本实用新型专利技术涉及一种快速下料塑料膜收卷装置，包括：基座，基座具有相对设置的收卷端以及导向端，收卷端开设有一限位半槽以及与限位半槽连接的下料平面；可拆卸设置于下料平面上的限位块，限位块具有限位壁，限位壁与限位半槽形成限位U型槽；卡设于限位U型槽的收卷辊；驱动收卷辊旋转的驱动轮；以及旋转设置导向端的导向辊。本实用新型专利技术通过一可拆卸限位块与基座上的一限位半槽形成限位U型槽，通过限位U型槽安装收卷辊，下料时通过拆除限位块，解除限位U型槽对收卷辊限制，使得收卷辊可顺沿基座上的一下料平面滚动至下料位置，使得下料过程无需将收卷辊顶起，降低下料过程的难度，有效提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速下料塑料膜收卷装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产
，具体涉及一种快速下料塑料膜收卷装置。
技术介绍
[0002]在塑料膜制造过程中，通过吹膜机吹出来的塑料膜需要使用收卷装置进行收卷，当塑料膜卷起的长度达到预定长度时，需要切断塑料膜更换收卷辊。
[0003]现有技术中，收卷装置的收卷辊一般是通过卡设于一较深的U型槽内，利用驱动轮驱动收卷辊旋转实现对塑料膜的收卷，而更换收卷辊过程中，需要将收卷辊与塑料膜一起抬起离开U型槽后，才能将收卷辊移出收卷装置，上述下料过程，需要作业人员通过顶起设备先将收卷辊顶起，然后再将收卷辊取出，增加更换收卷辊过程的难度，降低生产效率，而且收卷辊顶起过程，需要在收卷辊上方预留更多避让空间，影响收卷装置的整体结构排布，不便于产品的空间简化进行。
技术实现思路
[0004]为了解决上述至少一个技术问题，本技术提供一种操作简单、使用方便、有效提高生产效率的快速下料塑料膜收卷装置。
[0005]本技术公开的一种快速下料塑料膜收卷装置，包括：
[0006]基座，基座具有相对设置的收卷端以及导向端，收卷端开设有一限位半槽以及与限位半槽连接的下料平面；
[0007]可拆卸设置于下料平面上的限位块，限位块具有限位壁，限位壁与限位半槽形成限位U型槽；
[0008]卡设于限位U型槽的收卷辊；
[0009]驱动收卷辊旋转的驱动轮；以及
[0010]旋转设置导向端的导向辊。
[0011]根据本技术的一实施方式，限位块底部设置有安装柱，下料平面上开设有与安装柱对应的安装孔，安装柱插设于安装孔。
[0012]根据本技术的一实施方式，安装孔开口为喇叭状。
[0013]根据本技术的一实施方式，限位块与下料平面之间存在避让间隙。
[0014]根据本技术的一实施方式，限位块的底壁还设有防滑波浪槽。
[0015]根据本技术的一实施方式，快速下料塑料膜收卷装置还包括：对称设置于基座两侧的存辊架，存辊架上开设有至少一个存辊卡槽，存辊卡槽沿水平方向设置。
[0016]根据本技术的一实施方式，存辊卡槽的开口倾斜向上设置。
[0017]本技术通过一可拆卸限位块与基座上的一限位半槽形成限位U型槽，通过限位U型槽安装收卷辊，下料时通过拆除限位块，解除限位U型槽对收卷辊限制，使得收卷辊可顺沿基座上的一下料平面滚动至下料位置，使得下料过程无需将收卷辊顶起，降低下料过程的难度，有效提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中快速下料塑料膜收卷装置的结构示意图之一。
[0019]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0020]图3为本技术中快速下料塑料膜收卷装置的结构示意图之二。
[0021]图4为图3中B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至4所示。
[0024]本技术提供一种快速下料塑料膜收卷装置，主要包括基座1、限位块2、收卷辊3、驱动轮4以及导向辊5，基座1具有相对设置的收卷端110以及导向端120，其中收卷端110开设有一限位半槽130以及与限位半槽130连接的下料平面140，限位块2可拆卸设置于下料平面140上，其中限位块2具有限位壁210，限位壁210与限位半槽130形成一限位U型槽150，收卷辊3卡设于限位U型槽150，驱动轮4旋转设置于基座1上，其中驱动轮4通过电机驱动旋转，驱动轮5驱动收卷辊3旋转，从而实现收卷辊3对塑料膜进行收卷，导向辊5旋转设置于导向端120。
[0025]本技术的快速下料塑料膜收卷装置工作时，通过将限位块2安装至下料平面140形成限位U型槽150，将收卷辊3卡设于限位U型槽150内并与驱动轮4连接，塑料膜绕过导向辊5后饶卷于收卷辊3上，通过驱动轮4驱动收卷辊3旋转实现对塑料膜的收卷；进行下料时，将限位块2从下料平面140上拆除，使得收卷辊3顺沿下料平面140滚动至基座末端进行下料，无需将收卷辊3抬起；完成下料后，将下一收卷辊3重新装入限位U型槽150内，进行下一次收卷工作。
[0026]在一实施例中，限位块2底部设置有安装柱220，下料平面140上开设有与安装柱220对应的安装孔160，通过将安装柱220插设于安装孔160内，从而实现限位块2的快速安装，有效提高生产效率。值得注意的是，安装孔160开口为喇叭状，如此一来，在安装孔160开口处形成导向曲面，实现对安装柱220安装至安装孔160时起导向作用，进一步降低限位块2的安装难度，提高生产效率。
[0027]在一实施例中，限位块2与下料平面140之间存在避让间隙，换句或说，安装柱220长度大于安装孔160深度，如此一来，使得限位块2安装后与下料平面140之间形成一避让间隙，利用上述避让间隙，便于人员手部对限位块2进行抓持，进而提升限位块2的拆装效率。值得注意的是，限位块2的底壁还设有防滑波浪槽230，其中作业人员抓持限位块2时，利用防滑波浪槽230提高作业人员手部对限位块2的抓持力，从而提高作业人员拆装限位块2过程的稳定性。
[0028]在一实施例中，快速下料塑料膜收卷装置还包括对称设置于基座1两侧的存辊架
6，其中存辊架6上开设有至少一个存辊卡槽610，存辊卡槽610沿水平方向设置，通过两侧的存辊架6的存辊卡槽610，实现将收卷辊3的暂存，具体的，收卷辊3两端分别滑入两侧的存辊架6的存辊卡槽610内，等待更换收卷辊3时，可直接从存辊架6上取出进行更换。
[0029]在又一实施例中，存辊卡槽610的开口倾斜向上设置，如此一来，有效防止收卷辊3从存辊卡槽610内自主脱离，从而有效提高收卷辊3在存辊架6上暂存的稳定性。
[0030]综上所述，本技术通过一可拆卸限位块与基座上的一限位半槽形成限位U型槽，通过限位U型槽安装收卷辊，下料时通过拆除限位块，解除限位U型槽对收卷辊限制，使得收卷辊可顺沿基座上的一下料平面滚动至下料位置，使得下料过程无需将收卷辊顶起，降低下料过程的难度，有效提高生产效率。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速下料塑料膜收卷装置，其特征在于，包括：基座，所述基座具有相对设置的收卷端以及导向端，所述收卷端开设有一限位半槽以及与限位半槽连接的下料平面；可拆卸设置于所述下料平面上的限位块，所述限位块具有限位壁，所述限位壁与限位半槽形成限位U型槽；卡设于所述限位U型槽的收卷辊；驱动所述收卷辊旋转的驱动轮；以及旋转设置所述导向端的导向辊。2.根据权利要求1所述的快速下料塑料膜收卷装置，其特征在于，所述限位块底部设置有安装柱，所述下料平面上开设有与所述安装柱对应的安装孔，所述安装柱插设于安装孔。3.根据权利要求2所述的快速下料塑料膜收卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，徐国柱，
申请(专利权)人：惠州德昉高分子膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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