一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置制造方法及图纸

一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，包括废液储罐、酸化反应釜、蒸馏釜、冷凝器及冷凝液储罐，所述酸化反应釜上设置有搅拌装置、酸液进口，酸化反应釜底部设置有出料口，所述废液储罐通过进料泵与酸化反应釜的废液进料口连接，酸化反应釜底部设置有酸化液出料口，酸化液出料口通过转移泵与蒸馏釜的进料口连接，所述蒸馏釜顶部的馏出口与冷凝器连接，冷凝器的冷凝液出口与冷凝液储罐连接；蒸馏釜底部的馏出液出口设置有出料阀。本实用新型专利技术提供了一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，可以对尿素包合工艺中产生的废水进行回收再利用，有效处理亚麻酸乙酯生产中产生废液。处理亚麻酸乙酯生产中产生废液。处理亚麻酸乙酯生产中产生废液。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置


[0001]本技术涉及一种亚麻酸废液综合处理装置，属于亚麻酸生产


技术介绍

[0002]在亚麻酸乙酯生产中，尿素包合工艺的废水中含有大量的乙醇、废水以及少量的亚麻酸乙酯。由于废液内残留的亚麻酸乙酯、乙醇等物质含量较低，并且还含有尿素及尿素氧化后的游离氨，在目前的生产工艺中，该废水一般都直接排放处理。但随着国家环保政策的收紧，直接排放该废液不符合排放标准，并且流失的乙醇、亚麻酸乙酯等也造成了一定的经济损失。因此，如何对尿素包合工艺中产生的废水进行综合回收再利用，是亚麻酸乙酯生产中需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，可以对尿素包合工艺中产生的废水进行回收再利用，有效处理亚麻酸乙酯生产中产生废液。
[0004]亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，包括废液储罐、酸化反应釜、蒸馏釜、冷凝器及冷凝液储罐，所述酸化反应釜上设置有搅拌装置、酸液进口，酸化反应釜底部设置有出料口，所述废液储罐通过进料泵与酸化反应釜的废液进料口连接，酸化反应釜底部设置有酸化液出料口，酸化液出料口通过转移泵与蒸馏釜的进料口连接，所述蒸馏釜顶部的馏出口与冷凝器连接，冷凝器的冷凝液出口与冷凝液储罐连接；蒸馏釜底部的馏出液出口设置有出料阀；
[0005]进一步的，所述冷凝液储罐内设置有搅拌叶片，搅拌叶片与设置在储罐顶部的搅拌电机连接，冷凝液储罐顶部设置有着色剂进料口，着色剂进料口与着色剂储罐连接；
[0006]进一步的，所述蒸馏釜釜体底部设置有视镜，蒸馏釜底部的出料阀出口连接有出料三通，出料三通的进料口与出料阀出口连接，出料三通的两个出料口分别通过亚麻酸乙酯截止阀及釜底液截止阀与亚麻酸乙酯储罐及釜底液储罐连接。
[0007]本技术的积极有益技术效果在于：本技术通过设置酸化反应釜及蒸馏釜，将尿包工艺产生的废水酸化，将尿素及游离氨转化为氨盐，随后对酸化后的废液进行蒸馏，将水相中的乙醇溶液蒸出后送往冷凝液储罐，向乙醇溶液加入着色剂后作为玻璃水成品处理；蒸馏后的釜底液经静置分层，上层油相含有亚麻酸乙酯，作为生产原料回收，下层水相含有氨盐及尿素，作为氮类化肥原料进行再利用。本技术通过酸化、蒸馏两个简单步骤，有效解决了亚麻酸乙酯生产中废液的综合回收利用问题，有效保护了环境，提高了经济效益。
附图说明
[0008]图1为本技术一个实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0009]为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。
[0010]结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1. 废液储罐；2. 进料泵；3. 酸化反应釜；4. 酸液进口；5. 搅拌棒；6. 转移泵；7. 蒸馏釜；8. 冷凝器；9. 着色剂储罐；10. 亚麻酸乙酯储罐；11. 釜底液储罐；12. 亚麻酸乙酯截止阀；13. 出料阀；14. 釜底液截止阀；15. 冷凝液储罐；16. 搅拌叶片；17. 视镜。
[0011]如图所示：亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，包括废液储罐1、酸化反应釜3、蒸馏釜7、冷凝器8及冷凝液储罐15，酸化反应釜内设置有搅拌棒5，釜体上设置有酸液进口4，废液储罐通过进料泵2与酸化反应釜的废液进料口连接，酸化反应釜底部设置有酸化液出料口，酸化液出料口通过转移泵6与蒸馏釜的进料口连接，蒸馏釜顶部的馏出口与冷凝器8连接，冷凝器的冷凝液出口与冷凝液储罐15连接；冷凝液储罐内设置有搅拌叶片16，搅拌叶片与设置在储罐顶部的搅拌电机连接，冷凝液储罐顶部设置有着色剂进料口，着色剂进料口与着色剂储罐9连接，蒸馏釜釜体底部设置有视镜17，蒸馏釜底部的馏出液出口设置有出料阀13，出料阀出口连接有出料三通，出料三通的进料口与出料阀出口连接，出料三通的两个出料口分别通过亚麻酸乙酯截止阀12及釜底液截止阀14与亚麻酸乙酯储罐10及釜底液储罐11连接。
[0012]本技术在使用时，废液进入酸化反应釜进行酸化，废液内的尿素、游离氨等酸化为不易挥发的盐类，酸化后的废液由转移泵泵入蒸馏釜进行蒸馏，废液内的乙醇及部份水经冷凝器冷凝为乙醇溶液，溶液浓度为20
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30%，加入着色剂经搅拌混匀后，冷凝液储罐内的乙醇溶液作为汽车玻璃水成品出售；蒸馏釜底的釜底液经静置分层，底层含氨及尿素的水液经放料阀及釜底液截止阀进入釜底液储罐作为化肥原料处理，通过视镜观察待水层放完后，顶部的油层作为亚麻酸乙酯原材料进行回收，达到废液综合利用的目的，
[0013]在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻酸乙酯生产废液综合处理装置，其特征在于：包括废液储罐、酸化反应釜、蒸馏釜、冷凝器及馏出液储罐，所述酸化反应釜上设置有搅拌装置、酸液进口，酸化反应釜底部设置有出料口，所述废液储罐通过进料泵与酸化反应釜的废液进料口连接，酸化反应釜底部设置有酸化液出料口，酸化液出料口通过转移泵与蒸馏釜的进料口连接，所述蒸馏釜顶部的馏出口与冷凝器连接，冷凝器的冷凝液出口与冷凝液储罐连接；蒸馏釜底部的馏出液出口设置有出料阀。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少锋，贾志强，杨梦田，王润泽，王秀芳，耿家启，李超，常新星，
申请(专利权)人：河南利诺生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：