一种染料生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染料生产用烘干装置，包括用于带动装置移动的移动机构，还包括用于带动染料桶转动的旋转机构、用于将染料中的水分烘干的加热机构，所述旋转机构固定在所述移动机构上，所述加热机构固定在所述旋转机构上方。本实用新型专利技术通过设置旋转机构，染料烘干完毕后，第二电动推杆伸长带动搅拌杆上升，搅拌杆上升到一定高度后将染料桶从转盘上取下，将染料桶内的染料原料倒出后再将染料桶内壁上附着的染料原料刮除，如此可以最大程度的实现染料原料的回收，从而避免造成不必要的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种染料生产用烘干装置


[0001]本技术涉及染料生产设备
，特别是涉及一种染料生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。我国对染料的命名统一使用三段命名法，染料名称分为三个部分，即冠称、色称和尾注。
[0003]染料生产时需要用到烘干装置，现有的烘干装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、会有部分染料原料残留在染料桶内壁无法排出，如此会造成不必要的浪费；
[0005]2、大部分装置采用外部加热的方式来对染料桶进行加热，如此会造成内部染料受热不均匀，导热烘干效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种染料生产用烘干装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种染料生产用烘干装置，包括用于带动装置移动的移动机构，还包括用于带动染料桶转动的旋转机构、用于将染料中的水分烘干的加热机构，所述旋转机构固定在所述移动机构上，所述加热机构固定在所述旋转机构上方；
[0009]所述移动机构包括固定板、第一电动推杆、安装盘、移动轮，所述固定板下方安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方固定有所述安装盘，所述安装盘下方设置有所述移动轮；
[0010]所述旋转机构包括固定壳、垫块、电机、转轴、转盘、支撑组件、限位块、染料桶、侧板，所述固定壳下方安装有所述垫块，所述固定壳内部安装有所述电机，所述电机上方安装有所述转轴，所述转轴上方固定有所述转盘，所述转盘上设置有所述支撑组件，所述转盘上方固定有所述限位块，所述限位块上方安装有所述染料桶，所述染料桶两侧固定有所述侧板；
[0011]所述加热机构包括盖板、排气管、导热筒、加热棒、搅拌杆、升降板、第二电动推杆，所述盖板上安装有所述排气管，所述盖板下方固定有所述导热筒，所述导热筒内部固定有所述加热棒，所述导热筒外侧固定有所述搅拌杆，所述盖板两侧固定有所述升降板，所述升降板下方安装有所述第二电动推杆。
[0012]优选的，所述支撑组件包括固定环、卡块、转动环，所述固定环上安装有所述卡块，所述固定环外侧设置有所述转动环；所述卡块与所述转动环焊接，所述转动环的材质为不锈钢。
[0013]如此设置，所述固定环、所述卡块和所述转动环共同协作对所述转盘进行支撑，有效提高了所述转盘在旋转过程中的稳定性。
[0014]优选的，所述支撑组件包括转动杆、转动轮，所述转动杆下方安装有所述转动轮；所述转动轮与所述转动杆转动连接。
[0015]如此设置，所述转动杆和所述转动轮共同协作对所述转盘进行支撑，有效提高了所述转盘在旋转过程中的稳定性。
[0016]优选的，所述安装盘与所述第一电动推杆焊接，所述移动轮与所述安装盘转动连接。
[0017]如此设置，需要移动装置时，所述第一电动推杆伸长带动所述移动轮下降，所述移动轮下降与地面接触后即可推动装置移动，如此有效提高了装置的机动性。
[0018]优选的，所述垫块与所述固定壳焊接，所述电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述转盘与所述转轴焊接，所述限位块与所述转盘焊接，所述染料桶与所述限位块通过卡槽连接，所述限位块的高度为所述染料桶壁厚的五分之三，所述侧板与所述染料桶焊接。
[0019]如此设置，染料烘干完毕后，所述第二电动推杆伸长带动所述搅拌杆上升，所述搅拌杆上升到一定高度后将所述染料桶从所述转盘上取下，将所述染料桶内的染料原料倒出后再将所述染料桶内壁上附着的染料原料刮除，如此可以最大程度的实现染料原料的回收，从而避免造成不必要的浪费。
[0020]优选的，所述排气管与所述盖板焊接，所述导热筒与所述盖板焊接，所述导热筒的材质为铜，所述搅拌杆与所述导热筒焊接，所述升降板与所述盖板焊接，所述第二电动推杆与所述升降板焊接。
[0021]如此设置，所述加热棒通电产生热量，热量通过所述导热筒传递到所述搅拌杆，所述搅拌杆对染料搅拌的同时也能够对其进行加热，如此使得染料能够均匀受热，有效提高了烘干效率。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置旋转机构，染料烘干完毕后，第二电动推杆伸长带动搅拌杆上升，搅拌杆上升到一定高度后将染料桶从转盘上取下，将染料桶内的染料原料倒出后再将染料桶内壁上附着的染料原料刮除，如此可以最大程度的实现染料原料的回收，从而避免造成不必要的浪费；
[0024]2、通过设置加热机构，加热棒通电产生热量，热量通过导热筒传递到搅拌杆，搅拌杆对染料搅拌的同时也能够对其进行加热，如此使得染料能够均匀受热，有效提高了烘干效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种染料生产用烘干装置的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种染料生产用烘干装置的第二结构示意图；
[0028]图3是本技术所述一种染料生产用烘干装置的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种染料生产用烘干装置的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述一种染料生产用烘干装置中限位块的结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、移动机构；101、固定板；102、第一电动推杆；103、安装盘；104、移动轮；2、旋转机构；201、固定壳；202、垫块；203、电机；204、转轴；205、转盘；206、支撑组件；2061、固定环；2062、卡块；2063、转动环；2064、转动杆；2065、转动轮；207、限位块；208、染料桶；209、侧板；3、加热机构；301、盖板；302、排气管；303、导热筒；304、加热棒；305、搅拌杆；306、升降板；307、第二电动推杆。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料生产用烘干装置，包括用于带动装置移动的移动机构(1)，其特征在于：还包括用于带动染料桶(208)转动的旋转机构(2)、用于将染料中的水分烘干的加热机构(3)，所述旋转机构(2)固定在所述移动机构(1)上，所述加热机构(3)固定在所述旋转机构(2)上方；所述移动机构(1)包括固定板(101)、第一电动推杆(102)、安装盘(103)、移动轮(104)，所述固定板(101)下方安装有所述第一电动推杆(102)，所述第一电动推杆(102)下方固定有所述安装盘(103)，所述安装盘(103)下方设置有所述移动轮(104)；所述旋转机构(2)包括固定壳(201)、垫块(202)、电机(203)、转轴(204)、转盘(205)、支撑组件(206)、限位块(207)、染料桶(208)、侧板(209)，所述固定壳(201)下方安装有所述垫块(202)，所述固定壳(201)内部安装有所述电机(203)，所述电机(203)上方安装有所述转轴(204)，所述转轴(204)上方固定有所述转盘(205)，所述转盘(205)上设置有所述支撑组件(206)，所述转盘(205)上方固定有所述限位块(207)，所述限位块(207)上方安装有所述染料桶(208)，所述染料桶(208)两侧固定有所述侧板(209)；所述加热机构(3)包括盖板(301)、排气管(302)、导热筒(303)、加热棒(304)、搅拌杆(305)、升降板(306)、第二电动推杆(307)，所述盖板(301)上安装有所述排气管(302)，所述盖板(301)下方固定有所述导热筒(303)，所述导热筒(303)内部固定有所述加热棒(304)，所述导热筒(303)外侧固定有所述搅拌杆(305)，所述盖板(301)两侧固定有所述升降板(306)，所述升降板(306)下方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹真明，
申请(专利权)人：曹真明，
类型：新型
国别省市：