一种水刺无纺布生产用拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水刺无纺布生产用拉伸装置，属于水刺无纺布生产设备技术领域，包括壳体,壳体内依次设有第一拉伸装置和第二拉伸装置，壳体的两侧分别设有侧板，两个侧板的前侧滑动连接有滑动板，两个侧板的后侧固定连接有固定板，第一拉伸装置设置在滑动板上，第二拉伸装置设置在固定板上，第一拉伸装置和第二拉伸装置结构相同且对称设置，本实用新型专利技术在面对不同材料厚度和不同拉伸要求的情况下，不需要对不同直径的辊体进行更换或者重新钻孔后对辊体的位置进行调整就可以改变拉伸的可调整性，辊体角度的灵活性高，调整性强。调整性强。调整性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布生产用拉伸装置


[0001]本技术涉及一种水刺无纺布生产设备，具体的说，涉及一种水刺无纺布生产用拉伸装置，属于水刺无纺布生产设备


技术介绍

[0002]水刺无纺布生产中使用到的拉伸机组需要对水刺无纺布进行拉伸成型，但是现有的水刺无纺布拉伸机在使用时都是固定设置，传递辊和拉伸辊之间都是预先按照要求进行组合，在面对不同材料厚度和不同拉伸要求的情况下，为了改变拉伸的可调整性，需要对不同直径的辊体进行更换，或者重新钻孔后对辊体的位置进行调整，这些都导致了辊体角度的灵活性降低，调整性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种水刺无纺布生产用拉伸装置，在面对不同材料厚度和不同拉伸要求的情况下，不需要对不同直径的辊体进行更换或者重新钻孔后对辊体的位置进行调整就可以改变拉伸的可调整性，辊体角度的灵活性高，调整性强。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种水刺无纺布生产用拉伸装置，包括壳体, 壳体内依次设有第一拉伸装置和第二拉伸装置，壳体的两侧分别设有侧板，两个侧板的前侧滑动连接有滑动板，两个侧板的后侧固定连接有固定板，第一拉伸装置设置在滑动板上，第二拉伸装置设置在固定板上，第一拉伸装置和第二拉伸装置结构相同且对称设置。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述第一拉伸装置包括两个平行设置的支撑板，支撑板为倒三角形，两个支撑板的下部具有弧形端，两个支撑板的弧形端之间转动连接有第一转轴，两个支撑板的弧形端外侧分别设有支撑座，第一转轴的两端分别固定在支撑座上，两个支撑板的上部具有两个角，两个支撑板之间的两个角处分别设有第一辅助辊、第二辅助辊。
[0007]所述支撑板的一侧设有连接座，连接座的下方设有第一气缸，第一气缸具有第一推杆，第一推杆的上端与连接座之间通过第二转轴转动连接。
[0008]所述第一气缸固定在滑动板上，滑动板远离固定板的一侧设有第二气缸，第二气缸具有第二推杆，第二推杆固定在固定板上，第二气缸固定在壳体上。
[0009]两个侧板的内侧均设有滑槽，滑槽与滑动板滑动连接。
[0010]所述壳体的前端设有第一导料辊，壳体的后端设有第二导料辊。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术可以通过第一拉伸装置和第二拉伸装置上的第一气缸调节第一拉伸装置和第二拉伸装置的倾斜角度，从而调整第一拉伸装置上的第二辅助辊与第二拉伸装置上的第一辅助辊之间的距离和角度，通过第二气缸也可以大幅度调节第一拉伸装置上的第二辅助辊与第二拉伸装
置上的第一辅助辊之间的距离和角度，在面对不同材料厚度和不同拉伸要求的情况下，不需要对不同直径的辊体进行更换或者重新钻孔后对辊体的位置进行调整就可以改变拉伸的可调整性，辊体角度的灵活性高，调整性强。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中一种水刺无纺布生产用拉伸装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中壳体内的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中侧板与滑动板的结构示意图。
[0016]图中，1
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壳体，2
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第一导料辊，3
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支撑板，4
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第一辅助辊，5
‑
第二辅助辊，6
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弧形端，7
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支撑座，8
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第一转轴，9
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连接座，10
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第一气缸，11
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第一推杆，12
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第二转轴，13
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固定座，14
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支撑杆，15
‑
第二导料辊，16
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水刺无纺布，17
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侧板，18
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滑动板，19
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固定板，20
‑
第二气缸，21
‑
滑槽，22
‑
第二推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
3所示，一种水刺无纺布生产用拉伸装置，包括壳体1, 壳体1内依次设有第一拉伸装置和第二拉伸装置，壳体1的两侧分别设有侧板17，两个侧板17的前侧滑动连接有滑动板18，两个侧板17的后侧固定连接有固定板19，两个侧板17的内侧均设有滑槽21，滑槽21与滑动板18滑动连接，第一拉伸装置设置在滑动板18上，第二拉伸装置设置在固定板19上，第一拉伸装置和第二拉伸装置结构相同且对称设置。
[0022]以第一拉伸装置为例，第一拉伸装置包括两个平行设置的支撑板3，支撑板3为倒三角形，两个支撑板3的下部具有弧形端6，两个支撑板3的弧形端6之间转动连接有第一转轴8，两个支撑板3的弧形端6外侧分别设有支撑座7，第一转轴8的两端分别固定在支撑座7上，两个支撑板3的上部具有两个角，两个支撑板3之间的两个角处分别设有第一辅助辊4、第二辅助辊5， 支撑板3的一侧设有连接座9，连接座9的下方设有第一气缸10，第一气缸10
具有第一推杆11，第一推杆11的上端与连接座9之间通过第二转轴12转动连接，第一气缸10固定在滑动板18上，滑动板18远离固定板19的一侧设有第二气缸20，第二气缸20具有第二推杆22，第二推杆22固定在固定板19上，第二气缸20固定在壳体1上。
[0023]壳体1的前端设有第一导料辊2，壳体1的后端设有第二导料辊15，第二导料辊15的上方设有固定座13，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种水刺无纺布生产用拉伸装置，其特征在于：包括壳体（1）, 壳体（1）内依次设有第一拉伸装置和第二拉伸装置，壳体（1）的两侧分别设有侧板（17），两个侧板（17）的前侧滑动连接有滑动板（18），两个侧板（17）的后侧固定连接有固定板（19），第一拉伸装置设置在滑动板（18）上，第二拉伸装置设置在固定板（19）上，第一拉伸装置和第二拉伸装置结构相同且对称设置。2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用拉伸装置，其特征在于：所述第一拉伸装置包括两个平行设置的支撑板（3），支撑板（3）为倒三角形，两个支撑板（3）的下部具有弧形端（6），两个支撑板（3）的弧形端（6）之间转动连接有第一转轴（8），两个支撑板（3）的弧形端（6）外侧分别设有支撑座（7），第一转轴（8）的两端分别固定在支撑座（7）上，两个支撑板（3）的上部具有两个角，两个支撑板（3）之间的两个角处分别设有第一辅助辊（4）、第二辅助辊（5）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宝杰，陈会丽，江滢滢，
申请(专利权)人：山东恒天春地新织造有限公司，
类型：新型
国别省市：