一种直燃式CO催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃式CO催化燃烧设备，包括箱体，箱体的内部设置有催化燃烧机构，箱体的内部设置有清理机构，催化燃烧机构包括风机，风机固定连接在箱体一侧的表面，风机的输出端固定连通有风管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置清理机构，使电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动滑动板上下移动，对换热列管进行刮拭，刮除颗粒附着物，提高换热效率，滑动板在移动时通过橡胶板连接，橡胶板通过龙骨支撑，保持其在滑动的同时与箱体的侧壁贴合，当滑动板运动到底端时，滑动板与第一内板之间形成较小的风道，使气体加快流通，将刮下的附着物吹出，运动到顶端时同理，定期使用，避免影响换热效率。换热效率。换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式CO催化燃烧设备


[0001]本技术涉及CO处理
，具体为一种直燃式CO催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
[0003]在对CO进行催化燃烧时，现有的催化燃烧炉通过将含有CO的废气通入燃烧炉中，在催化剂和燃烧器作用下进行燃烧，然后通过列管换热将废气进行加热，同时排出处理后的废气，在换热使，废气中含有灰尘颗粒可能附着在换热管外表面，影响换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直燃式CO催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直燃式CO催化燃烧设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有催化燃烧机构，所述箱体的内部设置有清理机构；
[0006]所述催化燃烧机构包括风机，所述风机固定连接在箱体一侧的表面，所述风机的输出端固定连通有风管，所述箱体的内部固定连接有第一内板，所述第一内板与箱体的顶壁之间固定连接有若干个换热列管，所述箱体内部的一端表面固定连接有第二内板，所述箱体的底端一侧表面固定连接有燃烧器，所述箱体靠近顶端的一侧表面固定连通有出风管，所述第一内板与箱体底壁之间固定连接有催化剂组件；
[0007]所述清理机构包括电机，所述电机固定连接在箱体的上表面，所述箱体的顶壁和第一内板的表面均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定连接有轴承，两个所述轴承之间转动连接有同一个螺纹杆，所述第二内板的一端固定连接与橡胶板，所述橡胶板的内部插接有五个龙骨，所述橡胶板的两侧表面均固定连接有五个橡胶凸块，所述箱体的两侧表面均开设有五个侧槽，所述橡胶板远离第二内板的一侧表面固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面开设有若干个滑孔，所述滑动板的上表面开设有螺纹槽。
[0008]优选的，所述换热列管的顶端与风管固定连通，所述换热列管的底端与第一内板的下端连通。
[0009]优选的，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。
[0010]优选的，所述橡胶凸块与对应的侧槽滑动连接。
[0011]优选的，所述换热列管与滑孔滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置清理机构，使电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动滑动板上下移动，对换热列管进行刮拭，刮除颗粒附着物，提高换热效率，滑动板在移动时通过橡胶板连接，橡胶板通过龙骨支撑，保持其在滑动的同时与箱体的
侧壁贴合，当滑动板运动到底端时，滑动板与第一内板之间形成较小的风道，使气体加快流通，将刮下的附着物吹出，运动到顶端时同理，定期使用，避免影响换热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术图1中A部分结构放大图；
[0016]图3为本技术橡胶板俯视图；
[0017]图4为本技术滑动板俯视图。
[0018]图中：1、箱体；2、催化燃烧机构；21、风机；22、风管；23、换热列管；24、第一内板；25、燃烧器；26、第二内板；27、出风管；28、催化剂组件；3、清理机构；31、电机；32、通孔；33、轴承；34、螺纹杆；35、橡胶板；36、龙骨；37、橡胶凸块；38、侧槽；39、滑动板；310、滑孔；311、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种直燃式CO催化燃烧设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有催化燃烧机构2，箱体1的内部设置有清理机构3；
[0021]催化燃烧机构2包括风机21，风机21固定连接在箱体1一侧的表面，风机21的输出端固定连通有风管22，箱体1的内部固定连接有第一内板24，第一内板24与箱体1的顶壁之间固定连接有若干个换热列管23，箱体1内部的一端表面固定连接有第二内板26，箱体1的底端一侧表面固定连接有燃烧器25，箱体1靠近顶端的一侧表面固定连通有出风管27，第一内板24与箱体1底壁之间固定连接有催化剂组件28，催化燃烧机构2为现有催化燃烧装置，通过燃烧器和催化剂使CO进行低温燃烧；
[0022]清理机构3包括电机31，电机31固定连接在箱体1的上表面，箱体1的顶壁和第一内板24的表面均开设有通孔32，两个通孔32的内部均固定连接有轴承33，两个轴承33之间转动连接有同一个螺纹杆34，第二内板26的一端固定连接与橡胶板35，橡胶板35的内部插接有五个龙骨36，橡胶板35的两侧表面均固定连接有五个橡胶凸块37，箱体1的两侧表面均开设有五个侧槽38，橡胶板35远离第二内板26的一侧表面固定连接有滑动板39，滑动板39的上表面开设有若干个滑孔310，滑动板39的上表面开设有螺纹槽311，清理机构3的作用是对换热列管23进行清理，防止灰尘附着导致换热效率下降。
[0023]换热列管23的顶端与风管22固定连通，换热列管23的底端与第一内板 24的下端连通，便于将废气导入第一内板24下方。
[0024]电机31的输出端与螺纹杆34固定连接，便于带动螺纹杆34旋转。
[0025]橡胶凸块37与对应的侧槽38滑动连接，便于滑动板39上下滑动。
[0026]换热列管23与滑孔310滑动连接，便于刮除附着物。
[0027]螺纹杆34与螺纹槽311螺纹连接，便于带动滑动板39上下移动。
[0028]具体的，使用本技术时，废气通过风机21加压从风管22进入，通过换热列管23进入到第一内板24下方，在燃烧器25和催化剂组件28的作用下进行低温燃烧，燃烧后的气体经过第一内板24和第二内板26导向在箱体1内部折返，经过换热列管23，将冷废气进行加热，方便提高反应效率，其中气体在通过换热列管23内壁时，气流较快，不容粘连，经过换热列管23 外壁时，气流较慢，灰尘颗粒容易依附在换热列管23的外表面，电机31启动，带动螺纹杆34旋转，螺纹杆34带动滑动板39上下移动，滑动板39在移动时通过橡胶板35连接，橡胶板35通过龙骨36支撑，保持其在滑动的同时与箱体1的侧壁贴合，当滑动板39运动到底端时，滑动板39与第一内板 24之间形成较小的风道，使气体加快流通，将刮下的附着物吹出，避免影响换热效率。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃式CO催化燃烧设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有催化燃烧机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有清理机构(3)；所述催化燃烧机构(2)包括风机(21)，所述风机(21)固定连接在箱体(1)一侧的表面，所述风机(21)的输出端固定连通有风管(22)，所述箱体(1)的内部固定连接有第一内板(24)，所述第一内板(24)与箱体(1)的顶壁之间固定连接有若干个换热列管(23)，所述箱体(1)内部的一端表面固定连接有第二内板(26)，所述箱体(1)的底端一侧表面固定连接有燃烧器(25)，所述箱体(1)靠近顶端的一侧表面固定连通有出风管(27)，所述第一内板(24)与箱体(1)底壁之间固定连接有催化剂组件(28)；所述清理机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接在箱体(1)的上表面，所述箱体(1)的顶壁和第一内板(24)的表面均开设有通孔(32)，两个所述通孔(32)的内部均固定连接有轴承(33)，两个所述轴承(33)之间转动连接有同一个螺纹杆(34)，所述第二内板(26)的一端固定连接与橡胶板(35)，所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：东莞市广绿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：