本实用新型专利技术公开了一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置，包括第一套筒，所述第一套筒的下表面固定连接有第二套筒，所述第一套筒内滑动套设有第三套筒，所述第三套筒的内侧底壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有圆形板，所述圆形板的外侧壁与第三套筒的内侧壁活动接触，所述第一套筒的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动接触有第一连接板；本实用新型专利技术通过弹性绷紧的方式，便于快速的对灌浆孔口管道进行封闭，且在封堵时通过按压调整第一弹簧压缩程度的方式，可以根据实际需要便捷的调整封堵力，从而提高了密封效果和稳定性，降低漏浆风险，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置
[0001]本技术涉及孔口灌浆
，尤其涉及一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置。
技术介绍
[0002]孔口灌浆主要是加固隧洞混凝土衬砌与围岩的接缝、以及围岩松动圈及地质构造缺陷；在地下输水高压隧洞实验性灌浆测试期间，灌浆孔内采用铝管作为进浆管和通气管，在孔口60cm段采用外掺MgO微膨胀剂快干水泥进行封堵，在进行灌浆试验过程中发现孔口封堵耐渗和密闭性存在缺陷，逐级升压个别孔段会产生漏浆及蹦孔情况。
[0003]现有的孔口灌浆完成后需要密封时，一般采用一个简单的橡胶塞，密封效果较差，封堵不稳定，且不能调整封堵力，并且单纯的橡胶塞不耐受高压，易漏浆，从而会造成部分混凝土浆液的渗漏，导致浇筑不完整的现象，不能满足使用需求，为此我们提出了一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置，包括第一套筒，所述第一套筒的下表面固定连接有第二套筒，所述第一套筒内滑动套设有第三套筒，所述第三套筒的内侧底壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有圆形板，所述圆形板的外侧壁与第三套筒的内侧壁活动接触，所述第一套筒的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动接触有第一连接板，所述第一连接板的底部延伸至第三套筒的内部且固定连接于圆形板的上表面，所述第二套筒的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内侧壁滑动接触有第二连接板，所述第二连接板的上表面延伸至第一套筒的内部且固定连接于第三套筒的下表面，所述第二连接板的下表面延伸至第二套筒内且固定连接有圆形块，所述圆形块的下表面粘接有锥形橡胶块，所述第一连接板的右侧开设有等距排列的多个凹槽，所述第一套筒的右侧开设有第三通孔，第三通孔的内侧壁滑动接触有第三连接板，所述第三连接板的左侧插入于第一套筒的内部且延伸至一个凹槽的内部，所述第三连接板的上表面固定连接有活动块，所述活动块的上表面与第一套筒的内侧顶壁活动接触，所述活动块的右侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端焊接于第一套筒的内侧右壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒和第二套筒的底部均设为开口，所述第三套筒的顶部设为开口。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连接板的顶部固定安装有第一把手。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三连接板的右侧固定安装有第二把手。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三套筒内壁的两侧均开设有限位槽，所述圆形板外壁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧壁滑动连接于对应的限位槽
的内侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的形状为直角三角形，所述凹槽的顶部为倾斜面，所述第三连接板的左侧的形状为直角三角形，所述第二套筒外壁的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有螺丝。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动块的左侧开设有第四通孔，第四通孔的内侧壁活动接触有导向杆，所述第二弹簧活动套设于导向杆的外侧壁，所述导向杆的右端焊接于第一套筒的内侧右壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述导向杆的左端焊接有限位板。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过弹性绷紧的方式，便于快速的对灌浆孔口管道进行封闭，且在封堵时通过按压调整第一弹簧压缩程度的方式，可以根据实际需要便捷的调整封堵力，从而提高了密封效果和稳定性，降低漏浆风险，满足使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置的结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中的A区的结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置的结构正视图。
[0019]图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、第三套筒；4、第一弹簧；5、圆形板；6、第一连接板；7、第二连接板；8、圆形块；9、锥形橡胶块；10、凹槽；11、第三连接板；12、活动块；13、第二弹簧；14、第一把手；15、第二把手；16、限位槽；17、限位块；18、螺丝；19、导向杆；20、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置，包括第一套筒1，第一套筒1的下表面固定连接有第二套筒2，第一套筒1内滑动套设有第三套筒3，第三套筒3的内侧底壁焊接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部焊接有圆形板5，圆形板5的外侧壁与第三套筒3的内侧壁活动接触，第一套筒1的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动接触有第一连接板6，第一连接板6的底部延伸至第三套筒3的内部且固定连接于圆形板5的上表面，第二套筒2的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内侧壁滑动接触有第二连接板7，第二连接板7的上表面延伸至第一套筒1的内部且固定连接于第三套筒3的下表面，第二连接板7的下表面延伸至第二套筒2内且固定连接有圆形块8，圆形块8的下表面粘接有锥形橡胶块9，第一连接板6的右侧开设有等距排列的多个凹槽10，第一套筒1的右侧开设有第三通孔，第三通孔的内侧壁滑动接触有第三连接板11，第三连接板11的左侧插入于第一套筒1的内部且延伸至一个凹槽10的内部，第三连接板11的上表面固定连接有活动块12，活动块12的上表面与第一套筒1的内侧顶壁活动接触，活动块12的右侧焊接有第二弹簧13，第二弹簧13的右端焊接于第一套筒1的内侧右壁，本技术通过弹性绷紧的方式，便于快速的对灌浆孔口管道进行封闭，且在封堵时通过按压调整第一弹簧4压缩程度的方式，可以根据实际需要便捷的调整封
堵力，从而提高了密封效果和稳定性，降低漏浆风险，满足使用需求。
[0022]本技术中，第一套筒1和第二套筒2的底部均设为开口，第三套筒3的顶部设为开口，第一连接板6的顶部固定安装有第一把手14，第三连接板11的右侧固定安装有第二把手15，第三套筒3内壁的两侧均开设有限位槽16，圆形板5外壁的两侧均固定连接有限位块17，限位块17的外侧壁滑动连接于对应的限位槽16的内侧壁，凹槽10的形状为直角三角形，凹槽10的顶部为倾斜面，第三连接板11的左侧的形状为直角三角形，第二套筒2外壁的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有螺丝18，活动块12的左侧开设有第四通孔，第四通孔的内侧壁活动接触有导向杆19，第二弹簧13活动套设于导向杆19的外侧壁，导向杆19的右端焊接于第一套筒1的内侧右壁，导向杆19的左端焊接有限位板20，本技术通过弹性绷紧的方式，便于快速的对灌浆孔口管道进行封闭，且在封堵时通过按压调整第一弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输水隧洞灌浆孔口封闭装置，包括第一套筒(1)，其特征在于，所述第一套筒(1)的下表面固定连接有第二套筒(2)，所述第一套筒(1)内滑动套设有第三套筒(3)，所述第三套筒(3)的内侧底壁焊接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部焊接有圆形板(5)，所述圆形板(5)的外侧壁与第三套筒(3)的内侧壁活动接触，所述第一套筒(1)的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动接触有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的底部延伸至第三套筒(3)的内部且固定连接于圆形板(5)的上表面，所述第二套筒(2)的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内侧壁滑动接触有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的上表面延伸至第一套筒(1)的内部且固定连接于第三套筒(3)的下表面，所述第二连接板(7)的下表面延伸至第二套筒(2)内且固定连接有圆形块(8)，所述圆形块(8)的下表面粘接有锥形橡胶块(9)，所述第一连接板(6)的右侧开设有等距排列的多个凹槽(10)，所述第一套筒(1)的右侧开设有第三通孔，第三通孔的内侧壁滑动接触有第三连接板(11)，所述第三连接板(11)的左侧插入于第一套筒(1)的内部且延伸至一个凹槽(10)的内部，所述第三连接板(11)的上表面固定连接有活动块(12)，所述活动块(12)的上表面与第一套筒(1)的内侧顶壁活动接触，所述活动块(12)的右侧焊接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的右端焊接于第一套筒(1)的内侧右壁。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文龙，
申请(专利权)人：袁文龙，
类型：新型
国别省市：
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