一种简易快速的分度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分度工具技术领域，旨在解决现有的分度装置结构复杂，构件多，适用范围窄，加工功能少的问题，提供一种简易快速的分度装置，包括底座和定位件，底座上设置有可转动的分度盘，所述分度盘的周向上设置有分度齿；所述定位件包括与所述分度齿位置相对应的顶杆，所述顶杆能够卡入所述分度齿中；所述分度盘上设置有夹具，所述夹具包括固定连接于分度盘表面的中空筒体，所述筒体内设置有弹簧夹套，所述筒体的顶部设有第一盖帽，所述第一盖帽上设置有供工件通过的通孔；本实用新型专利技术结构简单，构件数量少，适用范围广，利用普通铣床即可高效完成对中拉槽、铣方、法兰圆周打孔、径向打孔等工序，操作简单，加工效率高，占用空间少、轻巧灵活。轻巧灵活。轻巧灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种简易快速的分度装置


[0001]本技术涉及分度工具
，具体而言，涉及一种简易快速的分度装置。

技术介绍

[0002]在生产中，经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布，而其形状和尺寸又彼此相同的表面，例如：钻一组等分的孔，铣一组等分的槽，或加工多面体等。
[0003]目前对回转体类零件加工通常采用数控铣床，为实现上述分度要求，若直接采用数控铣床加工，工序较多，如周转工序和装夹定位工序，加工时间长、效率低。若利用传统的万能分度头加工，又存在万能分度头笨重，体积大，分度过程复杂的问题。
[0004]为了能在工件一次装夹中完成工件等分表面加工，首先通过夹具将工件夹住，然后使夹具连同工件一起转过一定角度或移过一定距离，以改变加工表面的位置，实现上述分度要求的装置称为分度装置。
[0005]申请号为CN201310352130.7的技术专利公开了一种快分度装置，但其结构复杂，装置制造涉及到焊接、两个齿盘、棘轮机构。另外此技术整体是圆形，只适用于工件立式加工，不适用于工件卧式加工。申请号为CN201620924982.8的技术专利公开了一种用于法兰加工的棘轮快速分度装置，同样是结构复杂，涉及到棘轮、轴承、钢球、夹紧箍、棘爪构件、调力销、扭簧等19个零件。另外，此技术仅限于法兰孔的分度加工，不能进行回转体的对中拉槽、铣方、径向打孔等。

技术实现思路

[0006]本技术旨在提供一种简易快速的分度装置，以解决现有的分度装置结构复杂，构件多，适用范围窄，加工功能少的问题。<br/>[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]一种简易快速的分度装置，包括底座和定位件，所述底座上设置有可转动的分度盘，所述分度盘的周向上设置有分度齿；
[0009]所述定位件包括与所述分度齿位置相对应的顶杆，所述顶杆能够卡入所述分度齿中；
[0010]所述分度盘上设置有夹具，所述夹具包括固定连接于分度盘表面的中空筒体，所述筒体内设置有弹簧夹套，所述筒体的顶部设有第一盖帽，所述第一盖帽上设置有供工件通过的通孔。
[0011]本技术主要针对回转体零件，特别是薄壁回转体零件，利用普通铣床即可高效完成对中拉槽、铣方、法兰圆周打孔、径向打孔等工序。
[0012]具体的，通过所述弹簧夹套夹住工件，然后利用所述第一盖帽将所述弹簧夹套压紧，从而固定工件的位置，然后通过转动所述分度盘，利用所述顶杆固定所述分度齿，可实现在普通铣床上完成回转体零件的法兰圆周打孔、径向打孔、对中拉槽、铣方工序。
[0013]本技术的结构简单，且构件的数量少，可以立式使用，也可以卧式使用，适用范围广，能够达到的加工功能多，使用起来比较方便，提高了加工效率。
[0014]本技术具有快速定位、易操作、结构简单、占用空间少、轻巧灵活、等优点。
[0015]作为优选的技术方案：
[0016]弹簧夹套为标准外购件。
[0017]作为优选的技术方案：
[0018]所述顶杆的端部为楔形，便于其端部卡入所述分度齿中。
[0019]作为优选的技术方案：
[0020]所述底座的中心位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述分度盘的底部设有凸台，所述轴承套在所述凸台上，二者相抵接。
[0021]用于支撑机械旋转体(分度盘)，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0022]作为优选的技术方案：
[0023]所述轴承与所述分度盘底部的凸台过盈配合，并嵌入所述底座的安装槽中。
[0024]作为优选的技术方案：
[0025]所述定位件还包括支撑块和连杆，所述支撑块上设有通槽，所述连杆插入所述通槽内，所述连杆的长度大于所述通槽的长度，所述连杆的一端与所述顶杆相连接，所述连杆的另一端连接有第二盖帽。
[0026]根据上述连接关系可知，所述连杆可在所述通槽内进行滑动，手持所述第二盖帽即可推动所述连杆进行滑动，进而改变所述顶杆的位置，可以控制所述顶杆是否卡入所述分度齿内。
[0027]作为优选的技术方案：
[0028]所述顶杆和所述第二盖帽的截面尺寸均大于所述通槽的截面尺寸。
[0029]相当于在所述连杆的两端起到限位的作用，所述连杆在所述通槽内是在一定的范围内滑动的，防止所述连杆推拉过度。
[0030]作为优选的技术方案：
[0031]所述通槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在所述连杆外部。
[0032]利用弹簧的弹力作用，可简化对所述顶杆的控制操作，具体的，在人工不干预的情况下，所述弹簧处于自然状态，此时，顶杆的端部恰好能够卡入所述分度齿内，人工拉动所述第二盖帽，使得所述顶杆退出所述分度齿，此时，弹簧处于压缩状态，这时候由于所述顶杆和所述分度齿分离，因此，可以去调整转动分度盘，调整到位后，松开所述第二盖帽，所述顶杆会在弹簧的弹力作用下，再次卡入所述分度齿中，实现对分度齿的固定，避免所述分度盘发生转动。
[0033]作为优选的技术方案：
[0034]所述连杆为销钉，所述销钉与所述第二盖帽螺纹连接。
[0035]二者螺纹连接，便于拆装，安装时，可将所述销钉先穿过所述通槽，然后再在另一端旋上第二盖帽，形成完整的结构，拆除时，也可以先将第二盖帽与销钉分离，然后将销钉从通槽内抽出。
[0036]作为优选的技术方案：
[0037]所述支撑块与所述底座相连接，所述顶杆与所述分度盘位于同一平面。
[0038]便于使得所述顶杆与所述分度齿处于相互配合的位置，无需多次调整二者的对应关系，从立式转换为卧式时，所述顶杆与所述分度齿始终保持对应，可直接进行使用，有利于提高加工效率。
[0039]作为优选的技术方案：
[0040]所述支撑块为Z型，其底部与所述底座通过螺钉连接。
[0041]便于实现既能让二者相连接，其顶部又保留有一段距离，供顶杆与所述分度齿相对接。
[0042]作为优选的技术方案：
[0043]所述支撑块为L型。
[0044]所述支承块的形状并不做强制限制，主要是将所述支承块与所述底座相连接，二者构成一个整体，保证所述顶杆与所述分度齿相对应。
[0045]作为优选的技术方案：
[0046]所述筒体的上部设有外螺纹，所述第一盖帽与所述筒体螺纹连接。
[0047]便于拆装所述第一盖帽。
[0048]作为优选的技术方案：
[0049]所述弹簧夹套包括锥段和直段，所述锥段一端的直径较大，另一端的直径较小，所述锥段直径较大的一端与所述筒体的顶面相齐平，所述锥段直径较小的一端连接所述直段，所述筒体的内壁面设有锥面，用于与所述锥段相适配。
[0050]根据上述结构可知，所述弹簧夹套恰好利用所述筒体内壁面的锥面，保持其始终位于所述筒体的上部，而不会下滑，所述锥段直径较大的一端始终所述筒体的顶面相齐平，便于装配工件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易快速的分度装置，其特征在于：包括底座(1)和定位件，所述底座(1)上设置有可转动的分度盘(4)，所述分度盘(4)的周向上设置有分度齿(41)；所述定位件包括与所述分度齿(41)位置相对应的顶杆(7)，所述顶杆(7)能够卡入所述分度齿(41)中；所述分度盘(4)上设置有夹具，所述夹具包括固定连接于分度盘(4)表面的中空筒体(11)，所述筒体(11)内设置有弹簧夹套(5)，所述筒体(11)的顶部设有第一盖帽(6)，所述第一盖帽(6)上设置有供工件通过的通孔。2.根据权利要求1所述的简易快速的分度装置，其特征在于：所述底座(1)的中心位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承(3)，所述分度盘(4)的底部设有凸台，所述轴承(3)套在所述凸台上，二者相抵接。3.根据权利要求2所述的简易快速的分度装置，其特征在于：所述轴承(3)与所述分度盘(4)底部的凸台过盈配合，并嵌入所述底座(1)的安装槽中。4.根据权利要求1所述的简易快速的分度装置，其特征在于：所述定位件还包括支撑块(2)和连杆，所述支撑块(2)上设有通槽，所述连杆插入所述通槽内，所述连杆的长度大于所述通槽的长度，所述连杆的一端与所述顶杆(7)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宗流，高武能，孟基泰，汤令，
申请(专利权)人：成都四威高科技产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：