本实用新型专利技术公开了一种轴承座检测装置,包括底座,所述底座的上端固定有竖直挡板,所述底座的上端相抵有测量件,所述竖直挡板的上端开设有滑动槽,所述竖直挡板的侧壁固定有电机,所述电机的主轴贯穿至滑动槽的内部并固定有转杆,所述转杆为螺纹杆,所述转杆的周向侧壁螺纹转动连接有检测台,所述竖直挡板的侧壁设置有两个对称设置的抵紧装置。本装置中,通过设置两个对称的抵紧装置,能够利用压缩状态下的抵紧弹簧实现抵紧块与测量件的紧密贴合,从而可保证测量件的稳定夹紧,方便后续的稳定测量,而且可保证测量件处于中间位置,能够方便后续对测量件的检测,结合检测台可沿着滑动槽内壁的滑动,能够方便对轴承座的检测位置进行调整。行调整。行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座检测装置
[0001]本技术涉及轴承座检测
,尤其涉及一种轴承座检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,一般需要配合轴承座使用,在轴承座使用之间需要利用轴承座检测装置进行检测,可保证轴承的安全使用;
[0003]传统的检测装置未对轴承座进行限位,会在对轴承座进行检测时容易导致轴承座的移动,从而会对轴承座的检测结果造成较大影响,因而需要配合夹紧限位装置进行使用,而常见的夹紧限位装置功能较为单一,不便于轴承座的检测使用,因而我们需要设计一款方便使用的轴承座检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于使用的缺点,而提出的一种轴承座检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种轴承座检测装置,包括底座,所述底座的上端固定有竖直挡板,所述底座的上端相抵有测量件,所述竖直挡板的上端开设有滑动槽,所述竖直挡板的侧壁固定有电机,所述电机的主轴贯穿至滑动槽的内部并固定有转杆,所述转杆为螺纹杆,所述转杆的周向侧壁螺纹转动连接有检测台,所述竖直挡板的侧壁设置有两个对称设置的抵紧装置,所述底座的上端设置有测量装置。
[0007]优选地,所述检测台与滑动槽的内壁相抵,所述测量件与竖直挡板侧壁相抵。
[0008]优选地,所述抵紧装置包括固定于竖直挡板前端的固定板,所述固定板的侧壁贯穿滑动连接有限位杆,所述限位杆的端部固定有抵紧块,所述抵紧块与固定板通过多个抵紧弹簧连接。
[0009]优选地,所述抵紧块为梯形块,所述抵紧块与竖直挡板相抵,所述抵紧块与测量件对应。
[0010]优选地,所述测量装置包括开设于底座上端的放置槽,所述放置槽的内壁滑动连接有测量板,所述测量板的上端与其中一个抵紧块前端通过连接块固定连接。
[0011]优选地,所述测量板的上端设置有刻度线,所述刻度线与抵紧块的端部对应。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本装置中,通过设置两个对称的抵紧装置,能够利用压缩状态下的抵紧弹簧实现抵紧块与测量件的紧密贴合,从而可保证测量件的稳定夹紧,方便后续的稳定测量,而且可保证测量件处于中间位置,能够方便后续对测量件的检测,而检测台可沿着滑动槽内壁的滑动,能够方便对轴承座的检测位置进行调整,使得轴承座的检测更加方便,效率更高;
[0014]2、本装置中,在连接块带动下,可在抵紧块移动过程中实现测量板沿着放置槽内
壁滑动,进而可实现测量板随抵紧块的移动而移动,结合与抵紧块两端对应的刻度线,能够快速实现对测量件长度方向的测量,可便于轴承座的检测使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴承座检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种轴承座检测装置的俯视图;
[0017]图3为本技术提出的一种轴承座检测装置的后视图。
[0018]图中:1底座、2竖直挡板、3测量件、4滑动槽、5电机、6转杆、7检测台、8固定板、9限位杆、10抵紧块、11抵紧弹簧、12放置槽、13测量板、14连接块、15刻度线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3,一种轴承座检测装置,包括底座1,底座1的上端固定有竖直挡板2,底座1的上端相抵有测量件3,竖直挡板2的上端开设有滑动槽4,竖直挡板2的侧壁固定有电机5,电机5的主轴贯穿至滑动槽4的内部并固定有转杆6,转杆6为螺纹杆,转杆6的周向侧壁螺纹转动连接有检测台7,竖直挡板2的侧壁设置有两个对称设置的抵紧装置,底座1的上端设置有测量装置;检测台7与滑动槽4的内壁相抵,测量件3与竖直挡板2侧壁相抵,可将检测工具与检测台7结合,可在电机5带动下,使得检测台7可沿着滑动槽4内壁的滑动,能够方便对轴承座的检测位置进行调整,使得轴承座的检测更加方便,效率更高。
[0021]抵紧装置包括固定于竖直挡板2前端的固定板8,固定板8的侧壁贯穿滑动连接有限位杆9,限位杆9的端部固定有抵紧块10,抵紧块10与固定板8通过多个抵紧弹簧11连接;抵紧块10为梯形块,抵紧块10与竖直挡板2相抵,抵紧块10与测量件3对应,通过设置两个对称的抵紧装置,能够利用压缩状态下的抵紧弹簧11实现抵紧块10与测量件3的紧密贴合,从而可保证测量件3的稳定夹紧,方便后续的稳定测量,而且可保证测量件3处于中间位置,能够方便后续对测量件3的检测。
[0022]测量装置包括开设于底座1上端的放置槽12,放置槽12的内壁滑动连接有测量板13,测量板13的上端与其中一个抵紧块10前端通过连接块14固定连接;测量板13的上端设置有刻度线15,刻度线15与抵紧块10的端部对应,在连接块14带动下,可在抵紧块10移动过程中实现测量板13沿着放置槽12内壁滑动,进而可实现测量板13随抵紧块10的移动而移动,结合与抵紧块10两端对应的刻度线15,能够快速实现对测量件3长度方向的测量,可便于轴承座的检测使用。
[0023]本技术中,在轴承座检测过程中,通过对准两个抵紧块10的中间位置,推动推动两端的抵紧块10,使得抵紧块10带动限位杆9向固定板8方向移动,进而可实现两个抵紧块10之间距离的调整,同时在抵紧块10移动过程中,能够实现抵紧弹簧11的压缩,然后将测量件3推入至两个抵紧块10之间,此时松开两端的抵紧块10,可在压缩状态下的抵紧弹簧11的作用下实现抵紧块10的移动,直至抵紧块10与测量件3两端相抵位置,可利用压缩状态下的抵紧弹簧11实现抵紧块10与测量件3的紧密贴合,从而可保证测量件3的稳定夹紧,方便
后续的稳定测量,使得检测结果更加精确,同时利用两端对称设置的抵紧弹簧11,能够保证测量件3处于中间位置,能够方便后续对测量件3的检测;
[0024]同时在抵紧块10移动过程中,可带动连接块14和测量板13移动,在抵紧块10与测量件3端部相抵时,可利用测量板13上端的刻度线15实现对测量件3尺寸的测量,由于两个抵紧块10的端部与刻度线15对应,能够快速实现对测量件3尺寸的测量;
[0025]而在对测量件3进行其他测量时,通过启动电机5,使得电机5主轴带动转杆6转动,由于转杆6为螺纹杆且检测台7与滑动槽4内壁相抵,在转杆6转动过程中,能够实现检测台7沿着滑动槽4内部的滑动,从而可实现对检测台7位置的调整,可利用在检测台7上放置相应的检测工具,能够便于轴承座不同位置的检测使用,使得轴承座的检测更加方便,效率更高。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承座检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定有竖直挡板(2),所述底座(1)的上端相抵有测量件(3),所述竖直挡板(2)的上端开设有滑动槽(4),所述竖直挡板(2)的侧壁固定有电机(5),所述电机(5)的主轴贯穿至滑动槽(4)的内部并固定有转杆(6),所述转杆(6)为螺纹杆,所述转杆(6)的周向侧壁螺纹转动连接有检测台(7),所述竖直挡板(2)的侧壁设置有两个对称设置的抵紧装置,所述底座(1)的上端设置有测量装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承座检测装置,其特征在于,所述检测台(7)与滑动槽(4)的内壁相抵,所述测量件(3)与竖直挡板(2)侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种轴承座检测装置,其特征在于,所述抵紧装置包括固定于竖直挡板(2)前端的固定板(8),所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟才,
申请(专利权)人:曲阜市鑫华矿山配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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