液晶面板点灯测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及液晶面板测试技术领域，具体为液晶面板点灯测试系统，包括操作台和固定于操作台上表面的安装板，所述安装板的上表面左侧固定有安装框，所述安装框两个侧壁内侧表面上方对称开设有两个侧槽。本实用新型专利技术滑动套板将接触并挤压安装框的上表面，弹簧受压将提供一定的反向弹力，用以抵抗安装条的过度下移，可有效避免由于安装条的过度下移使得卡持块对面板过度挤压，进而有效避免装置因过度挤压造成液晶面板的损坏，同时可驱动移动块向靠近液晶面板的方向移动，方便完成点灯测试，进而有效解决现有技术中通过液压缸驱动面板去挤压铜铂片，容易出现震动损坏面板内部电气零件的问题，进而提高装置整体的实用性。进而提高装置整体的实用性。进而提高装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板点灯测试系统


[0001]本技术涉及液晶面板测试
，具体为液晶面板点灯测试系统。

技术介绍

[0002]参照中国专利公开号为CN206074944U的专利，公开了一种液晶面板点灯测试装置，包括滑道、铜铂片、调节支架、调节螺栓和气缸，所述电压显示屏固定安装于控制箱的外侧顶部，所述电压显示屏的底部设有电流显示屏，所述电流显示屏的底部设有控制面板，所述气缸通过螺栓固定安装于气缸安装板的右侧，所述滑道与底板之间为固定连接，所述滑道的顶部设有调节支架，所述调节螺栓与调节支架之间为活动连接，所述背板通过螺栓固定安装于底板的顶部，所述铜铂片固定安装于背板的左侧，且铜铂片与电压显示屏、电流显示屏之间为电性连接。该液晶面板点灯测试装置根据液晶面板的测试需求，设有多种可调节装置，能够测试多种型号的液晶面板。
[0003]上述专利存在一定的不足之处，具体如下：在对液晶面板进行夹持时，通过螺栓拧进夹持，不能完全保证螺栓的旋拧量，进而容易出现过度挤压对液晶面板造成损坏，另一方面通过液压缸驱动面板去挤压铜铂片，容易出现震动损坏面板内部电气零件的问题，鉴于此，我们提出液晶面板点灯测试系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液晶面板点灯测试系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液晶面板点灯测试装置在对液晶面板进行夹持时，通过螺栓拧进夹持，不能完全保证螺栓的旋拧量，进而容易出现过度挤压对液晶面板造成损坏，另一方面通过液压缸驱动面板去挤压铜铂片，容易出现震动损坏面板内部电气零件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液晶面板点灯测试系统，包括操作台和固定于操作台上表面的安装板，所述安装板的上表面左侧固定有安装框，所述安装框两个侧壁内侧表面上方对称开设有两个侧槽，所述安装框的上表面中间处开通有限位孔，所述安装板内部位于限位孔下方设置有安装条，且安装条的两个端部对应滑动限位于两个侧槽内部，所述安装框两侧内部位于侧槽下方均设置有方便对液晶面板夹持固定的导压组件，所述限位孔内部滑动插设有导杆，且导杆下端部与安装条上表面固定连接，所述安装条上表面位于导杆两侧对称固定有两个配重块，所述安装板上表面位于安装框的一侧设置有通过平移方便点灯测试的驱动组件。
[0006]基于以上结构，通过向上拉动端帽，端帽受到拉力将带动导杆滑动上移，同时导杆将带动安装条上移在导压组件的作用下可让出空间，进而方便液晶面板的放置，同时慢慢松动端帽，此时在配重块的重力作用下，带动安装条下移，在导压组件的作用下方便液晶面板的固定夹持，随后通过驱动组件的作用将铜铂片板移动至安装框处，方便点灯测试。
[0007]优选的，所述导压组件包括开设于两个侧槽底部表面的导压孔，所述导压孔端口处均滑动安装有导柱A，且导柱A上端部均与安装条的下表面固定连接，所述导压孔内部滑
动安装有活塞A，且活塞A上表面与导柱A下端部分别对应固定连接，所述安装框的底部两侧对称开设有两个L型孔，且L型孔与同侧的导压孔对应相通连接，所述L型孔竖直向内部滑动安装有活塞B，所述L型孔端口处滑动安装有导柱B，且导柱B的下端部与活塞B上表面对应固定连接。
[0008]进一步的，通过导压孔和L型孔内部的气压变化，进而实现安装条上移的同时卡持板下移，安装条下移的同时卡持板上移，进而方便液晶面板的固定夹持。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定于安装板上表面位于安装框一侧的安装座，所述安装座内部固定有电机，所述安装板上表面位于安装座和安装框之间对称固定有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动安装有螺杆，且螺杆端部与电机输出端部同轴固定连接，所述安装板上表面位于螺杆下方开设有限位槽，所述螺杆外表面啮合套设有移动块，且移动块下端部滑动限位于限位槽内部。
[0010]进一步的，通过电机工作带动螺杆转动，在啮合配合以及限位槽的限位作用下，可驱动移动块向靠近液晶面板的方向移动，方便完成点灯测试，进而有效解决现有技术中通过液压缸驱动面板去挤压铜铂片，容易出现震动损坏面板内部电气零件的问题，提高装置整体的实用性。
[0011]优选的，所述导杆上端部固定有端帽，所述导杆外表面位于端帽下方套设有弹簧，且弹簧上端部与端帽下表面固定连接，所述导杆外表面位于弹簧下方滑动安装有滑动套板，且滑动套板上表面与弹簧下端部固定连接。
[0012]进一步的，在导杆下移的过程中，滑动套板将接触并挤压安装框的上表面，弹簧受压将提供一定的反向弹力，用以抵抗安装条的过度下移，可有效避免由于安装条的过度下移使得卡持块对面板过度挤压，进而有效避免装置因过度挤压造成液晶面板的损坏。
[0013]优选的，两个所述导柱B的上端部均固定有同一个卡持板，所述卡持板的上表面开设有方便液晶面板卡持放置的盛放槽。
[0014]进一步的，可将液晶面板放置于卡持板上方的盛放槽内部，在盛放槽的限位作用下，液晶面板可呈自然竖直状态。
[0015]优选的，所述安装条下表面对称固定安装有两个卡持块，两个所述卡持块下表面均开设有卡持槽，所述卡持槽内壁表面均固定有保护垫。
[0016]进一步的，卡持块将随安装条下移，且液晶面板上端将卡入卡持槽内部，同时保护垫具有一定弹性，可保护液晶面板不会因过度挤压而损坏。
[0017]综上所述，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过配重块的重力作用，带动安装条、导柱A和活塞A整体下移，且活塞A推动导压孔内部的气压顶动活塞B并推动导柱B向上移动，进而带动卡持板整体上移，此时卡持块将随安装条下移，且液晶面板上端将卡入卡持槽内部，再配合盛放槽的作用可将面板很好的固定夹持，同时保护垫具有一定弹性，在导杆下移的过程中，滑动套板将接触并挤压安装框的上表面，弹簧受压将提供一定的反向弹力，用以抵抗安装条的过度下移，可有效避免由于安装条的过度下移使得卡持块对面板过度挤压，进而有效避免装置因过度挤压造成液晶面板的损坏；
[0019]2、本技术通过电机工作带动螺杆转动，在啮合配合以及限位槽的限位作用下，可驱动移动块向靠近液晶面板的方向移动，方便完成点灯测试，进而有效解决现有技术
中通过液压缸驱动面板去挤压铜铂片，容易出现震动损坏面板内部电气零件的问题，进而提高装置整体的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0022]图2为本技术安装框区域局部示意图；
[0023]图3为本技术导压组件结构示意图；
[0024]图4为本技术驱动组件结构示意图；
[0025]图5为本技术卡持块区域局部示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶面板点灯测试系统，包括操作台(1)和固定于操作台(1)上表面的安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的上表面左侧固定有安装框(3)，所述安装框(3)两个侧壁内侧表面上方对称开设有两个侧槽(301)，所述安装框(3)的上表面中间处开通有限位孔(302)，所述安装板(2)内部位于限位孔(302)下方设置有安装条(5)，且安装条(5)的两个端部对应滑动限位于两个侧槽(301)内部，所述安装框(3)两侧内部位于侧槽(301)下方均设置有方便对液晶面板夹持固定的导压组件，所述限位孔(302)内部滑动插设有导杆(501)，且导杆(501)下端部与安装条(5)上表面固定连接，所述安装条(5)上表面位于导杆(501)两侧对称固定有两个配重块(6)，所述安装板(2)上表面位于安装框(3)的一侧设置有通过平移方便点灯测试的驱动组件。2.根据权利要求1所述的液晶面板点灯测试系统，其特征在于：所述导压组件包括开设于两个侧槽(301)底部表面的导压孔(4)，所述导压孔(4)端口处均滑动安装有导柱A(401)，且导柱A(401)上端部均与安装条(5)的下表面固定连接，所述导压孔(4)内部滑动安装有活塞A(402)，且活塞A(402)上表面与导柱A(401)下端部分别对应固定连接，所述安装框(3)的底部两侧对称开设有两个L型孔(403)，且L型孔(403)与同侧的导压孔(4)对应相通连接，所述L型孔(403)竖直向内部滑动安装有活塞B(404)，所述L型孔(403)端口处滑动安装有导柱B(405)，且导柱B(405)的下端部与活塞B(404)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明东，马莹莹，
申请(专利权)人：广州优盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：