方便内部冲洗的水液压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备机械制造技术领域，尤其涉及一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，包括：泵前端盖、泵后端盖和泵壳体组成的外壳，泵壳体的内壁设有与其同轴的滑动轴承，滑动轴承内套设可转动回转体，回转体的后端和泵后端盖固定连接，回转体的前端装有配流盘，配流盘和泵前端盖固定连接；泵前端盖上开设有入口和出口，配流盘上设有进口通流槽和出口通流槽，泵壳体上设有第一冲洗口和第二冲洗口，滑动轴承和回转体之间具有水流通过的间隙；入口连通进口通流槽和容纳腔，第一冲洗口和第二冲洗口均连通容纳腔，且进口通流槽、回转体、出口通流槽和出口依次连通。本实用新型专利技术的一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，能有效除去泵内结晶物质和粘性物质。物质和粘性物质。物质和粘性物质。

【技术实现步骤摘要】
方便内部冲洗的水液压柱塞泵


[0001]本技术涉及水处理设备机械制造
，尤其涉及一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵。

技术介绍

[0002]水液压柱塞泵现在被大量应用在水处理行业，包括垃圾渗滤液处理、海水淡化和工业零排放等领域。以工业零排放为例，水液压柱塞泵能够在膜分离工艺段以较高的效率将进水增压到满足分离膜需要的工作压力进行水流输送，具有功率密度大(功率比质量)、工作压力高、节能等显著优点。
[0003]由于柱塞泵是一种容积式泵，一些部位采用间隙密封，比较精密，对于水质有一定的要求。而在水处理行业，介质比较复杂多样，涉及垃圾渗滤液、海水和各种成分各异的工业废水，运行过程中还会有一些结晶物产生，包括前段处理工艺产生的一些粘性物质都有可能附着或者沉淀在内部零件上，对泵的长期可靠运行会带来较大风险。
[0004]已有的水液压柱塞泵主要是对入口水质提出了精密过滤要求，没有针对工作现场的水质异常情况做出相应优化设计。无论是在连续开机运行的时候做适当的排放以便于形成流动冲洗和检查，还是在停机的时候不拆机进行冲洗，目前都没有针对性的结构设计。
[0005]现有技术中在水液压柱塞泵的壳体上端设有一个排气孔，在水液压柱塞泵启动前，会先打开壳体上的排气螺栓进行排气，液体充满泵后，会拧紧排气螺栓，启动运行泵，而排气螺栓没有冲洗检查泵的功能。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：解决现有技术中的水液压柱塞泵在处理工艺过程中会有结晶或是粘性物质附着在柱塞泵的内部零件上，对泵的长期可靠运行会带来较大风险。本技术提供一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，通过设计冲洗口，在运行以及非运行过程中都能够对水液压柱塞泵的内部进行冲洗，能有效除去泵内结晶物质和粘性物质。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，包括：
[0008]泵前端盖、泵后端盖和泵壳体组成的外壳，所述泵壳体的内壁设有滑动轴承，所述滑动轴承和泵壳体同轴设置，所述滑动轴承内套装有可转动回转体，所述回转体的后端和所述泵后端盖固定连接，所述回转体的前端装有配流盘，所述配流盘和所述泵前端盖固定连接；
[0009]所述泵前端盖上开设有入口和出口，所述配流盘上设有进口通流槽和出口通流槽，所述泵壳体上开设有第一冲洗口和第二冲洗口，所述第一冲洗口和所述第二冲洗口相对设置，所述滑动轴承和回转体之间具有水流通过的间隙；
[0010]所述入口连通所述进口通流槽和外壳内的容纳腔，所述第一冲洗口和所述第二冲
洗口均连通外壳内的容纳腔，且所述进口通流槽、回转体、出口通流槽和所述出口依次连通。
[0011]本申请通过设计第一冲洗口和第二冲洗口，冲洗口可以连接冲水管对柱塞泵的内部进行冲洗，能有效除去泵内结晶物质和粘性物质。
[0012]具体地，所述滑动轴承将外壳内的容纳腔分为第一空腔和第二空腔，所述泵前端盖的后壁、回转体的外壁、滑动轴承的前壁以及泵壳体内壁之间形成所述第一空腔；所述滑动轴承的后壁、回转体的外壁、泵后端盖的前壁以及泵壳体的内壁之间形成所述第二空腔；所述第一冲洗口与所述第二空腔相连通，所述第二冲洗口和所述第一空腔相连通。在停机冲洗时，清洗从第一冲洗口能够从上到下冲洗，水流流过的区域更大，水流经整个容纳腔后排出，能够有效对泵体内部进行冲洗。
[0013]为了冲洗效果更好，所述滑动轴承的左右两侧分别设置第一通水槽和第二通水槽，设所述回转体的外径为d，所述第一通水槽和第二通水槽的开口宽度均为s，所述第一通水槽和所述第二通水槽的开口宽度s均小于所述回转体的外径d。水流从第一空腔经滑动轴承内壁的间隙流入第二空腔，在滑动轴承的左右两侧分别设置第一通水槽和第二通水槽，能够增加水流的流通面积，对泵内的冲洗效果更好。且在滑动轴承左右两端设置第一通水槽和第二通水槽，如果上下两端尤其是下端，回转体运行受重力影响更容易不均匀碰磨滑动轴承，滑动轴承和缸体使用寿命变短，噪音也会明显。
[0014]为了保证回转体平稳运行，所述第一通水槽和第二通水槽的内壁均为弧形。
[0015]方便内部冲洗的水液压柱塞泵，还包括泵轴，所述泵轴和所述泵壳体、所述配流盘以及所述回转体同轴设置，所述泵轴一端固定连接所述回转体，所述泵轴的另一端连接驱动机构。驱动机构驱动泵轴带动回转体转动运行。
[0016]具体地，所述泵轴依次穿过所述泵前端盖、所述配流盘的中心插入回转体的中心，并和回转体固定连接。
[0017]具体地，所述泵轴穿过所述泵后端盖的中心插入所述回转体的中心，并和所述回转体固定连接。
[0018]为了便于冲洗，所述第一冲洗口和/或第二冲洗口上固定连接有开关阀，所述开关阀的另一端可连接冲洗管道。
[0019]本技术的方便内部冲洗的水液压柱塞泵，具体效果如下：
[0020]本申请的方便内部冲洗的水液压柱塞泵将现有技术的一个排气孔更改为相对设置的两个冲洗口(相对设置即指水流可以从其中一个冲洗口流入从另一个冲洗口流出)，冲洗口上安装可调节开度的开关阀，阀后可以连接管路。该冲洗口既可以在启动时候排气，也可以在停机或者开机时作为排水口，在恶劣介质液体使用条件下，连续运行时可以通过打开开关阀，排出带杂质、结晶物，以及沉淀物，避免这些对泵有害物质累积造成的泵损坏加快，寿命减少。此外，还可以通过收集排出水检查泵内状况。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的方便内部冲洗的水液压柱塞泵的一个实施例的轴向剖面图；
[0023]图2是本技术的方便内部冲洗的水液压柱塞泵的另一个实施例的轴向剖面
图；
[0024]图3是图1的A
‑
A剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]10、泵前端盖；11、入口；12、出口；20、配流盘；21、进口通流槽；22、出口通流槽；30、回转体；40、泵后端盖；50、泵壳体；51、第一冲洗口；52、第二冲洗口；53、开关阀；60、滑动轴承；61、第一通水槽；62、第二通水槽；70、泵轴；80、第一空腔；90、第二空腔。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]如图1所示，是本技术的第一实施例，一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，包括：
[0029]泵前端盖10、泵后端盖40和泵壳体50组成的外壳，泵壳体50的内壁设有滑动轴承60，滑动轴承60和泵壳体50同轴设置，滑动轴承60内套装有可转动回转体30，回转体30的后端和泵后端盖40固定连接，回转体30的前端装有配流盘20，配流盘20和泵前端盖10固定连接；
[0030]泵前端盖10上开设有入口11和出口12，配流盘20上设有进口通流槽21和出口通流槽22，泵壳体50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便内部冲洗的水液压柱塞泵，其特征在于，包括：泵前端盖(10)、泵后端盖(40)和泵壳体(50)组成的外壳，所述泵壳体(50)的内壁设有滑动轴承(60)，所述滑动轴承(60)和泵壳体(50)同轴设置，所述滑动轴承(60)内套装有可转动回转体(30)，所述回转体(30)的后端和所述泵后端盖(40)固定连接，所述回转体(30)的前端装有配流盘(20)，所述配流盘(20)和所述泵前端盖(10)固定连接；所述泵前端盖(10)上开设有入口(11)和出口(12)，所述配流盘(20)上设有进口通流槽(21)和出口通流槽(22)，所述泵壳体(50)上开设有第一冲洗口(51)和第二冲洗口(52)，所述第一冲洗口(51)和所述第二冲洗口(52)相对设置，所述滑动轴承(60)和回转体(30)之间具有水流通过的间隙；所述入口(11)连通所述进口通流槽(21)和外壳内的容纳腔，所述第一冲洗口(51)和所述第二冲洗口(52)均连通外壳内的容纳腔，且所述进口通流槽(21)、回转体(30)、出口通流槽(22)和所述出口(12)依次连通。2.如权利要求1所述的方便内部冲洗的水液压柱塞泵，其特征在于，所述滑动轴承(60)将外壳内的容纳腔分为第一空腔(80)和第二空腔(90)，所述泵前端盖(10)的后壁、回转体(30)的外壁、滑动轴承(60)的前壁以及泵壳体(50)内壁之间形成所述第一空腔(80)；所述滑动轴承(60)的后壁、回转体(30)的外壁、泵后端盖(40)的前壁以及泵壳体(50)的内壁之间形成所述第二空腔(90)；所述第一冲洗口(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博淙，金志鑫，韩春晖，
申请(专利权)人：赛腾机电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：