一种电子真空泵用轴承压装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子真空泵用轴承压装台，涉及轴承压装机技术领域，包括台座，所述台座上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部设置有多个环状座，且环状座的下方呈圆周等距设置有多个底箱，多个底箱与多个环状座的内壁之间固定连接，多个所述环状座的底部外壁均固定连接有多个凸块，且多个凸块的底部外壁固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有固定环，且固定环的下侧外壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与底箱的底部内壁固定连接。本实用新型专利技术利用多个环状座组合的形式，便于对不同规格的待处理轴承进行固定限位，以便于进行轴承的压装操作，提高轴承压装机加工的轴承规格范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种电子真空泵用轴承压装台


[0001]本技术涉及轴承压装机
，尤其涉及一种电子真空泵用轴承压装台。

技术介绍

[0002]电子真空泵是用采用压电材料作动力装置(完全抛弃电动机驱动模式)，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制气体的交换与传输，从而实现气体传输的可调性、精准性，其具有体积小、重量轻和输送液体的速度可调等优点。
[0003]轴承作为电子真空泵内的一个重要组件，为了满足电子真空泵的大规模生产，需要使用到轴承压装机进行轴承的快速生产加工。
[0004]目前的轴承压装机在使用时是将轴承放置于压装台面上进行压装操作，由于缺乏固定装置，会出现压装过程因受压力造成底部的待压装轴承发生位置偏移，从而造成压装过程不流畅或者受阻的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子真空泵用轴承压装台。其优点在于利用多个环状座组合的形式，便于对不同规格的待处理轴承进行固定限位，以便于进行轴承的压装操作，提高轴承压装机加工的轴承规格范围。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电子真空泵用轴承压装台，包括台座，所述台座上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部设置有多个环状座，且环状座的下方呈圆周等距设置有多个底箱，多个底箱与多个环状座的内壁之间固定连接，多个所述环状座的底部外壁均固定连接有多个凸块，且多个凸块的底部外壁固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有固定环，且固定环的下侧外壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与底箱的底部内壁固定连接。
[0008]通过以上技术方案：利用多个环状座组合的形式，便于对不同规格的待处理轴承进行固定限位，以便于进行轴承的压装操作，提高轴承压装机加工的轴承规格范围。
[0009]本技术进一步设置为，多个所述环状座呈扩散状分布，且多个环状座之间活动连接。
[0010]通过以上技术方案：扩散状的环状座便于适应待加工轴承的不同规格，从而轴承压装机使用的便捷性。
[0011]本技术进一步设置为，多个所述底箱内等距开设有圆柱状凹槽，固定环与凹槽的内壁固定连接，且多个圆柱状凹槽位于多个环状座的正下方。
[0012]通过以上技术方案：底箱上的圆柱状凹槽与不同半径的环状座一一对应，便于凸块对环状座的支撑固定。
[0013]本技术进一步设置为，所述活动杆的外部套接有垫片，垫片的材质为橡胶，且垫片与凸块的底部外壁之间固定连接。
[0014]通过以上技术方案：利用垫片对凸块和底箱接触时进行缓冲，避免凸块与底箱直
接接触造成撞击，从而加速凸块和底箱的磨损，降低装置的使用寿命。
[0015]本技术进一步设置为，所述底箱的下方设置有底座，底箱的下侧外壁和底座的上侧外壁均开设有对称的矩形槽，且上下两个矩形槽之间固定连接有液压杆。
[0016]通过以上技术方案：利用液压杆调节台座的高度，以便于不同人员进行轴承压装机的压装操作，提高装置使用的舒适性。
[0017]本技术进一步设置为，所述台座的底部固定连接有机体，且机体的一侧设置有操作板。
[0018]通过以上技术方案：外设操作板用以控制轴承压装机的整体运作。
[0019]本技术进一步设置为，所述台座的上方设置有压装设备，压装设备与机体之间固定连接，且压装设备的下方设置有轴套。
[0020]通过以上技术方案：压装设备进行轴承压装操作。
[0021]本技术进一步设置为，所述机体的一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有成品箱。
[0022]通过以上技术方案：成品箱便于对加工后的轴承进行放置收纳，后续进行统一输送处理。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该用于牙机系统的气控阀，通过设置的台座、环状座、底箱、凸块、活动杆、固定环和弹簧，将需要进行压装的轴承放置于台座上，因受到轴承自身重力的影响，环状座会向下移动直至凸块与底箱接触，而未受到向下压力的环状座保持不动，则对放置后的待压装轴承起到限位的作用，压装操作过后，拿走压装完成的轴承，受弹簧的反向作用力，环状座恢复位置以待下一个待压装轴承的加工操作；装置利用多个环状座组合的形式，便于对不同规格的待处理轴承进行固定限位，以便于进行轴承的压装操作，提高轴承压装机加工的轴承规格范围。
[0025]2、该用于牙机系统的气控阀，通过设置的垫板，利用垫片对凸块和底箱接触时进行缓冲，避免凸块与底箱直接接触造成撞击，从而加速凸块和底箱的磨损，降低装置的使用寿命。
[0026]3、该用于牙机系统的气控阀，通过设置的底座和液压杆，利用液压杆调节台座的高度，以便于不同人员进行轴承压装机的压装操作，提高装置使用的舒适性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种电子真空泵用轴承压装台的台座剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种电子真空泵用轴承压装台的底箱剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种电子真空泵用轴承压装台的整体结构示意图。
[0030]图中：1、台座；2、环状座；3、底箱；4、凸块；5、活动杆；6、固定环；7、弹簧；8、垫片；9、底座；10、液压杆；11、机体；12、操作板；13、压装设备；14、轴套；15、成品箱。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0035]一种电子真空泵用轴承压装台，如图1所示，包括台座1，台座1上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部设置有多个环状座2，且环状座2的下方呈圆周等距设置有多个底箱3，多个底箱3与多个环状座2的内壁之间滑动连接，多个环状座2的底部外壁均通过螺栓连接有多个凸块4，且多个凸块4的底部外壁通过螺栓连接有活动杆5，活动杆5的下端通过螺栓连接有固定环6，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子真空泵用轴承压装台，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部设置有多个环状座(2)，且环状座(2)的下方呈圆周等距设置有多个底箱(3)，多个底箱(3)与多个环状座(2)的内壁之间固定连接，多个所述环状座(2)的底部外壁均固定连接有多个凸块(4)，且多个凸块(4)的底部外壁固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的下端固定连接有固定环(6)，且固定环(6)的下侧外壁固定连接有弹簧(7)，弹簧(7)的另一端与底箱(3)的底部内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用轴承压装台，其特征在于，多个所述环状座(2)呈扩散状分布，且多个环状座(2)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用轴承压装台，其特征在于，多个所述底箱(3)内等距开设有圆柱状凹槽，固定环(6)与凹槽的内壁固定连接，且多个圆柱状凹槽位于多个环状座(2)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种电子真空泵用轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，常宝国，孙俊俊，吴振兴，宋想想，许高，
申请(专利权)人：上海宝时达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：