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一种饲料生产用自动开口上料装置制造方法及图纸

技术编号:33099658 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-16 23:37
本实用新型专利技术属于饲料生产领域,具体的说是一种饲料生产用自动开口上料装置,包括底板;所述底板的底部固定连接有滑轮,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有进料管,所述壳体的一侧固定连接有排料管;通过壳体、进料管、排料管、第一电机、连接杆、搅拌叶、挡板、下料口、斜板、隔板、第二电机、固定杆、第一齿轮、活动杆、第二齿轮和螺旋轴的结构设计,实现了该上料装置便于上料的功能,解决了一般上料装置不便于上料的问题,使该上料装置能够方便人们进行上料,避免了不便于上料,从而影响原料的加工,降低了饲料的生产效率,满足了人们的工作需求,提高了该上料装置的工作效率。提高了该上料装置的工作效率。提高了该上料装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用自动开口上料装置


[0001]本技术涉及饲料生产领域,具体是一种饲料生产用自动开口上料装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,在生产饲料时通常会需要使用自动开口上料装置进行上料,以便加工设备能够度材料进行加工,从而进行饲料的生产。
[0003]但是,市场上现有的上料装置并不便于上料,导致在对饲料进行生产时,无法有效的对原料进行上料,从而影响了人们对原料进行加工,降低了饲料的生产效率,没有满足人们的工作需求,降低了上料装置的工作效率,给人们的工作带来了不便。
[0004]因此,针对上述问题提出一种饲料生产用自动开口上料装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决一般上料装置不便于上料的问题,本技术提出一种饲料生产用自动开口上料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种饲料生产用自动开口上料装置,包括底板;所述底板的底部固定连接有滑轮,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有进料管,所述壳体的一侧固定连接有排料管,所述壳体的顶部固定连接有防护壳,所述壳体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有搅拌叶,所述壳体的内顶壁固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有下料口,所述壳体的内侧壁固定连接有斜板,所述壳体的内侧壁固定连接有隔板。
[0007]所述壳体的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有第一齿轮,所述壳体的内底壁活动连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有第二齿轮,所述活动杆的外壁固定连接有螺旋轴,所述活动杆的一端固定连接有限位块。
[0008]优选的,所述壳体的正面开设有玻璃槽,且玻璃槽的内壁固定连接有玻璃。
[0009]优选的,所述壳体的顶部开设有进料口,且进料管通过进料口贯穿壳体。
[0010]优选的,所述壳体的顶部开设有通口,且活动杆通过通口贯穿壳体,且限位块通过活动杆与壳体活动连接。
[0011]优选的,所述第一齿轮的形状大小与第二齿轮的形状大小均相互匹配,且第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0012]优选的,所述壳体的顶部开设有活动口,且连接杆通过活动口贯穿壳体。
[0013]优选的,所述隔板的顶部开设有通孔,且活动杆通过通孔贯穿隔板。
[0014]优选的,所述壳体的一侧开设有出料口,且排料管通过出料口贯穿壳体。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过壳体、进料管、排料管、第一电机、连接杆、搅拌叶、挡板、下料口、斜板、隔板、第二电机、固定杆、第一齿轮、活动杆、第二齿轮和螺旋轴的结构设计,实现了该上料装置便于上料的功能,解决了一般上料装置不便于上料的问题,使该上料装置能够方便人们进行上料,避免了不便于上料,从而影响原料的加工,降低了饲料的生产效率,满足了人们的工作需求,提高了该上料装置的工作效率;
[0017]2.本技术通过底板和滑轮的结构设计,实现了该上料装置便于移动的功能,解决了一般上料装置不便于移动的问题,方便了人们根据工作需求对该上料装置的位置进行移动,满足了人们的工作需求,提高了该上料装置的适应性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的上料装置剖视图;
[0020]图2为实施例的上料装置正视图;
[0021]图3为实施例的上料装置侧视图;
[0022]图4为实施例的上料装置俯视图;
[0023]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0024]图中:1、底板;2、滑轮;3、支撑杆;4、壳体;5、进料管;6、排料管;7、防护壳;8、第一电机;9、连接杆;10、搅拌叶;11、挡板;12、下料口;13、斜板;14、隔板;15、第二电机;16、固定杆;17、第一齿轮;18、活动杆;19、第二齿轮;20、螺旋轴;21、限位块;22、玻璃。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

5所示,一种饲料生产用自动开口上料装置,包括底板1;底板1的底部固定连接有滑轮2,底板1的顶部固定连接有支撑杆3,通过底板1和滑轮2的结构设计,实现了该上料装置便于移动的功能,解决了一般上料装置不便于移动的问题,方便了人们根据工作需求对该上料装置的位置进行移动,满足了人们的工作需求,提高了该上料装置的适应性,支撑杆3的一端固定连接有壳体4,壳体4的顶部固定连接有进料管5,壳体4的一侧固定连接有排料管6,壳体4的顶部固定连接有防护壳7,壳体4的顶部固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆9,连接杆9的外壁固定连接有搅拌叶10,壳体4的内顶壁固定连接有挡板11,挡板11的一侧开设有下料口12,壳体4的内侧壁固定连接有斜板13,壳体4的内侧壁固定连接有隔板14。
[0028]壳体4的内底壁固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴通过联轴器固定连
接有固定杆16,固定杆16的一端固定连接有第一齿轮17,壳体4的内底壁活动连接有活动杆18,活动杆18的外壁固定连接有第二齿轮19,活动杆18的外壁固定连接有螺旋轴20,活动杆18的一端固定连接有限位块21,通过壳体4、进料管5、排料管6、第一电机8、连接杆9、搅拌叶10、挡板11、下料口12、斜板13、隔板14、第二电机15、固定杆16、第一齿轮17、活动杆18、第二齿轮19和螺旋轴20的结构设计,实现了该上料装置便于上料的功能,解决了一般上料装置不便于上料的问题,使该上料装置能够方便人们进行上料,避免了不便于上料,从而影响原料的加工,降低了饲料的生产效率,满足了人们的工作需求,提高了该上料装置的工作效率。
[0029]工作时,原料通过进料管5进入壳体4内部,通过斜板13滑落,通过下料口12落入隔板14,第二电机15启动,带动固定杆16和第一齿轮17转动,通过第一齿轮17和第二齿轮19啮合,带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动活动杆18和螺旋轴20转动,螺旋轴20带动原料上移,通过排料管6排出,进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用自动开口上料装置,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)的底部固定连接有滑轮(2),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的顶部固定连接有进料管(5),所述壳体(4)的一侧固定连接有排料管(6),所述壳体(4)的顶部固定连接有防护壳(7),所述壳体(4)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁固定连接有搅拌叶(10),所述壳体(4)的内顶壁固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的一侧开设有下料口(12),所述壳体(4)的内侧壁固定连接有斜板(13),所述壳体(4)的内侧壁固定连接有隔板(14);所述壳体(4)的内底壁固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的一端固定连接有第一齿轮(17),所述壳体(4)的内底壁活动连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的外壁固定连接有第二齿轮(19),所述活动杆(18)的外壁固定连接有螺旋轴(20),所述活动杆(18)的一端固定连接有限位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢靖元
申请(专利权)人:卢靖元
类型:新型
国别省市:

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