一种旋转鼓型抽芯铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转鼓型抽芯铆钉，包括：铆钉芯杆，主要用于抽芯铆钉的主体部分，所述铆钉芯杆下端安装有铆钉头；螺纹套，活动安装在所述铆钉芯杆的外侧，所述螺纹套的上方固定安装有六棱凸台，所述六棱凸台的内径为圆形结构，其所述六棱凸台的内径比铆钉芯杆的外径大1

【技术实现步骤摘要】
一种旋转鼓型抽芯铆钉


[0001]本技术涉及铆接用抽芯铆钉装置
，具体为一种旋转鼓型抽芯铆钉。

技术介绍

[0002]在机械安装或装配技术中，常使用抽芯铆钉进行连接。目前使用的抽芯铆钉多使用拉铆式抽芯铆钉，现有的这种拉铆式抽芯铆钉，是通过铆枪拉动芯杆，致使钉套发生变形来达到紧固连接的作用。现有的拉铆式抽芯铆钉芯杆断口不平整，很难保证铆接尺寸的一致性，并且对于一些在角落或狭窄区域的铆钉，拉铆式的抽芯铆钉很难放入铆枪进行操作。
[0003]对于一般机械来说，现有的拉铆式抽芯铆钉已基本满足产品的装配要求。但在一些特殊场合，如对外观有严格要求的场合，现有的拉铆式抽芯铆钉很难满足强度要求和外观要求。而且已有的拉铆式抽芯铆钉的芯杆长度过长，加工时需更多的工模具保证，加工麻烦，效率低下，并且容易产生材料的浪费。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种旋转鼓型抽芯铆钉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋转鼓型抽芯铆钉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转鼓型抽芯铆钉，包括：
[0007]铆钉芯杆，主要用于抽芯铆钉的主体部分，所述铆钉芯杆下端安装有铆钉头；
[0008]螺纹套，活动安装在所述铆钉芯杆的外侧，所述螺纹套的上方固定安装有六棱凸台，所述六棱凸台的内径为圆形结构，其所述六棱凸台的内径比铆钉芯杆的外径大1
‑
2mm；
[0009]铆钉轴套，活动安装在所述所述铆钉芯杆的外侧面，所述铆钉轴套活动设置在所述螺纹套的下方，所述螺纹套的内径比铆钉头的外径小1
‑
1.5mm。
[0010]优选的，所述铆钉芯杆还包括：
[0011]外螺纹，其设置在所述铆钉芯杆的外表面；
[0012]环形断开槽，其开设在所述铆钉芯杆的下端，所述环形断开槽位于所述铆钉头的上方。
[0013]优选的，还包括有：
[0014]夹持平面，其固定设置在所述铆钉芯杆的顶端，所述夹持平面主要用于对所述铆钉芯杆的夹持控制，所述所述夹持平面关于所述铆钉芯杆的竖直中心线对称。
[0015]优选的，所述螺纹套还包括有：
[0016]内螺纹，其开设在所述螺纹套的内表面，所述内螺纹的内径与所述外螺纹的外径相同，并且所述螺纹套与铆钉芯杆通过所述内螺纹和所述外螺纹啮合连接；
[0017]环形凸台，其固定安装在所述螺纹套的下端。
[0018]优选的，所述环形凸台还包括有：
[0019]内环槽，其开设于所述环形凸台的内侧下方；
[0020]内圆环，其活动安装在所述内环槽的内侧，所述内圆环的内径略大于铆钉芯杆的外径。
[0021]优选的，所述铆钉轴套还包括有：
[0022]铆钉端帽，其固定设置在所述铆钉轴套的顶端，所述铆钉端帽与所述铆钉轴套之间构成T字型结构；
[0023]锥形槽，其环形排列在所述铆钉轴套的下端，且所述锥形槽贯穿于所述铆钉轴套的内壁。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该旋转鼓型抽芯铆钉，能够通过螺纹的旋铆方式代替抽芯铆钉中的拉铆结构方式，能够使得铆钉的铆钉芯杆在铆接时受力更均匀，其端口更加的整齐均匀，有效的改进了拉铆式铆钉铆接时受力不均而导致的端口不齐问题，从而能够提高铆接的质量，而且利用旋杆式的旋铆方式，可以使得铆钉在狭窄区域更方便使用，提高铆钉的使用环境；
[0025]1.利用外螺纹和内螺纹的咬合，使得铆钉芯杆在旋转的过程中沿着轴向方向向上移动，并且带动铆钉头向上移动并且对铆钉轴套进行撑开挤压变形，从而达到铆接的目的，利用螺纹的旋铆更加的方便操作，并且通过夹持平面的设立更好的对铆钉芯杆进行夹持操控，方便其进行旋转；
[0026]2.而且通过内圆环的作用，可以使得螺纹套通过内圆环对铆钉轴套上的铆钉端帽紧紧顶住，使得铆钉轴套两端同时受到挤压力的作用，能够提高铆接的牢固性，而且利用内圆环，还能够方便螺纹套与铆钉轴套之间发生转动，便于旋转铆接，并且利用锥形槽的作用，使得铆钉轴套的尾端更方便被撑开，方便铆接。
附图说明
[0027]图1为本技术等轴测结构示意图；
[0028]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、铆钉芯杆；2、外螺纹；3、夹持平面；4、铆钉头；5、环形断开槽；6、螺纹套；7、内螺纹；8、六棱凸台；9、环形凸台；10、内环槽；11、内圆环；12、铆钉轴套；13、铆钉端帽；14、锥形槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种旋转鼓型抽芯铆钉，包括
[0033]铆钉芯杆1，主要用于抽芯铆钉的主体部分，铆钉芯杆1下端安装有铆钉头4；
[0034]螺纹套6，活动安装在铆钉芯杆1的外侧，螺纹套6的上方固定安装有六棱凸台8，六棱凸台8的内径为圆形结构，其六棱凸台8的内径比铆钉芯杆1的外径大1
‑
2mm；
[0035]铆钉轴套12，活动安装在铆钉芯杆1的外侧面，铆钉轴套12活动设置在螺纹套6的
下方，螺纹套6的内径比铆钉头4的外径小1
‑
1.5mm。
[0036]铆钉芯杆1还包括：
[0037]外螺纹2，其设置在铆钉芯杆1的外表面；
[0038]环形断开槽5，其开设在铆钉芯杆1的下端，环形断开槽5位于铆钉头4的上方。
[0039]还包括有：
[0040]夹持平面3，其固定设置在铆钉芯杆1的顶端，夹持平面3主要用于对铆钉芯杆1的夹持控制，夹持平面3关于铆钉芯杆1的竖直中心线对称，通过夹持平面3的设立更好的对铆钉芯杆1进行夹持操控，方便其进行旋转。
[0041]螺纹套6还包括有：
[0042]内螺纹7，其开设在螺纹套6的内表面，内螺纹7的内径与外螺纹2的外径相同，并且螺纹套6与铆钉芯杆1通过内螺纹7和外螺纹2啮合连接，利用外螺纹2和内螺纹7的咬合，使得铆钉芯杆1在旋转的过程中沿着轴向方向向上移动，并且带动铆钉头4向上移动并且对铆钉轴套12进行撑开挤压变形，从而达到铆接的目的；
[0043]环形凸台9，其固定安装在螺纹套6的下端。
[0044]环形凸台9还包括有：
[0045]内环槽10，其开设于环形凸台9的内侧下方；
[0046]内圆环11，其活动安装在内环槽10的内侧，内圆环11的内径略大于铆钉芯杆1的外径，而且通过内圆环11的作用，可以使得螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转鼓型抽芯铆钉，其特征在于，包括：铆钉芯杆，主要用于抽芯铆钉的主体部分，所述铆钉芯杆下端安装有铆钉头；螺纹套，活动安装在所述铆钉芯杆的外侧，所述螺纹套的上方固定安装有六棱凸台，所述六棱凸台的内径为圆形结构，其所述六棱凸台的内径比铆钉芯杆的外径大 1
‑
2mm；铆钉轴套,活动安装在所述铆钉芯杆的外侧面，所述铆钉轴套活动设置在所述螺纹套的下方，所述螺纹套的内径比铆钉头的外径小 1
‑
1.5mm；所述铆钉轴套还包括有：铆钉端帽，其固定设置在所述铆钉轴套的顶端，所述铆钉端帽与所述铆钉轴套之间构成 T 字型结构；锥形槽，其环形排列在所述铆钉轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锶源，刘胜，常肖棋，
申请(专利权)人：靖江市恒丰铆钉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：