一种输送中空玻璃的自动化输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送中空玻璃的自动化输送台，涉及中空玻璃技术领域。一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括输送组件，输送组件的下侧设置有输送台,输送组件的下侧设置有吸盘，吸盘的上侧固定连接有感应器,感应器的前侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下侧前端固定连接有支撑板。该输送中空玻璃的自动化输送台，保障了每次进行转运玻璃后可以及时的对支撑槽的内壁清理，进而避免玻璃碎渣残留在支撑槽的内壁对下侧玻璃的放置防护时造成挤压磨花的弊端，进而提高了玻璃进行支撑转运时的防护性能，也提高了玻璃碎渣进行清理和收集的简便性，提高了对玻璃运输时多方位防护的灵活性。防护的灵活性。防护的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送中空玻璃的自动化输送台


[0001]本技术涉及中空玻璃
，特别涉及一种输送中空玻璃的自动化输送台。

技术介绍

[0002]对比公开专利：202021642488.5，公开了一种输送中空玻璃的自动化输送台，该方案实现了利用真空吸盘将玻璃吸住进行运输的时候，还可以启动双头气缸，使得两组夹块相互收紧，从而将玻璃进行夹持，双重保障，避免中空玻璃由于重量较大发生意外掉落的情况，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案具备两组夹块相互收紧，从而将玻璃进行夹持，双重保障，避免中空玻璃由于重量较大发生意外掉落的情况，但是对于夹块对玻进行夹持时，由于被切割的玻璃棱边具有一定的比例碎渣，进而当夹块进行玻璃防护运输后，夹块上难免残留一定量的玻璃碎渣，进而当该夹板再次对玻璃夹持时，就会造成积攒的玻璃碎渣对玻璃的表面造成挤压磨花，严重的也会造成玻璃被挤压导致破碎的弊端，进而造成玻璃的损伤和浪费等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种输送中空玻璃的自动化输送台，能够解决夹块进行玻璃防护运输后，夹块上难免残留一定量的玻璃碎渣，进而当该夹板再次对玻璃夹持时，就会造成积攒的玻璃碎渣对玻璃的表面造成挤压磨花，严重的也会造成玻璃被挤压导致破碎的弊端，进而造成玻璃的损伤和浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括输送组件，输送组件的下侧设置有输送台,输送组件的下侧设置有吸盘，吸盘的上侧固定连接有感应器,感应器的前侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下侧前端固定连接有支撑板，支撑板的内部开设有支撑槽,支撑槽的内壁设置有清理装置。
[0005]优选的，所述支撑板的内侧开设有对接槽,对接槽的形状为倾斜状。
[0006]优选的，所述清理装置包括内板,内板的表面滑动连接在支撑槽的内壁，内板的下侧固定连接有清理棉,清理棉的表面滑动连接在支撑槽的内壁，内板的右侧固定连接有内杆,内杆的右端滑动连接在支撑板的内壁，内杆的表面滑动套接有第一弹簧,第一弹簧的左右两端分别固定连接在内板的右侧和支撑槽的内壁。
[0007]优选的，所述支撑板的内部开设有与对接槽相互连通的清理槽。
[0008]优选的，所述支撑板的内部开设有卡槽,卡槽的内壁滑动连接有卡板,卡板的下侧固定连接有收集板,卡板的后侧开设有限位槽,限位槽的内壁滑动连接有限位杆,限位杆的表面滑动连接在支撑板的内壁。
[0009]优选的，所述限位杆的后端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的后端固定连接在支撑板的内壁，第二弹簧的表面滑动连接在支撑板的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该输送中空玻璃的自动化输送台，通过内板下侧的清理棉对支撑槽的内壁进行清理，被清理的玻璃碎渣则被清理至对接槽的内壁，被清理的玻璃碎渣通过对接槽的倾斜面具备自清理的效果，此时玻璃碎渣通过清理槽落在收集板的内壁，这样的方式保障了支撑板对转运的玻璃进行安全防护的同时，保障了每次进行转运玻璃后可以及时的对支撑槽的内壁清理，进而避免玻璃碎渣残留在支撑槽的内壁对下侧玻璃的放置防护时造成挤压磨花的弊端，进而提高了玻璃进行支撑转运时的防护性能，也提高了玻璃碎渣进行清理和收集的简便性，提高了对玻璃运输时多方位防护的灵活性。
[0012](2)、该输送中空玻璃的自动化输送台，通过被收集板收集的玻璃碎渣到一定的时间后，操作者控制限位杆在支撑板的内壁向后滑动，此时限位杆在限位槽的内壁脱离，进而使限位杆对卡板不再固定，此时可以控制收集板带动卡板在卡槽的内壁滑出进行清理，这样的方式保障了收集板与支撑板之间进行对接固定的简便性，保障了收集板与支撑板之间进行拆卸和固定的简易性，提高了收集板对支撑板内部玻璃碎渣收集和清理的便捷性。
[0013](3)、该输送中空玻璃的自动化输送台，通过支撑板与玻璃棱边对接时，玻璃先通过对接槽进入支撑槽的内壁，进而玻璃棱边挤压内板在支撑槽的内壁向右滑动，当支撑板与玻璃挤压使内板到达一定的距离后，支撑板停止运动，进而形成支撑板对玻璃棱边的支撑防护，这样的方式保障了玻璃通过吸盘进行吸附转运时，通过支撑板的支撑保障玻璃通过吸盘转运时的安全性，避免了玻璃较重导致与吸盘脱离发生破碎的弊端，保障了玻璃在高空中转运时的安全性。
[0014](4)、该输送中空玻璃的自动化输送台，通过对接槽的倾斜状保障了支撑板与中空玻璃的边楞对接时，避免玻璃边楞的碎渣直接与支撑板产生挤压，进而降低支撑板对玻璃棱边对接支撑时，碎渣造成与玻璃被支撑板挤压导致的磨花等弊端。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种输送中空玻璃的自动化输送台结构示意图；
[0017]图2为本技术吸盘结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑板内部平面结构示意图；
[0020]图5为本技术卡板平面结构示意图。
[0021]附图标记：1输送组件、2输送台、3吸盘、4感应器、5液压伸缩杆、6支撑板、7对接槽、8支撑槽、9内板、10清理棉、11内杆、12第一弹簧、13清理槽、14卡槽、15卡板、16收集板、17限位槽、18限位杆、19第二弹簧。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括输送组件1,输送组件1的下侧设置有输送台2,输送组件1的下侧设置有吸盘3，输送组件1是通过外部电源带动吸盘3对中空玻璃进行上下吸附，在将吸盘3上的玻璃转输至输送台2上进行下步工艺。
[0026]进一步地，吸盘3的上侧固定连接有感应器4,感应器4的前侧固定连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的下侧前端固定连接有支撑板6,液压伸缩杆5与感应器4均为现有结构，感应器4是感应到吸盘3对中空玻璃吸附时，感应器4控制液压伸缩杆5带动支撑板6进行移动，进而通过支撑板6箱吸盘3靠近，对中空玻璃的边楞进行对接支撑。
[0027]实施例二；
[0028]请参阅图1
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5，在实施例一的基础上，支撑板6的内侧开设有对接槽7,对接槽7的形状为倾斜状，通过对接槽7的倾斜状保障了支撑板6与中空玻璃的边楞对接时，避免玻璃边楞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括输送组件(1)，输送组件(1)的下侧设置有输送台(2),输送组件(1)的下侧设置有吸盘(3)，吸盘(3)的上侧固定连接有感应器(4),感应器(4)的前侧固定连接有液压伸缩杆(5)，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)的下侧前端固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的内部开设有支撑槽(8),支撑槽(8)的内壁设置有清理装置。2.根据权利要求1所述的一种输送中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述支撑板(6)的内侧开设有对接槽(7),对接槽(7)的形状为倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种输送中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述清理装置包括内板(9),内板(9)的表面滑动连接在支撑槽(8)的内壁，内板(9)的下侧固定连接有清理棉(10),清理棉(10)的表面滑动连接在支撑槽(8)的内壁，内板(9)的右侧固定连接有内杆(11),内杆(11)的右端滑动连接在支撑板(6)的内壁，内杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，杨连伟，
申请(专利权)人：山东新玻玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：