本申请涉及球齿七齿钎头技术领域,且公开了球齿七齿钎头,包括球齿和顶盖,所述顶盖的一端具有管体,所述管体与所述顶盖连接,所述管体内部具有安装管,所述安装管与管体连接,所述顶盖内具有安装板,所述安装板与安装管连接,所述安装板的另一端具有固定架,所述固定架与安装板连接,所述球齿的一端具有固定杆,所述固定杆与球齿连接,所述固定杆与所述固定架连接,通过本申请所提供的球齿七齿钎头能够利用凿岩机具在矿岩中进行钻凿炮眼或炮孔,且相对于普通的球齿七齿钎头,本申请所提供的球齿七齿钎头能够避免在凿岩时齿孔损坏的情况,且能够保证在震动时不会影响钎头的连接,进一步的能够保证球齿与齿孔的密封性。步的能够保证球齿与齿孔的密封性。步的能够保证球齿与齿孔的密封性。
【技术实现步骤摘要】
球齿七齿钎头
[0001]本申请涉及球齿七齿钎头
,尤其涉及球齿七齿钎头。
技术介绍
[0002]凿岩,是利用凿岩机具在矿岩中钻凿炮眼或炮孔的工序。主要用机械凿岩法,根据钻具动作方式分冲击式、旋转式和旋转冲击式。在凿岩钻孔时,需要将适合岩层结构的钎头安装于凿岩机具的工作端进行凿钻,钎头采用优质进口钢材,刀头采用特殊合金经特殊加工焊接工艺制作而成。
[0003]现行的钎头主要分为一字形、十字形、球齿形,一字形适用于轻型凿岩机钻凿硬度不高的岩层,便于修磨,十字形适用具有较大冲击功凿岩机的条件下,钻凿裂缝性岩层和磨蚀性强的岩层,抗径向磨蚀能力强,球齿形在具有较大冲击功凿岩机的条件下,比片状镶块钎头适用性强,凿岩速度和寿命高,凿出的孔型较圆。
[0004]但是,现有技术中合金柱或者球齿大多是用锤子砸入到齿孔内,在凿砸的过程中以及在凿岩的冲击过程中,球齿与齿孔的侧壁均会发生磨损,磨损会导致二者之间的间隙增大,在进行球齿更换时,由于齿孔的磨损,导致更换后的球齿与齿孔的贴合不稳定,影响凿岩的速度,且凿岩岩体碰撞会产生极大的震动。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本申请提供了球齿七齿钎头,具备能够避免在凿岩时齿孔损坏的情况,且能够保证在震动时不会影响钎头的连接等优点,用于解决现有技术中在进行球齿更换时,由于齿孔的磨损,导致更换后的球齿与齿孔的贴合不稳定,影响凿岩的速度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本申请提供如下技术方案:球齿七齿钎头,包括球齿和顶盖,所述顶盖的一端具有管体,所述管体与所述顶盖连接,所述管体内部具有安装管,所述安装管与所述管体连接,所述顶盖内具有安装板,所述安装板与所述安装管连接,所述安装板的另一端具有固定架,所述固定架与所述安装板连接,所述球齿的一端具有固定杆,所述固定杆与所述球齿连接,所述固定杆与所述固定架连接。
[0009]通过本申请所提供的球齿七齿钎头能够利用凿岩机具在矿岩中进行钻凿炮眼或炮孔,且相对于普通的球齿七齿钎头,本申请所提供的球齿七齿钎头能够避免在凿岩时齿孔损坏的情况,且能够保证在震动时不会影响钎头的连接,进一步的能够保证球齿与齿孔的密封性。
[0010]通过设置球齿与固定架连接能够使球齿在进行凿岩工作时不会对齿孔造成伤害,进而保证球齿与齿孔的密封性,且在进行球齿的更换后也能够保证球齿与齿孔的密封性,进一步的保证球齿在进行凿岩时的效率,保证不会因球齿的安装对齿孔造成影响。
[0011]在一种可能的实施方式中,所述固定架具有固定孔,所述固定杆位于所述固定孔内,所述固定杆与所述固定架为过盈连接。
[0012]通过固定杆与固定孔的过盈连接能够方便将固定杆进行固定,由于球齿在工作时撞击会产生热量,在热量的作用下固定杆与固定架会产生微量的膨胀,进而能够保证固定杆与固定架的连接稳定性,且在进行急速冷冻降温后固定杆收缩,固定杆与固定架的连接变为间隙连接。
[0013]在一种可能的实施方式中,所述顶盖具有齿孔,所述齿孔开设于所述顶盖并贯穿所述顶盖,所述固定架位于所述齿孔内。
[0014]通过设置齿孔能够方便对固定架进行固定,进而保证固定架在齿孔内部的稳定性,且能够保证球齿与齿孔的密封,进而保证球齿的稳定性,进而避免钎头内部进入灰尘导致内部精度变差。
[0015]在一种可能的实施方式中,所述顶杆具有螺旋槽,所述螺旋槽螺旋开设于所述顶杆的外壁。
[0016]通过设置螺旋槽能够在进行凿岩工作时,撞击力度直接由顶杆传递至安装元件,进而保证了安装元件与钎头的连接稳定性,进一步的保证钎头在工作时的稳定性。
[0017]在一种可能的实施方式中,所述顶杆外壁具有弹力板,所述弹力板与所述安装板连接。
[0018]通过设置弹力板的设置能够稳定钎头,避免钎头产生大幅度的晃动,且利用顶杆能够保证钎头与安装元件的连接性,进而能够确保钎头不会因冲击力过大导致变形。
[0019]在一种可能的实施方式中,所述安装管具有螺纹槽,所述螺纹槽开设于所述安装管内壁。
[0020]通过设置螺纹槽能够方便球齿七齿钎头的安装,进而可以确保钎头在工作状态时的稳定性,且能够方便安装元件对顶杆的位置进行固定,以方便球齿进行凿岩工作,进一步的保证在工作时的稳定性。
[0021]在一种可能的实施方式中,所述安装板能够相对于所述顶盖和安装管移动。
[0022]通过设置安装板能够带动固定架移动,从而能够给保证固定架与齿孔的贴合,避免齿孔受到磨损尺寸变大后导致固定架在齿孔内部晃动,导致球齿在进行开凿工作时,导致开凿的精准度不够造成开凿位置偏移。
[0023]与现有技术相比,本申请提供了球齿七齿钎头,具备以下有益效果:
[0024]1、本申请通过设置球齿与固定架连接能够使球齿在进行凿岩工作时不会对齿孔造成伤害,进而保证球齿与齿孔的密封性,且在进行球齿的更换后也能够保证球齿与齿孔的密封性,进一步的保证球齿在进行凿岩时的效率,保证不会因球齿的安装对齿孔造成影响。
[0025]2、本申请通过设置螺旋孔能够避免在进行凿岩工作时直接将冲击力传递至安装元件,且利用弹力板的设置能够稳定钎头,避免钎头产生大幅度的晃动,且利用顶杆能够保证钎头与安装元件的连接性,进而能够确保钎头不会因冲击力过大导致变形。
[0026]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0027]图1为本申请所提供的球齿七齿钎头的整体结构示意图;
[0028]图2为本申请所提供的球齿七齿钎头的后视图;
[0029]图3为本申请所提供的球齿七齿钎头的半剖结构示意图;
[0030]图4为本申请所提供的球齿七齿钎头的球齿与固定架结构示意图。
[0031]其中:1管体、2顶盖、3安装管、4螺纹槽、5顶杆、6螺旋槽、7弹力板、8安装板、9固定架、10球齿、11固定杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0034]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球齿七齿钎头,包括球齿(10)和顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)的一端具有管体(1),所述管体(1)与所述顶盖(2)连接,所述管体(1)内部具有安装管(3),所述安装管(3)与所述管体(1)连接,所述顶盖(2)内具有安装板(8),所述安装板(8)与所述安装管(3)连接,所述安装板(8)的另一端具有固定架(9),所述固定架(9)与所述安装板(8)连接,所述球齿(10)的一端具有固定杆(11),所述固定杆(11)与所述球齿(10)连接,所述固定杆(11)与所述固定架(9)连接。2.根据权利要求1所述的球齿七齿钎头,其特征在于:所述固定架(9)具有固定孔,所述固定杆(11)位于所述固定孔内,所述固定杆(11)与所述固定架(9)为过盈连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆猛,
申请(专利权)人:山东金剑钎具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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