连接座内部转动连接有滚轮，缓冲底座内部下端两侧均连接有缓冲块，缓冲块上端开设有台型槽，台型槽内壁两侧均连接有滑槽，两个滚轮分别与两个滑槽滚动连接。
[0007]优选的，所述缓冲底座呈中空状结构设置。
[0008]优选的，两个所述齿轮均通过连接轴与U型板转动连接。
[0009]优选的，所述连接轴两端与U型板两端对应连接处均开设有连接孔，连接孔内部嵌装有轴承。
[0010]优选的，所述U型板上端两侧对应两个导杆贯穿处均开设有通孔。
[0011]优选的，所述支杆与T型杆之间通过销轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，储丝筒本体在运行过程中产生的晃动向下传递，缓冲板向下运动，第一弹簧受力压缩，导杆向下带动齿轮相互啮合，在两个齿轮之间的啮合力以及第一弹簧的反作用力，使得装置运行得到缓冲；
[0014](2)、该新型缓冲板向下运动，支杆向下挤压，使得两侧的滚轮沿台型槽内壁的滑槽内滚动，在第二弹簧的作用力下进一步将力缓冲，从而避免装置晃动导致断丝现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术缓冲底座的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A的放大结构示意图；
[0020]图中：1、储丝筒底座；2、储丝筒本体；3、缓冲板；4、缓冲底座；5、U型板；6、导杆；7、顶板；8、第一弹簧；9、齿轮；10、连接杆；11、连杆；12、支杆；13、T型杆；14、第二弹簧；15、连接座；16、滚轮；17、缓冲块；18、台型槽；19、滑槽；20、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括储丝筒底座1和储丝筒本体2，储丝筒底座1上端安装有储丝筒本体2，储丝筒底座1下端连接有缓冲板3，缓冲板3外端连接有缓冲底座4，缓冲底座4内部中央连接有U型板5，U型板5上端两侧均贯穿连接有导杆6，两个导杆6上端连接有顶板7，顶板7与缓冲板3下端连接，两个导杆6外端相对于U型板5和顶板7之间套设有第一弹簧8，U型板5中部下侧对称连接有齿轮9，两个齿轮9之间啮合连接，两个齿轮9一端均连接有连接杆10，连接杆10一端转动连接有连杆11，连杆11一端与导杆6转动连接；
[0023]缓冲板3下端两侧均连接有支杆12，支杆12下部两侧均转动连接有T型杆13，T型杆13一端连接有第二弹簧14，第二弹簧14一端连接有连接座15，连接座15内部转动连接有滚轮16，缓冲底座4内部下端两侧均连接有缓冲块17，缓冲块17上端开设有台型槽18，台型槽18内壁两侧均连接有滑槽19，两个滚轮16分别与两个滑槽19滚动连接。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，缓冲底座4呈中空状结构设置，方便缓冲部件安装对装置记性减振缓冲。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，两个齿轮9均通过连接轴20与U型板5转动连接，方便通过连接轴20将两个齿轮9转动连接。
[0026]实施例四，在实施例三的基础上，连接轴20两端与U型板5两端对应连接处均开设有连接孔，连接孔内部嵌装有轴承，方便在齿轮9相互啮合转动时，连接轴20的转动减小摩擦。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，U型板5上端两侧对应两个导杆6贯穿处均开设有通孔，方便导杆6的安装贯穿，使得导杆6在通孔内活动。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，支杆12与T型杆13之间通过销轴转动连接。
[0029]工作原理：在使用时，储丝筒本体2在运行过程中产生的晃动向下传递，缓冲板3向下运动，此时，顶板7带动两个导杆6向下运动，第一弹簧8受力压缩，导杆6向下运动，在连杆
11的传动下，使得连接杆10带动齿轮9相互啮合，在两个齿轮9之间的啮合力以及第一弹簧8的反作用力，使得装置运行得到缓冲，另外，随着缓冲板3向下运动，支杆12向下挤压，使得两侧的滚轮16沿台型槽18内壁的滑槽19内滚动，在第二弹簧14的作用力下进一步将力缓冲，从而避免装置晃动导致断丝现象。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割用的储丝筒机构，包括储丝筒底座(1)和储丝筒本体(2)，其特征在于：所述储丝筒底座(1)上端安装有储丝筒本体(2)，储丝筒底座(1)下端连接有缓冲板(3)，缓冲板(3)外端连接有缓冲底座(4)，缓冲底座(4)内部中央连接有U型板(5)，U型板(5)上端两侧均贯穿连接有导杆(6)，两个导杆(6)上端连接有顶板(7)，顶板(7)与缓冲板(3)下端连接，两个导杆(6)外端相对于U型板(5)和顶板(7)之间套设有第一弹簧(8)，U型板(5)中部下侧对称连接有齿轮(9)，两个齿轮(9)之间啮合连接，两个齿轮(9)一端均连接有连接杆(10)，连接杆(10)一端转动连接有连杆(11)，连杆(11)一端与导杆(6)转动连接；缓冲板(3)下端两侧均连接有支杆(12)，支杆(12)下部两侧均转动连接有T型杆(13)，T型杆(13)一端连接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)一端连接有连接座(15)，连接座(15)内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天威，
申请(专利权)人：青岛龙威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：