具有锁紧机构的电气连接器制造技术

技术编号:3309665 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
具有锁紧机构的电气连接器,涉及一种可锁紧的电气连接器,目的是解决现有技术采用螺栓连接存在的难以实现安全、稳定连接的问题,包括安装在插座上的U形锁紧臂,锁紧臂的U形底部安装有穿过其可旋转的手柄轴,手柄轴的外端固定安装有手柄,手柄轴的内端头上开设有螺纹;锁紧臂的两竖边的端部分别开设带有扁平部的偏心圆孔,插座的外侧与偏心圆孔对应位置处设置有与偏心圆孔的扁平部相匹配的扁销;插头的背部设置有与手柄槽的内端头上的螺纹相匹配的螺纹孔;锁紧臂端部连接有拐臂,拐臂的端部设置有圆柱销,插座接口处设置有弹簧压紧扣合的插座盖。本实用新型专利技术可适用于各种需要通过插头和插座配合进行电气连接的场合。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电气连接器,特别涉及一种可锁紧的电气连接器。
技术介绍
电气连接是许多工程及大型设备经常遇到的技术问题。在铁路机车上,电 气连接通过包括带有插针的插座、插头的电气连接器来实现,由于此类型电气 连接器的插头和插座都是弯曲铸件,采用传统的螺栓连接或螺栓式旋转连接等 结构难以实现安全、稳定的连接。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术采用螺栓连接存在的难以实现安全、稳 定连接的问题,提供一种改进的具有锁紧机构的电气连接器,可以通过锁紧插 座和插头实现安全、稳定的连接,提高连接的可靠性。本技术的目的通过下述技术方案来实现具有锁紧机构的电气连接器,包括安装在插座上的U形锁紧臂,锁紧臂的 U形底部安装有穿过其可旋转的手柄轴,手柄轴的外端固定安装有手柄,手柄 轴的内端头上开设有螺纹;锁紧臂的两竖边的端部分别开设带有扁平部的偏心 圆孔,插座的外侧与偏心圆孔对应位置处设置有与偏心圆孔的扁平部相匹配的 扁销;插头的背部设置有与手柄槽的内端头上的螺纹相匹配的螺纹孔。所述锁紧臂的至少一竖边中部设置有滚轮,插座上设置有固定夹,固定夹 的夹口与滚轮的位置相适应,插头的外壁上设置有与滚轮相适应的弧形过渡缺 口。固定夹的两块夹板中部活动连接, 一端安装有弹簧,另一端为夹口,通过 弹簧保持夹口之间的夹持力。所述锁紧臂的两竖边的端部连接有拐臂,该拐臂与两竖边分别构成L状, 拐臂的端部设置有向内凸的圆柱销,插座接口处设置有L形的插座盖,插座盖 的横部端头开有孔,通过轴销安装在插座的底部,插座盖下设置有分为两段的 螺旋状锁盖弹簧,该锁盖弹簧的两段之间弯曲成U形卡入插座内的安装凹槽 内,锁盖弹簧两端伸出呈钩状卡入插座盖外部的安装槽内,锁盖弹簧由穿过其 两段螺旋的轴销安装在插座的底部,插座盖的竖部呈上部宽、下部窄的倒置斧 形,其上部宽度大于锁紧臂U形的开口宽度,插座盖的竖部的中部两侧分别设 置有弧形的过渡凸起。采用上述结构的本技术,u形锁紧臂通过扁销和偏心圆孔卡装在插座的外壁上,旋转锁紧臂使其偏心圆孔的扁平部与扁销相配合而卡定位置,旋转 手柄可使手柄轴通过其内端头上的螺纹旋入插头背部与之相匹配的螺纹孔内,从而实现插座与插头之间锁紧;在旋转锁紧臂的同时,由于锁紧臂U形宽度小 于插座盖的宽度,从而锁紧臂带动插座盖克服锁盖弹簧的弹力绕着穿过插座盖 横部的轴销旋转,在翻转过程中,由于插座盖上设有弧形的过渡凸起,位于插 座盖外侧的圆柱销就起一个支点作用,沿弧形的过渡凸起移动,以利于插座盖 的翻转,从而将插座的内腔打开,以利于插头与插座之间的连接;在插头与插 座分离时,反方向旋转锁紧臂,插座盖在锁盖弹簧的弹力作用下翻转,盖住插 座的接口处,避免插座内积灰或堆积污物而影响连接性能,同时在锁紧臂旋转 到与插座基本垂直位置处,其竖边上的滚轮卡入固定夹内被锁定,避免锁紧臂 的晃动,而圆柱销紧贴上述过渡凸起外侧,进一步加强插座盖的闭合效果;由 于锁紧臂的竖边上安装有滚轮,在锁紧臂锁定插头时,为了避免滚轮与插头外 壁之间的相互干涉,在插头外壁上开设有与滚轮相适应的弧形过渡缺口。可见,采用上述结构的本技术,与现有技术相比,通过锁紧臂使插头 和插座紧固连接,连接更可靠、更安全、更稳定,而且在插头与插座分离时, 可以通过插座盖将插座的内腔部分封闭而避免插座因灰尘或污物影响连接的 可靠性。因此,本技术可适用于各种需要通过插头和插座配合进行电气连 接的场合,特别适用于铁路机车上的电气连接。附图说明图l是本技术的插座、锁紧臂和插座盖的装配示意图2是本技术的锁紧臂的结构示意图3是本技术的锁紧臂的中剖示意图4是本技术的插座上的扁销的结构示意图5是图4的侧视示意图6是本技术的锁紧臂在插头与插座未连接时的状态示意图; 图7是本技术的固定夹示意图; 图8是本技术的插头结构示意图中标号l是插座,2是锁紧臂,3是手柄,4是手柄轴,5是滚轮,6 是拐臂,7是圆柱销,8是偏心圆孔,9是扁销,IO是插座盖,ll是锁盖弹簧, 12是固定夹,13是插头,14是螺纹孔,15是过渡凸起。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图8所示,电气连接器包括通过插针配合实现连接的插头13和 插座l,以及安装在插座1上的锁紧臂2。如图l、图2所示,锁紧臂2为U形,在其U形的底部穿孔,孔内穿过有 与其松配合、可转动的手柄轴4,手柄轴4的外端通过卡销固定安装有手柄3, 手柄轴4的内端头上开设有螺纹;锁紧臂2的两竖边中部分别设置有通过轴销 穿过该两竖边安装有可转动的滚轮5,该两竖边的端部分别与其一体化连接有 拐臂6,拐臂6与两竖边分别构成L状,在该L状的拐点即拐臂6与两竖边连 接处分别开设有偏心圆孔8。如图3所示,偏心圆孔8包括一段扁平部连接的一段直径较大的圆弧和一 段直径较小的圆弧。如图2所示,拐臂6的端部设置有圆柱销7。如图1所示,锁紧臂2的开口与插座1的外径相适应,插座1的外壁上设 置有与偏心圆孔8相匹配的扁销9。扁销9的结构如图4、图5所示,其两段圆弧之间的扁平部宽度与偏心圆 孔8的扁平部宽度宽度相匹配,两段圆弧之间的距离与偏心圆孔8的直径较大 的圆弧直径相匹配,在扁销9位于偏心圆孔8的直径较大圆弧内时,锁紧臂2 可绕扁销9旋转。如图1所示,插座1的底部与其一体铸有L形的安装板,该安装板与插座 1的外壁下侧固定铸有一竖直的筋板,该筋板上开有两个孔。内侧的孔通过轴 销安装有两段螺旋的锁盖弹簧11,锁盖弹簧11的两段螺旋之间通过一U形连 接成一体,该U形卡入上述筋板内的安装凹槽内,锁盖弹簧ll的两段螺旋的 端头分别伸出呈钩状;外侧的孔通过轴销安装有可绕该轴销转动的L形插座盖 10,插座盖10的竖直部分可以遮盖住插座1的开口 (或称为接口), L形插座 盖10的竖直部分与横平部分连接的拐接处外侧开有凹槽,该凹槽与锁盖弹簧 ll的钢丝直径相匹配,锁盖弹簧ll的两端头的钩状钢丝嵌入上述凹槽内。插 座盖10的竖部呈上部宽、下部窄的倒置斧形,其上部宽度大于U形锁紧臂2 的开口宽度,插座盖10的竖部的中部两侧分别设置有弧形的过渡凸起15。如图l、图6所示,插座1的外壁上部设置有一凸起,通过与该凸起的螺 纹配合的螺栓安装有固定夹12。如图7所示,固定夹12由两个由上述螺栓连接、可绕该螺栓转动的夹板和压紧弹簧构成,两个夹板的一端分别设置凸起套装压紧弹簧,另一端对向弯曲构成夹口。在锁紧臂2与插座1基本垂直时,固 定夹12的夹口位置与滚轮5的位置相适应。如图8所示,插头13的外壁背部开设与手柄轴4内端头的螺纹相匹配的 螺纹孔14。如图6所示,插座1和插头13没有装配连接时,旋转锁紧臂2绕扁销9 转动至与插座1基本垂直位置时,锁紧臂2中部的滚轮5卡入固定夹12的夹 口内卡定而避免了锁紧臂2的晃动,同时由于锁紧臂2的拐臂6上移,插座盖 IO被释放,在锁盖弹簧ll的弹力作用下翻转,其竖直部分扣合在插座1的接 口处,使插座l的内腔得到封闭,避免积灰或堆积污物影响电气连接。在插座 盖IO扣合在插座1的接口处时,锁紧臂2上的圆柱销紧贴插座盖IO上的过渡 凸起15的外侧,进一步加强插座盖10的闭合效果。在连接插座1和插头13时,向外侧转动锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有锁紧机构的电气连接器,包括插座(1)和与之匹配的插头(13),其特征在于,包括安装在插座(1)上的U形锁紧臂(2),锁紧臂(2)的U形底部安装有穿过其可旋转的手柄轴(4),手柄轴(4)的外端固定安装有手柄(3),手柄轴(4)的内端头上开设有螺纹;锁紧臂(2)的两竖边的端部分别开设带有扁平部的偏心圆孔(8),插座(1)的外侧与偏心圆孔(8)对应位置处设置有与偏心圆孔(8)的扁平部相匹配的扁销(9);插头(13)的背部设置有与手柄槽(4)的内端头上的螺纹相匹配的螺纹孔(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊明彬吴冬华贾相杰
申请(专利权)人:南车资阳机车有限公司南车四方机车车辆股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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