一种玻璃幕墙加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙加工用定位机构，属于玻璃幕墙加工技术领域，其包括两个第一底板和两个第二底板，所述第一底板的外表面开设有第一限位槽，所述第一底板的外表面设置有第一限位块，所述第一限位槽的内壁与第一限位块的外表面滑动连接，所述第一限位块的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有第一活动杆。该玻璃幕墙加工用定位机构，通过设置推杆、丝杆、第一活动块、第二弹簧、第二限位块、限位孔、控制阀、滑块、限位凹槽、第一弹簧、第一限位块、第二限位槽，当需要使用本装置时，底板的安装与拆卸可以方便使用者的携带，同时移动定位组件也方便了使用者的安装，使得本装置具有较好的实用性。使得本装置具有较好的实用性。使得本装置具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙加工用定位机构


[0001]本技术属于玻璃幕墙加工
，具体为一种玻璃幕墙加工用定位机构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，但现有技术中的玻璃幕墙在不同场地安装过程中需要对其形状进行临时裁减加工，由于玻璃幕墙的加工设备安装底座比较大不能根据不同场地临时加工随时携带的需要，且玻璃幕墙的加工设备安装都是固定死的，从而不方便使用者的携带与安装，因此，需要一种玻璃幕墙加工用定位机构来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种玻璃幕墙加工用定位机构，解决了现有技术中的玻璃幕墙在不同场地安装过程中需要对其形状进行临时裁减加工，由于玻璃幕墙的加工设备安装底座比较大不能根据不同加工场地临时加工需要随时携带的需求，且玻璃幕墙的加工设备安装都是固定死的，从而不方便使用者的携带与安装，因此，需要一种玻璃幕墙加工用定位机构来对上述问题进行改进的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙加工用定位机构，包括两个第一底板和两个第二底板，所述第一底板的外表面开设有第一限位槽，所述第一底板的外表面设置有第一限位块，所述第一限位槽的内壁与第一限位块的外表面滑动连接，所述第一限位块的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外表面与第一限位块的内表面滑动连接。
[0007]所述第一限位块的内壁滑动连接有推板，所述推板的上表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面滑动连接有第二限位槽，两个所述第一底板的相背面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有轴承，所述轴承设置在第一活动块的正面，所述第一活动块的背面设置有第二弹簧。
[0008]所述第二弹簧的另一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外表面滑动连接有限位孔，所述第一活动块的下表面固定连接有第二活动块，所述第二活动块的背面固定连接有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有第二滑孔，所述第二底板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑套，所述滑槽内壁的上表面和内壁的下表面均开设有限位凹槽，所述第二滑孔开设在滑套的正面，所述横杆的上表面和下表面均铰接有第二活动杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第一活动块的外表面滑动连接有穿孔，两个所述穿孔分别开设在第一底板与第二底板的相对面，所述穿孔的内壁与第二限位块的外表面滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一限位块的内壁设置有固定板，所述固定板的正面开设有圆孔，所述固定板的背面与推板的正面滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述推板的下表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第一限位块内壁的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述第二活动块的左右两侧面滑动连接有同一个第一滑孔，所述第二活动块的外表面滑动连接有支撑凹槽，所述支撑凹槽开设在第一底板的外表面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第二活动杆的另一端铰接有滑块，两个所述滑块分别设置在滑套的上表面和下表面，所述滑块的外表面与限位凹槽的内壁滑动连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第一底板的右侧面设置有控制阀，所述控制阀的左侧面与第一限位块的右侧面相连通，所述第二底板的内壁滑动连接有固定块，两个所述限位孔分别开设在固定块的正面和背面，所述固定块的上表面固定连接有移动定位组件。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该玻璃幕墙加工用定位机构，通过设置推杆、丝杆、第一活动块、第二弹簧、第二限位块、限位孔、控制阀、滑块、限位凹槽、第一弹簧、第一限位块、第二限位槽，首先控制丝杆顺时针转动，丝杆带动第一活动块往后运动，第一活动块带动第二活动块往后运动，第二活动杆推动横杆往后运动，使得滑套与滑槽接触，横杆继续往后运动，使得滑块与限位凹槽接触，然后手动控制第一限位块与第一限位槽接触，继续推动第一限位块往前运动，使得第一活动杆受到挤压往后运动，第一活动杆挤压活动板往后运动，第一限位块内部的气体挤压增大通过圆孔传递，使得第二弹簧被拉长，同时推板带动推杆往上运动，使得推杆与第二限位槽接触，最后控制移动定位组件，使得固定块在第二底板的内壁往下运动，固定块挤压第二限位块往前运动，第二弹簧被挤压，继续推动固定块向下运动，使得限位孔与穿孔达到同一高度，第二弹簧复位带动第二限位块往后运动，使得第二限位块接触限位孔，使得本装置完成安装，控制丝杆逆时针转动解除第二限位块与限位孔的限位，移动定位组件被取下，释放控制阀解除第一底板的限位，使得本装置完成拆卸，当需要使用本装置时，底板的安装与拆卸可以方便使用者的携带，同时移动定位组件也方便了使用者的安装，使得本装置具有较好的实用性。
[0018]2、该玻璃幕墙加工用定位机构，通过设置轴承、第二滑孔，由于第一活动块在穿孔内不能转动，通过轴承的转动方便使用者对丝杆的调节带动第一活动块前后运动，第二滑孔对横杆起到支撑限位作用，使得横杆在第二滑孔内平稳滑动。
[0019]3、该玻璃幕墙加工用定位机构，通过设置移动定位组件和支撑凹槽，当需要对待加工的玻璃幕墙时，移动定位组件方便使用者对玻璃幕墙加工进行定位，支撑凹槽对第二活动块起到支撑和限位作用，使得第二活动块在支撑凹槽内壁左右平稳的移动。
附图说明
[0020]图1为本技术第一底板剖面立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术固定块立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二底板剖面立体的结构示意图；
[0024]图5为本技术A部分放大结构示意图；
[0025]图中：1第一底板、2第二底板、3移动定位组件、4滑套、5限位凹槽、6滑块、7螺纹孔、8第一活动杆、9第一限位槽、10活动板、11圆孔、12固定板、13第一弹簧、14第一限位块、15推板、16第二限位槽、17推杆、18控制阀、19固定块、20限位孔、21第二弹簧、22穿孔、23第二限位块、24第一活动块、25轴承、26丝杆、27第一滑孔、28横杆、29第二活动块、30支撑凹槽、31第二滑孔、32第二活动杆、33滑槽。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃幕墙加工用定位机构，包括两个第一底板1和两个第二底板2，第一底板1的外表面开设有第一限位槽9，第一底板1的外表面设置有第一限位块14，通过设置第一限位槽9和第一限位块14，第一限位槽9对第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙加工用定位机构，包括两个第一底板（1）和两个第二底板（2），其特征在于：所述第一底板（1）的外表面开设有第一限位槽（9），所述第一底板（1）的外表面设置有第一限位块（14），所述第一限位槽（9）的内壁与第一限位块（14）的外表面滑动连接，所述第一限位块（14）的内壁滑动连接有活动板（10），所述活动板（10）的正面固定连接有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的外表面与第一限位块（14）的内表面滑动连接；所述第一限位块（14）的内壁滑动连接有推板（15），所述推板（15）的上表面固定连接有推杆（17），所述推杆（17）的外表面滑动连接有第二限位槽（16），两个所述第一底板（1）的相背面均开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内壁螺纹连接有丝杆（26），所述丝杆（26）的外表面套接有轴承（25），所述轴承（25）设置在第一活动块（24）的正面，所述第一活动块（24）的背面设置有第二弹簧（21）；所述第二弹簧（21）的另一端固定连接有第二限位块（23），所述第二限位块（23）的外表面滑动连接有限位孔（20），所述第一活动块（24）的下表面固定连接有第二活动块（29），所述第二活动块（29）的背面固定连接有横杆（28），所述横杆（28）的外表面滑动连接有第二滑孔（31），所述第二底板（2）的外表面开设有滑槽（33），所述滑槽（33）的内壁滑动连接有滑套（4），所述滑槽（33）内壁的上表面和内壁的下表面均开设有限位凹槽（5），所述第二滑孔（31）开设在滑套（4）的正面，所述横杆（28）的上表面和下表面均铰接有第二活动杆（32）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用定位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文雄，
申请(专利权)人：江西元亿建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：