一种用于标签印刷的在线模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了标签印刷加工技术领域的一种用于标签印刷的在线模切装置，包括模切机架，模切机架的顶部分别安装有附加模切组件和标准模切组件，且标准模切组件对称附加模切组件的前侧，附加模切组件与标准模切组件的顶部连接处安装有机架横梁，机架横梁的顶部竖向对称安装有模切组件调压旋钮，本实用新型专利技术通过在附加模切组件和的顶部设置有用于调节模切气缸一和模切气缸二的模切压力的模切组件调压旋钮，能够根据对加工标签厚度以及加工要求，对模切气缸一和模切气缸二的模切压力进行调整，使对于标签加工具有多样性，同时模切组件调压旋钮有三种型号，可以根据加工需求进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签印刷的在线模切装置


[0001]本技术涉及标签印刷加工
，具体为一种用于标签印刷的在线模切装置。

技术介绍

[0002]标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。
[0003]现有在进行标签印刷的过程中，需要通过模切工序，将标签切割成标准的标签形式，而现有用于标签模切的过程中缺少调压的措施，在加工的过程中无法根据标签的厚度调整模切的压力，造成对于标签模切型号受到限制，基于此，本技术设计了一种用于标签印刷的在线模切装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于标签印刷的在线模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签印刷的在线模切装置，包括模切机架，所述模切机架的顶部分别安装有附加模切组件和标准模切组件，且标准模切组件对称附加模切组件的前侧，所述附加模切组件与标准模切组件的顶部连接处安装有机架横梁，所述机架横梁的顶部竖向对称安装有模切组件调压旋钮，所述附加模切组件的内腔通过轴杆分别安装有模切导辊和砧座气缸一，且砧座气缸一设置在模切导辊的下方，所述附加模切组件的内腔侧壁通过轴杆安装有模切气缸一，且模切气缸一设在砧座气缸一的后侧，所述标准模切组件的外壁设置有防护挡板，所述标准模切组件的内腔通过轴杆分别安装有模切气缸二和砧座气缸二，且模切气缸二设置在砧座气缸二的上方，所述模切气缸二和模切气缸一的轴杆外端均安装有模切气缸横向调节旋钮。
[0006]优选的，所述机架横梁的顶部两端均开设有与模切组件调压旋钮活动杆相配合的限位插孔，且模切组件调压旋钮活动杆的底端与模切气缸一或模切气缸二的顶部活动连接。
[0007]优选的，所述模切机架的侧壁开设有与模切气缸一以及模切气缸二轴杆相配合的U型卡槽，且模切气缸横向调节旋钮的外壁卡接在U型卡槽的内腔中。
[0008]优选的，所述模切气缸一的轴杆与模切机架的连接处以及砧座气缸二的轴杆与模切机架的连接处均安装有气缸分离块。
[0009]优选的，所述机架横梁的顶部焊接有U型把手，且机架横梁与模切机架的顶部之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述模切组件调压旋钮有型号Ⅰ、型号Ⅱ以及型号Ⅲ三种规格，且型号Ⅲ上带有压力表。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在附加模切组件和的顶部设置有用于调节模切气缸一和模切气缸二的模切压力的模切组件调压旋钮，能够根据对加工标签厚度以及加工要求，对模切气缸一和模切气缸二的模切压力进行调整，使对于标签加工具有多样性，同时模切组件调压旋钮有三种型号，可以根据加工需求进行更换。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术附加模切组件结构示意图；
[0016]图3为本技术标准模切组件结构示意图；
[0017]图4为本技术三种型号模切组件调压旋钮结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
模切机架，11
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机架横梁，2
‑
附加模切组件，21
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模切导辊，22
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砧座气缸一，23
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模切气缸一，3
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标准模切组件，31
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防护挡板，32
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模切气缸二，33
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砧座气缸二，34
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模切气缸横向调节旋钮，4
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模切组件调压旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于标签印刷的在线模切装置，包括模切机架1，模切机架1的顶部分别安装有附加模切组件2和标准模切组件3，且标准模切组件3对称附加模切组件2的前侧，附加模切组件2与标准模切组件3的顶部连接处安装有机架横梁11，机架横梁11的顶部焊接有U型把手，且机架横梁11与模切机架1的顶部之间通过螺栓固定连接，方便机架横梁11与模切机架1之间的安装与拆卸；
[0022]机架横梁11的顶部竖向对称安装有模切组件调压旋钮4，模切组件调压旋钮4有型号Ⅰ、型号Ⅱ以及型号Ⅲ三种规格，且型号Ⅲ上带有压力表，机架横梁11的顶部两端均开设有与模切组件调压旋钮4活动杆相配合的限位插孔，且模切组件调压旋钮4活动杆的底端与模切气缸一23或模切气缸二32的顶部活动连接，通过在附加模切组件2和3的顶部设置有用于调节模切气缸一23和模切气缸二32的模切压力的模切组件调压旋钮4，能够根据对加工标签厚度以及加工要求，通过旋转调整模切组件调压旋钮4的活动杆对模切气缸一23和模切气缸二32的模切压力进行调整，使对于标签加工具有多样性，同时模切组件调压旋钮4有
三种型号，可以根据加工需求进行更换；
[0023]附加模切组件2的内腔通过轴杆分别安装有模切导辊21和砧座气缸一22，且砧座气缸一22设置在模切导辊21的下方，附加模切组件2的内腔侧壁通过轴杆安装有模切气缸一23，且模切气缸一23设在砧座气缸一22的后侧，标准模切组件3的外壁设置有防护挡板31，标准模切组件3的内腔通过轴杆分别安装有模切气缸二32和砧座气缸二33，且模切气缸二32设置在砧座气缸二33的上方，模切气缸一23的轴杆与模切机架1的连接处以及砧座气缸二33的轴杆与模切机架1的连接处均安装有气缸分离块，方便对模切气缸一23以及砧座气缸二33的拆卸与安装；
[0024]模切气缸二32和模切气缸一23的轴杆外端均安装有模切气缸横向调节旋钮34，模切机架1的侧壁开设有与模切气缸一23以及模切气缸二32轴杆相配合的U型卡槽，且模切气缸横向调节旋钮34的外壁卡接在U型卡槽的内腔中，方便通过旋转横向调节旋钮34调整模切气缸一23以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签印刷的在线模切装置，包括模切机架(1)，其特征在于：所述模切机架(1)的顶部分别安装有附加模切组件(2)和标准模切组件(3)，且标准模切组件(3)对称附加模切组件(2)的前侧，所述附加模切组件(2)与标准模切组件(3)的顶部连接处安装有机架横梁(11)，所述机架横梁(11)的顶部竖向对称安装有模切组件调压旋钮(4)，所述附加模切组件(2)的内腔通过轴杆分别安装有模切导辊(21)和砧座气缸一(22)，且砧座气缸一(22)设置在模切导辊(21)的下方，所述附加模切组件(2)的内腔侧壁通过轴杆安装有模切气缸一(23)，且模切气缸一(23)设在砧座气缸一(22)的后侧，所述标准模切组件(3)的外壁设置有防护挡板(31)，所述标准模切组件(3)的内腔通过轴杆分别安装有模切气缸二(32)和砧座气缸二(33)，且模切气缸二(32)设置在砧座气缸二(33)的上方，所述模切气缸二(32)和模切气缸一(23)的轴杆外端均安装有模切气缸横向调节旋钮(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的在线模切装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴跃，
申请(专利权)人：南京格润标签印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：