一种水泥助剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥助剂生产用混合装置，涉及建筑材料生产技术领域。本实用新型专利技术包括混合筒、转轴、第一过滤篮和第二过滤篮，所述混合筒的上端可拆卸固定有基板，所述基板的上方固定有电机，所述电机的输出轴贯穿基板固定有转轴，所述转轴的周侧由上到下依次固定有第一过滤篮、上层搅拌桨、第二过滤篮和下层搅拌桨，所述第一过滤篮包括两个滤篮，两个所述滤篮的内侧皆固定有弧面柱，两个所述滤篮通过两个弧面柱包覆在转轴上。本实用新型专利技术通过设置第一过滤篮、第二过滤篮、转轴、上层搅拌桨、下层搅拌桨，解决了水泥助剂混合时无法同时过滤、无法减少工艺时间和上下部混合层次不均匀、装置不方便更换拆洗的问题。装置不方便更换拆洗的问题。装置不方便更换拆洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥助剂生产用混合装置


[0001]本技术属于建筑材料生产
，特别是涉及一种水泥助剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]在水泥熟料生产过程中，通常用到水泥助剂，其中，在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。在水泥助剂的生产过程中，也是采用各类物质配比的，这便需要进行混合，利用混合装置将各类物质混合，但混合装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的水泥助剂生产用混合装置只能进行单一的混合，在混合中的原料通常存在大颗粒物质，所以下一步需要进行过滤，这便导致工艺增加，无法在混合时便完成过滤，效率较低；
[0004]2、现有的水泥助剂生产用混合装置，一般混合搅动结构位于下部，混合层次不均匀，且在使用完成后不方便拆卸更换清洗。
[0005]因此，现有水泥助剂生产用混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水泥助剂生产用混合装置，通过设置第一过滤篮、第二过滤篮、转轴、上层搅拌桨、下层搅拌桨，解决了水泥助剂混合时无法同时过滤、无法减少工艺时间和上下部混合层次不均匀、装置不方便更换拆洗的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种水泥助剂生产用混合装置，包括混合筒、转轴、第一过滤篮和第二过滤篮，所述混合筒的上端可拆卸固定有基板，所述基板的上方固定有电机，所述电机的输出轴贯穿基板固定有转轴，所述转轴的周侧由上到下依次固定有第一过滤篮、上层搅拌桨、第二过滤篮和下层搅拌桨，所述第一过滤篮包括两个滤篮，两个所述滤篮的内侧皆固定有弧面柱，两个所述滤篮通过两个弧面柱包覆在转轴上。
[0009]进一步地，所述基板两侧的混合筒顶部固定有进料斗，所述混合筒底部的周侧环绕固定有支腿，所述混合筒的底部贯通固定有出料斗。
[0010]进一步地，所述转轴上贯通开设有通孔，所述弧面柱内侧贯通开设有插孔，所述弧面柱通过销轴依次插入插孔、通孔与转轴固定。
[0011]进一步地，所述弧面柱的内侧半径等于转轴的半径，所述第一过滤篮、上层搅拌桨、第二过滤篮和下层搅拌桨的旋转半径相等。
[0012]进一步地，所述滤篮的周侧面和底面皆开设有均匀分布的滤孔，所述第一过滤篮和第二过滤篮的结构相似，所述第一过滤篮的滤孔孔径大于第二过滤篮上的滤孔孔径。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置第一过滤篮、第二过滤篮，解决了水泥助剂混合时无法同时过滤、无法减少工艺时间的问题，在进行水泥助剂的混合时，通常无法过滤，需要额外的过滤工序，本技术在过滤时增加第一过滤篮和第二过滤篮，配合电机的驱动，转轴旋转，带动搅拌桨进行上层和下层的搅拌混合，而在转轴上同步设置第一过滤篮、第二过滤篮，第一过滤篮、第二过滤篮本身便带有一定的过滤功能，在混合、倾倒物料的时候进行过滤，且第一过滤篮、第二过滤篮本身随着转轴旋转，实现旋转式离心过滤筛选，同等时间完成两步工序，极大的增加了生产效率。
[0015]2、本技术通过设置转轴、上层搅拌桨、下层搅拌桨，解决了水泥助剂混合时上下部混合层次不均匀、混合装置不方便更换拆洗的问题，采用上层搅拌桨和下层搅拌桨的设计，将每次过滤后的混合液进行充分的混合，保证不会出现底部沉淀和上层混合不均匀的现象，且基板可拆卸，连带着基板上的结构都可取下清洗更换，而第一过滤篮、第二过滤篮更是与转轴可拆卸，更加方便的清洗更换。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术转轴及第一过滤篮、第二过滤篮的连接结构图；
[0020]图3为本技术第一过滤篮的拆解图；
[0021]图4为本技术转轴的结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、混合筒；101、进料斗；102、支腿；103、出料斗；2、电机；3、基板；4、转轴；401、上层搅拌桨；402、下层搅拌桨；403、通孔；5、第一过滤篮；501、弧面柱；502、滤篮；503、插孔；504、滤孔；505、销轴；6、第二过滤篮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种水泥助剂生产用混合装置，包括混合筒1、转轴4、第一过滤篮5和第二过滤篮6，混合筒1的上端可拆卸固定有基板3，混合筒1作为混合的主体容器，承载混合时的所有原料，基板3作为一个结构载体，上方承载电机2，下方连接转轴4，基板3的上方固定有电机2，电机2的输出轴贯穿基板3固定有转轴4，电机2驱动转轴4旋转，进行后续的混合等工序，转轴4的周侧由上到下依次固定有第一过滤篮5、上层搅拌桨401、第二过滤篮6和下层搅拌桨402，将转轴4上的结构合理的安排，层次清晰，第一过滤篮5包括两个滤篮502，两个滤篮502的内侧皆固定有弧面柱501，两个滤篮502通过两个弧面柱
501包覆在转轴4上，通过两个弧面柱501与转轴4的直接接触，配合相关结构将两个滤篮502固定于转轴4上，用于后续混合时的同步过滤。
[0026]其中如图1所示，基板3两侧的混合筒1顶部固定有进料斗101，混合筒1底部的周侧环绕固定有支腿102，混合筒1的底部贯通固定有出料斗103，两个进料斗101方便更快的进料，增加进料效率，其次，支腿102实现混合筒1的稳定支撑，在配合出料斗103进行混合后的物料出料使用。
[0027]其中如图2
‑
4所示，转轴4上贯通开设有通孔403，弧面柱501内侧贯通开设有插孔503，弧面柱501通过销轴505依次插入插孔503、通孔403与转轴4固定；
[0028]弧面柱501的内侧半径等于转轴4的半径，第一过滤篮5、上层搅拌桨401、第二过滤篮6和下层搅拌桨402的旋转半径相等；
[0029]在组装固定第一过滤篮5时，将两个弧面柱501内侧贴合转轴4，并将弧面柱501上的插孔503对准转轴4上的通孔403，再将销轴505插入即可实现固定，同样也方便后续的清洗使用，物料通过进料斗101将进入后，进入混合筒1内，先通过第一过滤篮5过滤，配合电机2驱动，转轴4旋转，第一过滤篮5上的物料会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥助剂生产用混合装置，包括混合筒(1)、转轴(4)、第一过滤篮(5)和第二过滤篮(6)，其特征在于：所述混合筒(1)的上端可拆卸固定有基板(3)，所述基板(3)的上方固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿基板(3)固定有转轴(4)，所述转轴(4)的周侧由上到下依次固定有第一过滤篮(5)、上层搅拌桨(401)、第二过滤篮(6)和下层搅拌桨(402)，所述第一过滤篮(5)包括两个滤篮(502)，两个所述滤篮(502)的内侧皆固定有弧面柱(501)，两个所述滤篮(502)通过两个弧面柱(501)包覆在转轴(4)上。2.根据权利要求1所述的一种水泥助剂生产用混合装置，其特征在于，所述基板(3)两侧的混合筒(1)顶部固定有进料斗(101)，所述混合筒(1)底部的周侧环绕固定有支腿(102)，所述混合筒(1)的底部贯通固定有出料斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焱坤，李新华，
申请(专利权)人：广东鑫昌盛建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：