一种生胶密封套及生胶垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生胶密封套及生胶垫，所述生胶密封套设置于管道的螺纹接头处，所述生胶密封套包括密封套本体，所述密封套本体呈圆筒状。本实用新型专利技术中所述生胶密封套包括密封套本体，所述密封套本体呈圆筒状，通过在管道螺纹连接处设置所述密封套本体来对管道连接处密封，由于所述密封套本体厚度均匀，因此避免了需要在管道螺纹处人工缠绕生胶带导致的缠绕厚度不均匀、缠绕方向错误等造成的管道连接安装不稳定、密封效果不佳的问题，且所述密封套本体可一次性套设于管道螺纹处，也提高了管道密封连接的效率。高了管道密封连接的效率。高了管道密封连接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生胶密封套及生胶垫


[0001]本技术涉及管道密封
，特别涉及一种生胶密封套及生胶垫。

技术介绍

[0002]目前，暖通、给排水及低压燃气管螺纹连接密封时多数使用生胶带密封。由于使用生胶带密封时须人工将生胶带在螺纹上缠绕数圈，存在缠绕时间长，每次缠绕厚度不一致、缠绕方向错误等问题，容易造成管道连接安装不稳定、密封效果不佳等问题，且需经过不断缠绕生胶带来密封，缠绕需要较长时间，因此管道密封连接的效率也较低。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种生胶密封套及生胶垫，以解决现有技术中的使用生胶带缠绕管道螺纹连接处进行密封而导致的密封效率低，且管道连接安装不稳定、密封效果不佳的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种生胶密封套，设置于管道的螺纹接头处，所述生胶密封套包括密封套本体，所述密封套本体呈圆筒状。
[0007]所述生胶密封套，其中，所述密封套本体为聚四氟乙烯。
[0008]所述生胶密封套，其中，所述密封套本体的直径大于所述管道的管径1－2.8mm。
[0009]所述生胶密封套，其中，所述密封套本体的长度为所述管道的直径的1/3－1/2。
[0010]一种生胶垫，其包括生胶垫本体，所述生胶垫本体呈圆筒状，如上任意所述生胶密封套套设于所述生胶垫本体上。
[0011]所述生胶垫，其中，所述生胶垫的第一端的直径为D1，所述生胶垫的第二端的直径为D2，且D1大于D2。
[0012]所述生胶垫，其中，所述第一端设置有第一外翻部，所述第一外翻部朝向远离所述生胶垫本体的中轴线、并向靠近所述第二端的方向翻卷。
[0013]所述生胶垫，其中，所述第二端设置有第二外翻部，所述第二外翻部朝向远离所述生胶垫本体的中轴线、并远离所述第一端的方向翻折。
[0014]所述生胶垫，其中，所述第二端设置有若干个缺口。
[0015]所述生胶垫，其中，若干个所述缺口为U型和/或V型。
[0016]有益效果：本技术中所述生胶密封套包括密封套本体，所述密封套本体呈圆筒状，通过在管道螺纹连接处设置所述密封套本体来对管道连接处密封，由于所述密封套本体厚度均匀，因此避免了需要在管道螺纹处人工缠绕生胶带导致的缠绕厚度不均匀、缠绕方向错误等造成的管道连接安装不稳定、密封效果不佳的问题，且所述密封套本体可一次性套设于管道螺纹处，也提高了管道密封连接的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的所述生胶密封套的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的所述缺口为V型时的所述生胶垫的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的所述缺口为U型时的所述生胶垫的结构示意图；
[0020]附图中的标记为：1、密封套本体；2、生胶垫本体；3、第一外翻部；4、第二外翻部；5、缺口。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种生胶密封套及生胶垫，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0023]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]下面结合附图，通过对实施例的描述，对
技术实现思路
作进一步说明。
[0026]本实施例提供了一种生胶密封套，设置于管道的螺纹接头处，如图1所示，所述生胶套包括密封套本体1，所述密封套本体1呈圆筒状，所述密封套本体1用于套设在管道的螺纹连接处，以对管道的连接处进行密封，避免发生泄漏。当对两段管道进行螺纹连接时，可以先将所述密封套本体1套设在其中一个管段的外螺纹上，然后再将另一管段设有内螺纹的一端与套设有所述密封套本体1的管段螺纹连接。
[0027]本技术中所述生胶密封套包括密封套本体1，所述密封套本体1呈圆筒状，通过在管道螺纹连接处设置所述密封套本体1来对管道连接处密封，由于所述密封套本体1厚度均匀，因此避免了需要在管道螺纹处人工缠绕生胶带导致的缠绕厚度不均匀、缠绕方向错误等造成的管道连接安装不稳定、密封效果不佳的问题，且所述密封套本体1可一次性套设于管道螺纹处，也提高了管道密封连接的效率。并且由于所述生胶密封套可以制成标准件，从而可以批量生产。
[0028]一具体实施例，所述密封套本体1由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯摩擦系数较低，便于管道的连接，且聚四氟乙烯耐腐蚀，且具有优良的化学稳定性，从而提高了使用寿命。当然，所述密封套本体1也可由其它常用密封材料制成，本实施例中并不以此为限。
[0029]所述密封套本体1的直径大于所述管道的管径1－2.8mm，具体地，对应于不同的管径，所述密封套本体1的直径大于所述管道的直径的数值不同。所述密封套本体1的长度为所述管道的直径的1/3－1/2，具体可以根据螺纹沿所述管道的长度方向设置的长度而定，例如，管道上螺纹沿所述管道的长度方向的长度较长时，所述密封套本体1的长度设置为所述管道的直径的1/2。
[0030]另一具体实施例，所述密封套本体1还可由多层生胶带缠绕压制而成，相邻两层生胶带之间用雾状胶喷洒粘结而成。所述密封套本体 1的厚度为18－32层生胶带厚度，所述密封套本体1的厚度需根据所述管道的管径而定，例如，当管道的管径在1寸以下时选用18－22层厚度的生胶密封套，此时所述密封套本体1厚度约为0.5－0.8mm；当管道的管径为1寸到2寸时选用22－28层厚度的生胶密封套，此时所述密封套本体1厚度约0.6－1.0mm；当管道的管径为2寸以上时选用 28－32层厚度的生胶密封套，此时所述密封套本体1厚度约 0.8－1.2mm。
[0031]本实施例中还提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生胶密封套，设置于管道的螺纹接头处，其特征在于，所述生胶密封套包括密封套本体，所述密封套本体呈圆筒状；所述密封套本体的长度为所述管道的直径的1/3－1/2。2.根据权利要求1所述生胶密封套，其特征在于，所述密封套本体为聚四氟乙烯。3.根据权利要求1所述生胶密封套，其特征在于，所述密封套本体的直径大于所述管道的管径1－2.8mm。4.一种生胶垫，其特征在于，其包括生胶垫本体，所述生胶垫本体呈圆筒状，权利要求1－3任一所述生胶密封套套设于所述生胶垫本体上。5.根据权利要求4所述生胶垫，其特征在于，所述生胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟震，万平，
申请(专利权)人：深圳市燃气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：