本实用新型专利技术涉及塑料回收技术领域，且公开了一种塑料回收用废旧原料熔化装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，壳体侧壁固定有出料管，壳体顶部固定有限位管，限位管顶部与进料斗底部固定，限位管内壁设置有两个粉碎辊，限位管内壁底端固定有两个呈对称分布的第一限位块。本实用新型专利技术中，滤网起到限位作用，使部分较大的塑料持续破碎，直至大小符合滤网，通过这样的方式，使塑料破碎至规格合适的大小，燃烧器驱动将塑料熔化，通过电机带动搅拌杆进行转动，在塑料熔化时进行轻微搅拌，防止部分塑料颗粒熔化不完全，相对传统的设备，该设备保证了塑料的熔化稳定，且防止因部分塑料较大导致长时间驱动燃烧器，节约了成本。节约了成本。节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收用废旧原料熔化装置
[0001]本技术涉及塑料回收
，尤其涉及一种塑料回收用废旧原料熔化装置。
技术介绍
[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
[0003]中国专利公开了：一种废旧塑料深加工用加热熔化装置，专利申请号：201921122141.5，该专利“所述加热箱的内部底端安装有燃烧器，所述燃烧器连通燃气管，所述燃气管上安装有燃气阀，所述熔化箱从加热箱的顶端套设在加热箱内，所述熔化箱上密封有箱盖，所述箱盖连通有进料斗，并从所述进料斗的一侧插有进料插板，所述箱盖上还通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器联接熔化箱内的搅拌轴，所述搅拌轴上等距离安装有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上还设置有若干个粉碎齿，所述箱盖上还安装有一个压力表和温度表，所述进料斗的内部一侧还设置有与进料插板配套的插板卡槽，所述加热箱的一侧上部还连通有出烟管，所述搅拌叶包括安装环以及安装环上焊接的三个搅拌子叶，每个搅拌子叶上均安装有锯齿刀刃大小不一的粉碎齿，所述熔化箱的一侧下端连通有导料管，所述导料管的尾端连通在二次熔化箱的顶端，所述二次熔化箱的顶端还通过螺栓安装有电机”。
[0004]该设备通过搅拌的方式使废旧塑料熔化更加均匀，但大小不一的塑料容易出现部分较大的塑料长时间无法熔化，导致工作效率低，不利于使用，为此，我们提出一种塑料回收用废旧原料熔化装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料回收用废旧原料熔化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种塑料回收用废旧原料熔化装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体侧壁固定有出料管，所述壳体顶部固定有限位管，所述限位管顶部与进料斗底部固定，所述限位管内壁设置有两个粉碎辊，所述限位管内壁底端固定有两个呈对称分布的第一限位块，两个所述第一限位块相对的两端底部固定有滤网，所述壳体内壁固定有第二限位块，所述第二限位块底部固定有电机，所述电机轴部自由末端固定有搅拌杆，所述壳体内壁底端固定有燃烧器，所述燃烧器顶端设置有挡板。
[0007]作为优选，所述第一限位块呈直角三角形状，且第一限位块底部与限位管底部呈水平。
[0008]作为优选，所述进料斗呈楔形状，且其靠近限位管的一端较窄、背离限位管的一端
较宽。
[0009]作为优选，所述第二限位块呈楔形状，且其与电机固定的一端较宽、背离电机的一端较窄。
[0010]作为优选，所述挡板为铜材质。
[0011]作为优选，所述出料管位于挡板顶部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种塑料回收用废旧原料熔化装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种塑料回收用废旧原料熔化装置，通过将废旧塑料倾倒至进料斗内部，通过两个粉碎辊驱动将废旧塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过滤网下落至挡板上，此时燃烧器驱动使塑料熔化，滤网起到过滤效果，当粉碎辊将塑料破碎后，滤网起到限位作用，使部分较大的塑料持续破碎，直至大小符合滤网，通过这样的方式，使塑料破碎至规格合适的大小，燃烧器驱动将塑料熔化，通过电机带动搅拌杆进行转动，在塑料熔化时进行轻微搅拌，防止部分塑料颗粒熔化不完全，相对传统的设备，该设备保证了塑料的熔化稳定，且防止因部分塑料较大导致长时间驱动燃烧器，节约了成本。
[0015](2)、该一种塑料回收用废旧原料熔化装置，通过两个第一限位块的限位，使限位管内壁底端呈楔形，从而便于破碎后的塑料下落，第二限位块的楔形设计，防止破碎后的塑料在下落使落至壳体中心处，第二限位块的限位便于塑料进行均匀的熔化，使用起来更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体结构示意图；
[0020]图3为本技术限位管结构示意图。
[0021]图例说明：11、壳体；12、进料斗；13、限位管；14、出料管；15、第一限位块；16、滤网；17、粉碎辊；18、挡板；19、电机；20、搅拌杆；21、第二限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种塑料回收用废旧原料熔化装置，如图1
‑
图3所示，包括壳体11，壳体11顶部设置有进料斗12，壳体11侧壁固定有出料管14，壳体11顶部固定有限位管13，限位管13顶部与进料斗12底部固定，限位管13内壁设置有两个粉碎辊17，限位管13内壁底端固定有两个呈对称分布的第一限位块15，两个第一限位块15相对的两端底部固定有滤网16，壳体11内壁固定有第二限位块21，第二限位块21底部固定有电机19，电机19轴部自由末端固定有搅拌杆20，壳体11内壁底端固定有燃烧器，燃烧器顶端设置有挡板18，第一限位块15呈直角三角形状，且第一限位块15底部与限位管13底部呈水平，进料斗12呈楔形状，且其靠近限位管13的一端较窄、背离限位管13的一端较宽，第二限位块21呈楔形状，且其与电机19固定的一端较宽、背离电机19的一端较窄，挡板18为铜材质，出料管14位于挡板18顶部，通过进料斗12将废旧的塑料收纳，从而下落至粉碎辊17上，通过粉碎辊17将废旧塑料进行破碎，破碎后的塑料下落至滤网16上，进行筛分，筛分后的塑料下落至第二限位块21表面，通过第二限位块21限位使破碎的塑料散落，此时燃烧器和电机19驱动，将破碎后的塑料进行熔化，且电机19带动搅拌杆20搅拌，使破碎后的塑料熔化更加均匀。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]第一步：通过将废旧塑料倾倒至进料斗12内部，通过两个粉碎辊17驱动将废旧塑料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料回收用废旧原料熔化装置，包括壳体(11)，所述壳体(11)顶部设置有进料斗(12)，其特征在于：所述壳体(11)侧壁固定有出料管(14)，所述壳体(11)顶部固定有限位管(13)，所述限位管(13)顶部与进料斗(12)底部固定，所述限位管(13)内壁设置有两个粉碎辊(17)，所述限位管(13)内壁底端固定有两个呈对称分布的第一限位块(15)，两个所述第一限位块(15)相对的两端底部固定有滤网(16)，所述壳体(11)内壁固定有第二限位块(21)，所述第二限位块(21)底部固定有电机(19)，所述电机(19)轴部自由末端固定有搅拌杆(20)，所述壳体(11)内壁底端固定有燃烧器，所述燃烧器顶端设置有挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇强，
申请(专利权)人：肇庆市广塑塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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