一种轴承快速清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承快速清洗机，包括底座和滚筒，所述底座的上方设置有控制箱，所述控制箱的一侧安装有变频器，所述电机通过传动组件连接转轴的一端，所述转轴上安装有减速机，所述转轴的另一端连接有所述滚筒，所述滚筒的下方设置有油箱，所述油箱的上方位于所述滚筒的外部铰接有防溅罩，所述油箱的一侧底部开设有排油口，所述排油口的内部位于所述限位块的外侧安装有过滤盘。本实用新型专利技术通过变频器控制电机转速，转轴转动传给减速机实现变速，滚筒在其下侧装满油的油箱里转动，轴承放在滚筒里，让油冲击和流动以及轴承之间的相互摩擦使得污物被带走，整个设备清洗效果好且效率高，减少了清洗用油量，缩减了使用成本。缩减了使用成本。缩减了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承快速清洗机


[0001]本技术涉及托辊维修
，具体为一种轴承快速清洗机。

技术介绍

[0002]在煤矿用带式输送机中，托辊轴承的使用数量相当大，根据煤矿恶劣的工况条件和特定的失效形式而研制的托辊专用轴承，已广泛应用于煤矿用带式输送机中。其中托辊维修主要是清洗托辊内的轴承，而轴承污垢的种类和性质差异很大，有油泥、积炭、锈迹等残留物，附着力强，人工清洗难度大，效果差。
[0003]现有的轴承清洗大多采用高压喷淋的方式，但存在轴承不转动，内部污渍冲洗不到，清洗效果差的问题，进而效率低，同时喷淋所需的油量大，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轴承快速清洗机，该清洗机通过变频器控制电机转速，转轴转动传给减速机实现变速，然后再传给滚筒转动，滚筒在其下侧装满油的油箱里转动，轴承放在滚筒里，让油冲击和流动以及轴承之间的相互摩擦使得污物被带走，其中清洗机的转速可根据需要随意调节，整个设备清洗效果好且效率高，减少了清洗用油量，缩减了使用成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承快速清洗机，包括底座和滚筒，所述底座的上方设置有控制箱，所述控制箱的底部设置有减震支座，所述控制箱的一侧安装有变频器，所述控制箱的顶部安装有电机，所述电机通过传动组件连接转轴的一端，所述转轴上安装有减速机，所述转轴的另一端连接有所述滚筒，所述滚筒的表面开设有若干个通孔，所述滚筒的下方设置有油箱，所述油箱的上方位于所述滚筒的外部铰接有防溅罩，所述防溅罩的正侧设置有把手，所述油箱的一侧底部开设有排油口，所述排油口的内侧设置有限位块，所述排油口的内部位于所述限位块的外侧安装有过滤盘，所述排油口的外部安装有密封盖。
[0006]进一步的，所述滚筒的一侧设置有活动门，所述活动门与所述滚筒通过铰链连接，所述活动门对应铰链的一侧设置有卡扣，所述活动门的表面设置有抠槽。
[0007]进一步的，所述防溅罩对应所述转轴的位置处开设有U型槽。
[0008]进一步的，所述传动组件包括传动轴、传动轮、皮带和从动轮，所述电机的一侧设置有传动轴，传动轴的末端连接有传动轮，传动轮的下方设置有从动轮，从动轮与传动轮通过皮带连接，从动轮的一侧与所述转轴的首端连接。
[0009]进一步的，所述密封盖与所述排油口通过螺纹连接，所述密封盖的表面设置有手柄。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、该清洗机通过变频器控制电机转速，电机通过传动组件带动转轴转动，转轴转动传给减速机实现变速，然后再传给滚筒转动，滚筒在其下侧装满油的油箱里转动，轴承放
在滚筒里，让油冲击和流动以及轴承之间的相互摩擦使得污物被带走，其中清洗机的转速可根据需要随意调节，整个设备清洗效果好且效率高，减少了清洗用油量，缩减了使用成本，加重底座，稳固牢靠；
[0012]2、其次轴承清洗过程中，可握住把手将防溅罩放下，这样可避免滚筒转速快时，油箱中的油溅得满地都是，再而排油时，将密封盖拧下，使用后的油先经过过滤盘过滤掉污物，再从排油口排出，收集起来可再次利用，油排完取下过滤盘进行清理即可，这样可节省资源，降低成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术正视图；
[0016]图3是本技术图2中A的放大图；
[0017]图4是本技术滚筒结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、控制箱；3、减震支座；4、变频器；5、电机；6、传动组件；7、转轴；8、减速机；9、滚筒；10、通孔；11、油箱；12、防溅罩；13、把手；14、排油口；15、限位块；16、过滤盘；17、密封盖；18、活动门。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020] 现有技术中的轴承清洗大多采用高压喷淋的方式，但喷淋角度有限，轴承的内部污渍冲洗不到，清洗效果不够好，且效率低，同时喷淋所需的量大，增加了清洗机使用的成本。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示的一种轴承快速清洗机，包括底座1和滚筒9，底座1的上方设置有控制箱2，控制箱2的底部设置有减震支座3，控制箱2的一侧安装有变频器4，控制箱2的顶部安装有电机5，电机5通过传动组件6连接转轴7的一端，转轴7上安装有减速机8，转轴7的另一端连接有滚筒9，滚筒9的表面开设有若干个通孔10，滚筒9的下方设置有油箱11，油箱11的上方位于滚筒9的外部铰接有防溅罩12，防溅罩12的正侧设置有把手13，油箱11的一侧底部开设有排油口14，排油口14的内侧设置有限位块15，排油口14的内部位于限位块15的外侧安装有过滤盘16，排油口14的外部安装有密封盖17，该清洗机通过变频器4控制电机5转速，电机5通过传动组件6带动转轴7转动，转轴7转动传给减速机8实现变速，然后再传给滚筒9转动，滚筒9在其下侧装满油的油箱11里转动，轴承放在滚筒9里，让油冲击和流动以及轴承
之间的相互摩擦使得污物被带走，其中清洗机的转速可根据需要随意调节，整个设备清洗效果好且效率高，减少了清洗用油量，缩减了使用成本，加重底座1，稳固牢靠，其次轴承清洗过程中，可握住把手13将防溅罩12放下，这样可避免滚筒9转速快时，油箱11中的油溅得满地都是，再而排油时，将密封盖17拧下，使用后的油先经过过滤盘16过滤掉污物，再从排油口14排出，收集起来可再次利用，油排完取下过滤盘16进行清理即可，这样可节省资源，降低成本。
[0023]滚筒9的一侧设置有活动门18，活动门18与滚筒9通过铰链连接，活动门18对应铰链的一侧设置有卡扣，活动门18的表面设置有抠槽，活动门18用于轴承的放入和取出，操作便利。
[0024]防溅罩12对应转轴7的位置处开设有U型槽，保证转轴7顺利穿过防溅罩12的同时，避免油污溅到外面。
[0025]传动组件6包括传动轴、传动轮、皮带和从动轮，电机5的一侧设置有传动轴，传动轴的末端连接有传动轮，传动轮的下方设置有从动轮，从动轮与传动轮通过皮带连接，从动轮的一侧与转轴7的首端连接，使用时电机5的传动轴带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动从动轮转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承快速清洗机，包括底座（1）和滚筒（9），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有控制箱（2），所述控制箱（2）的底部设置有减震支座（3），所述控制箱（2）的一侧安装有变频器（4），所述控制箱（2）的顶部安装有电机（5），所述电机（5）通过传动组件（6）连接转轴（7）的一端，所述转轴（7）上安装有减速机（8），所述转轴（7）的另一端连接有所述滚筒（9），所述滚筒（9）的表面开设有若干个通孔（10），所述滚筒（9）的下方设置有油箱（11），所述油箱（11）的上方位于所述滚筒（9）的外部铰接有防溅罩（12），所述防溅罩（12）的正侧设置有把手（13），所述油箱（11）的一侧底部开设有排油口（14），所述排油口（14）的内侧设置有限位块（15），所述排油口（14）的内部位于所述限位块（15）的外侧安装有过滤盘（16），所述排油口（14）的外部安装有密封盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利德，杨伟峰，李海清，董兴旺，李鹏，刘小平，
申请(专利权)人：陈利德，
类型：新型
国别省市：