一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体是一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内部开设有空腔，所述空腔将釜体分为外壳和内胆，所述内胆两侧的内壁位于底端位置均固定有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧外壁固定有沙漏筒，所述沙漏筒从上向下依次由锥筒、圆柱筒和锥筒组成，所述外壳的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有转动杆和转动筒，本实用新型专利技术通过控制驱动组件内的伺服电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮转动带动锥形齿轮环和从动锥形齿轮进行转向相反的转动，使转动杆和转动筒两个锥形螺旋叶片转动，将物料不断从沙漏筒外部运输到内部，然后上下两个物料进行对冲，使其物料搅拌均匀。使其物料搅拌均匀。使其物料搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]由于粉料的投送通常是在反应釜搅拌下进行的，投放粉状填充料的时间较长，其原因在于粉状填充料从反应釜上方投入到改性沥青中，混合效率较低，需要时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内部开设有空腔，所述空腔将釜体分为外壳和内胆，所述内胆两侧的内壁位于底端位置均固定有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定有沙漏筒，所述沙漏筒从上向下依次由锥筒、圆柱筒和锥筒，所述外壳的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有转动杆和转动筒，所述转动杆同轴活动套设在所述转动筒内，所述转动杆的底端位于沙漏筒内部的底部，所述转动筒位于沙漏筒内部的顶部，所述转动杆的外周壁底端和转动筒的外周壁底端均固定有锥形螺旋叶片，所述沙漏筒的圆柱筒处外周壁开设有等距离分布的出料孔。
[0006]优选的，所述驱动组件固定在外壳顶部上的凹形板、转动安装在凹形板顶部内壁上的从动锥形齿轮、转动安装在凹形板底部内壁上的锥形齿轮环、固定在凹形板一边外壁上的伺服电机和固定在伺服电机输出轴上的主动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮和锥形齿轮环均与主动锥形齿轮相啮合，所述凹形板的底部开设有与锥形齿轮环同轴的转动孔，所述转动杆的顶部固定在从动锥形齿轮底部上，所述转动筒固定在锥形齿轮环的内周壁上，驱动组件用于提供动力。
[0007]优选的，所述内胆的外周壁位于顶端位置插接有投放管，所述投放管从外壳的内壁贯穿出，投放管用于投料。
[0008]优选的，所述内胆的外周壁缠绕固定有缠绕管，所述缠绕管的两端从外壳的内壁贯穿出，缠绕管内可以流入冷剂或热剂，用于加热或冷却内胆。
[0009]优选的，所述内胆的底部中部插接有出料管，所述出料管的底部通过法兰安装有电磁阀门，电磁阀门用于控制物料流出。
[0010]优选的，所述转动杆的底部固定有螺旋杆，所述螺旋杆位于出料管的内部，伺服电机带动主动锥形齿轮反转，螺旋杆将物料运输出去。
[0011]本技术通过改进在此提供一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过控制驱动组件内的伺服电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮转动带动锥形齿轮环和从动锥形齿轮进行转向相反的转动，使转动杆和转动筒两个锥形螺旋叶片转动，将物料不断从沙漏筒外部运输到内部，然后上下两个物料进行对冲，使其物料搅拌均匀；
[0013]其二：本技术的锥形螺旋叶片和沙漏筒可以将成块的物料渐渐研磨掉，从而进一步提高混合效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术的正视剖切结构示意图；
[0018]图4是图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5是图3的B处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、釜体；101、外壳；102、内胆；2、投放管；3、驱动组件；301、伺服电机；302、凹形板；303、从动锥形齿轮；304、锥形齿轮环；4、缠绕管；5、出料管；6、电磁阀门；7、支撑板；8、沙漏筒；9、出料孔；10、转动杆；11、锥形螺旋叶片；12、螺旋杆；13、转动筒。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，包括釜体1，釜体1内部开设有空腔，空腔将釜体1分为外壳101和内胆102，内胆102两侧的内壁位于底端位置均固定有支撑板7，两个支撑板7相互靠近的一侧固定有沙漏筒8，沙漏筒8从上向下依次由锥筒、圆柱筒和锥筒组成，外壳101的顶部安装有驱动组件3，驱动组件3上安装有转动杆10和转动筒13，转动杆(10)同轴活动套设在转动筒(13)内，转动杆(10)的底端位于沙漏筒(8)内部的底部，转动筒(13)位于沙漏筒(8)内部的顶部，转动杆10的外周壁底端和转动筒13的外周壁底端均固定有锥形螺旋叶片11，沙漏筒8的圆柱筒处外周壁开设有等距离分布的出料孔9。
[0025]进一步的，驱动组件3固定在外壳101顶部上的凹形板302、转动安装在凹形板302
顶部内壁上的从动锥形齿轮303、转动安装在凹形板302底部内壁上的锥形齿轮环304、固定在凹形板302一边外壁上的伺服电机301和固定在伺服电机301输出轴上的主动锥形齿轮，从动锥形齿轮303和锥形齿轮环304均与主动锥形齿轮相啮合，凹形板302的底部开设有与锥形齿轮环304同轴的转动孔，转动杆10的顶部固定在从动锥形齿轮303底部上，转动筒13固定在锥形齿轮环304的内周壁上，驱动组件3用于提供动力。
[0026]进一步的，内胆102的外周壁位于顶端位置插接有投放管2，投放管2从外壳101的内壁贯穿出，投放管2用于投料。
[0027]进一步的，内胆102的外周壁缠绕固定有缠绕管4，缠绕管4的两端从外壳101的内壁贯穿出，缠绕管4内可以流入冷剂或热剂，用于加热或冷却内胆102。
[0028]进一步的，内胆102的底部中部插接有出料管5，出料管5的底部通过法兰安装有电磁阀门6，电磁阀门6用于控制物料流出。
[0029]进一步的，转动杆10的底部固定有螺旋杆12，螺旋杆12位于出料管5的内部，伺服电机301带动主动锥形齿轮反转，螺旋杆12将物料运输出去。
[0030]工作原理：这里需要进行说明在转动杆10和转动筒13两个锥形螺旋叶片11在螺旋方向相反，螺旋杆12与位于底部锥形螺旋叶片11方向相反，控制驱动组件3内的伺服电机301带动主动锥形齿轮转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)内部开设有空腔，所述空腔将釜体(1)分为外壳(101)和内胆(102)，所述内胆(102)两侧的内壁位于底端位置均固定有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相互靠近的一侧固定有沙漏筒(8)，所述沙漏筒(8)从上向下依次由锥筒、圆柱筒和锥筒组成，所述外壳(101)的顶部安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)上安装有转动杆(10)和转动筒(13)，所述转动杆(10)同轴活动套设在所述转动筒(13)内，所述转动杆(10)的底端位于沙漏筒(8)内部的底部，所述转动筒(13)位于沙漏筒(8)内部的顶部，所述转动杆(10)的外周壁底端和转动筒(13)的外周壁底端均固定有锥形螺旋叶片(11)，所述沙漏筒(8)的圆柱筒处外周壁开设有等距离分布的出料孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种温度控制方便的改性沥青生产用反应釜，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定在外壳(101)顶部上的凹形板(302)、转动安装在凹形板(302)顶部内壁上的从动锥形齿轮(303)、转动安装在凹形板(302)底部内壁上的锥形齿轮环(304)、固定在凹形板(302)一边外壁上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗回新，杨再根，李佑超，黎胜，
申请(专利权)人：广东虹阳防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：