本实用新型专利技术涉及饲料加工的技术领域，特别是涉及一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，其提高了设备筛分的效果；提高了设备使用的便捷性；包括筛分仓、筛分板、排料板、排料管、阀门、输料管、多个支架、底座、转杆和安装块，筛分仓的内部设置有型腔，筛分仓的上端设置有进料口，筛分板安装在筛分仓的型腔内部，排料板安装在筛分仓的型腔壁上，排料板穿过筛分仓的型腔壁，筛分仓在排料板的位置设置有排料口，排料管安装在筛分仓的型腔底端，排料管与筛分仓的型腔内部连通，排料管的下端安装有阀门，阀门的下端安装有输料管，筛分仓的下端通过多个支架安装在底座的上端，转杆的一端通过轴承穿过筛分仓的型腔壁。过筛分仓的型腔壁。过筛分仓的型腔壁。
【技术实现步骤摘要】
一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置
[0001]本技术涉及饲料加工的
，特别是涉及一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置。
技术介绍
[0002]种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置是一种用于对配合饲料生产筛分的辅助装置，其在饲料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置包括筛网和收集箱；现有的种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置使用时，首先将配合饲料放置在筛网中，之后摇动筛网，将体积脚下的微生物颗粒筛选到收集箱中，配合饲料筛分完成后即可；现有的种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置使用中发现，常规的筛网在对配合饲料进行筛分时，筛分效率较差，导致设备的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备筛分的效果；提高了设备使用的便捷性的种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置。
[0004]本技术的一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，包括筛分仓、筛分板、排料板、排料管、阀门、输料管、多个支架、底座、转杆和安装块，筛分仓的内部设置有型腔，筛分仓的上端设置有进料口，筛分板安装在筛分仓的型腔内部，排料板安装在筛分仓的型腔壁上，排料板穿过筛分仓的型腔壁，筛分仓在排料板的位置设置有排料口，排料管安装在筛分仓的型腔底端，排料管与筛分仓的型腔内部连通，排料管的下端安装有阀门，阀门的下端安装有输料管，筛分仓的下端通过多个支架安装在底座的上端，转杆的一端通过轴承穿过筛分仓的型腔壁，转杆的另一端通过轴承安装在安装块上，安装块安装在筛分仓的型腔内壁上，转杆的两端设置有方向相反的螺杆。r/>[0005]优选的，还包括料斗，料斗安装在筛分仓的上端，料斗通过进料口与筛分仓进行连通。
[0006]优选的，还包括第一电机和安装板，第一电机安装在安装板的下端，安装板安装在筛分仓的侧端，第一电机的输出端与转杆进行连接。
[0007]优选的，还包括气泵、连接架、第一气管、收集头和第二气管，气泵通过连接架安装在筛分仓的上端，气泵的输入端安装有第一气管，第一气管穿过筛分仓的型腔壁，第一气管的下端安装有收集头，气泵的输出端安装有第二气管。
[0008]优选的，还包括风管、安装架、转轴和扇叶，筛分仓的侧上端设置有进风口，风管安装在筛分仓的侧端，风管位于进风口的侧端，进风口位于进料口的侧下端，安装架安装在风管的内壁上，转轴通过轴承安装在安装架上，转轴的侧端安装有扇叶。
[0009]优选的，还包括第二电机、第一传动轮、传动带和第二传动轮，第二电机安装在风管的上端，第二电机的输出端安装有第一传动轮，风管上设置有开口，传动带穿过开口，第一传动轮通过传动带与第二传动轮进行传动，第二传动轮安装在转轴的测端。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将饲料通过筛分仓上端的进料口进行添加，由进料口进入到颗粒状饲料落在筛分板上，在筛分板倾角的作用下进行滚落，同时体积小的颗粒饲料穿过筛分板的网格孔落在排料板上端，体积小的饲料在排料板的作用下由排料口进行排出，体积大的饲料顺着筛分板落入到筛分仓的型腔底端，打开阀门，筛分仓型腔底端的饲料通过排料管和输料管排出到指定位置进行收集，同时转动转杆，转杆的转动带动两个螺杆的转动，两个螺杆的转动将筛分仓型腔底端堆积的筛分粉料向中间汇聚，使排料管的排料更加便捷，提高了设备筛分的效率和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一电机与转杆等连接的局部放大结构示意图；
[0013]图3是第二电机与扇叶等连接的局部放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、筛分仓；2、进料口；3、筛分板；4、排料板；5、排料口；6、排料管；7、阀门；8、输料管；9、支架；10、底座；11、转杆；12、安装块；13、螺杆；14、料斗；15、第一电机；16、安装板；17、气泵；18、连接架；19、第一气管；20、收集头；21、第二气管；22、风管；23、进风口；24、安装架；25、转轴；26、扇叶；27、第二电机；28、第一传动轮；29、开口；30、传动带；31、第二传动轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，包括筛分仓1、筛分板3、排料板4、排料管6、阀门7、输料管8、多个支架9、底座10、转杆11和安装块12，筛分仓1的内部设置有型腔，筛分仓1的上端设置有进料口2，筛分板3安装在筛分仓1的型腔内部，排料板4安装在筛分仓1的型腔壁上，排料板4穿过筛分仓1的型腔壁，筛分仓1在排料板4的位置设置有排料口5，排料管6安装在筛分仓1的型腔底端，排料管6与筛分仓1的型腔内部连通，排料管6的下端安装有阀门7，阀门7的下端安装有输料管8，筛分仓1的下端通过多个支架9安装在底座10的上端，转杆11的一端通过轴承穿过筛分仓1的型腔壁，转杆11的另一端通过轴承安装在安装块12上，安装块12安装在筛分仓1的型腔内壁上，转杆11的两端设置有方向相反的螺杆13；将饲料通过筛分仓1上端的进料口2进行添加，由进料口2进入到颗粒状饲料落在筛分板3上，在筛分板3倾角的作用下进行滚落，同时体积小的颗粒饲料穿过筛分板3的网格孔落在排料板4上端，体积小的饲料在排料板4的作用下由排料口5进行排出，体积大的饲料顺着筛分板3落入到筛分仓1的型腔底端，打开阀门7，筛分仓1型腔底端的饲料通过排料管6和输料管8排出到指定位置进行收集，同时转动转杆11，转杆11的转动带动两个螺杆13的转动，两个螺杆13的转动将筛分仓1型腔底端堆积的筛分粉料向中间汇聚，使排料管6的排料更加便捷，提高了设备筛分的效率和使用的便捷性。
[0017]优选的，还包括料斗14，料斗14安装在筛分仓1的上端，料斗14通过进料口2与筛分仓1进行连通；通过料斗14对筛分仓1内饲料进行添加，使筛分仓1内饲料的添加更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0018]优选的，还包括第一电机15和安装板16，第一电机15安装在安装板16的下端，安装板16安装在筛分仓1的侧端，第一电机15的输出端与转杆11进行连接；启动第一电机15，第一电机15的输出端带动转杆11的转动，通过第一电机15为转杆11的转动提供动力，使转杆11的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0019]优选的，还包括气泵17、连接架18、第一气管19、收集头20和第二气管21，气泵17通过连接架18安装在筛分仓1的上端，气泵17的输入端安装有第一气管19，第一气管19穿过筛分仓1的型腔壁，第一气管19的下端安装有收集头20，气泵17的输出端安装有第二气管21；当饲料在筛分板3的作用下进行筛分时，会有部分灰尘进行飞散，启动气泵17，气泵17的输入端产生吸力，气泵17产生的吸力在第一气管19和收集头20的作用下将筛分仓1内的灰尘等悬浮在空气中的杂质进行吸出，气泵17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，其特征在于，包括筛分仓（1）、筛分板（3）、排料板（4）、排料管（6）、阀门（7）、输料管（8）、多个支架（9）、底座（10）、转杆（11）和安装块（12），筛分仓（1）的内部设置有型腔，筛分仓（1）的上端设置有进料口（2），筛分板（3）安装在筛分仓（1）的型腔内部，排料板（4）安装在筛分仓（1）的型腔壁上，排料板（4）穿过筛分仓（1）的型腔壁，筛分仓（1）在排料板（4）的位置设置有排料口（5），排料管（6）安装在筛分仓（1）的型腔底端，排料管（6）与筛分仓（1）的型腔内部连通，排料管（6）的下端安装有阀门（7），阀门（7）的下端安装有输料管（8），筛分仓（1）的下端通过多个支架（9）安装在底座（10）的上端，转杆（11）的一端通过轴承穿过筛分仓（1）的型腔壁，转杆（11）的另一端通过轴承安装在安装块（12）上，安装块（12）安装在筛分仓（1）的型腔内壁上，转杆（11）的两端设置有方向相反的螺杆（13）。2.如权利要求1所述的一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，其特征在于，还包括料斗（14），料斗（14）安装在筛分仓（1）的上端，料斗（14）通过进料口（2）与筛分仓（1）进行连通。3.如权利要求1所述的一种种蛋鸭粒状配合饲料筛分清粉装置，其特征在于，还包括第一电机（15）和安装板（16），第一电机（15）安装在安装板（16）的下端，安装板（16）安装在筛分仓（1）的侧端，第一电机（15）的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋元，孙春，
申请(专利权)人：诸城中基饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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