一种硅胶生产用行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶生产设备技术领域，具体涉及一种硅胶生产用行星搅拌机，包括底座、第二轴承和第三轴承，所述底座顶端左右两侧对称设置有两组支撑柱，两组支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构输出端固定连接有行星搅拌机壳，所述行星搅拌机壳底端设有观察腔，所述行星搅拌机壳前端中部设置有观察窗，所述观察腔上端内壁上设有齿轮圈，所述齿轮圈上齿轮啮合有若干组行星齿轮，若干组行星齿轮内侧端齿轮啮合有太阳轮，所述行星齿轮底端固定连接有第一搅拌轴，所述太阳轮底端设有限位盘，所述限位盘底端固定连接有第二搅拌轴，本实用新型专利技术提供了一种能够清楚的观察硅胶桶内的搅拌情况且稳定性较好的行星搅拌机。况且稳定性较好的行星搅拌机。况且稳定性较好的行星搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用行星搅拌机


[0001]本技术涉及硅胶生产设备
，具体涉及一种硅胶生产用行星搅拌机。

技术介绍

[0002]生产硅胶过程中需要应用到行星式搅拌机，将物料充分的混合，而行星式搅拌机在搅拌的过程中搅拌缸内的缸边料会粘在搅拌缸内壁上，使得搅拌物不能充分的搅拌均匀，不仅延长了搅拌时间，而且使得物料得不到充分、均匀的搅拌，严重影响产品的品质。
[0003]如中国专利申请号为CN201820553772.1公开的一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，包括立式支架，立式支架的中间设有搅拌桶，搅拌桶的外表面设有两个转动杆，立式支架上设有承力柱，承力柱与转动杆之间还设有转动轴承，并且搅拌桶的下端铰接有两个防转固定板，立式支架的底面设有吸附凹槽，立式支架的上方设有承重上梁，立式支架的每个架板内均设有两个液压气缸，在两个液压气缸内设有导向固定柱，承重上梁设有导向内槽，承重上梁设有驱动电机，驱动电机连接有搅拌行星轴；便捷的将搅拌好的硅胶倒出使用，并且添加防转固定板，可防止搅拌桶在搅拌的过程中发生翻转，增加搅拌使用安全性，搅拌机构可上下移动，对硅胶进行全面搅拌，也便于搅拌机构脱离搅拌桶实现翻转。
[0004]该装置在使用过程中不能够很好的观察硅胶桶内的搅拌情况，同时由于搅拌轴都较长，长时间使用容易使搅拌轴扭曲，稳定性较差。
[0005]针对上述问题，本技术设计了一种硅胶生产用行星搅拌机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶生产用行星搅拌机。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够清楚的观察硅胶桶内的搅拌情况且稳定性较好的行星搅拌机。
[0007]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种硅胶生产用行星搅拌机，包括底座、第二轴承和第三轴承，所述底座顶端左右两侧对称设置有两组支撑柱，两组支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构输出端固定连接有行星搅拌机壳，所述行星搅拌机壳底端设有观察腔，所述行星搅拌机壳前端中部设置有观察窗，所述观察腔上端内壁上设有齿轮圈，所述齿轮圈上齿轮啮合有若干组行星齿轮，若干组行星齿轮内侧端齿轮啮合有太阳轮，所述行星齿轮底端固定连接有第一搅拌轴，所述太阳轮底端设有限位盘，所述限位盘底端固定连接有第二搅拌轴，所述太阳轮顶端固定连接有搅拌电机输出端，若干组第一搅拌轴和一组第二搅拌轴分别通过若干组第二轴承和一组第三轴承转动连接有稳定块，所述底座顶端中部放置有硅胶桶，所述底座在硅胶桶左右两侧对称设置有两组固定组件。
[0009]优选的，所述升降机构包含横臂、左挡板、右挡板、第一轴承、螺杆、限位滑杆和伺服电机，两组支撑柱相向的一侧对称设有两组限位滑槽，所述横臂左右对称设置有两组，两组横臂外侧端分别滑动连接在两组限位滑槽内，所述左挡板和右挡板分别固定安装在两组
限位滑槽下端，所述左挡板通过第一轴承转动连接螺杆底端，所述螺杆上端转动连接在左侧的支撑柱上端，所述限位滑杆两端分别固定连接在右侧的支撑柱上端和右挡板中部，所述螺杆螺纹连接左侧的横臂，所述限位滑杆滑动连接右侧的横臂，所述伺服电机固定安装在左侧的限位滑槽底端且其输出端固定连接螺杆底端，两组横臂相向的内侧端固定连接行星搅拌机壳。
[0010]优选的，所述伺服电机电性连接有电源。
[0011]优选的，所述第一搅拌轴底端固定连接有第一搅拌头，所述第一搅拌头外壁上均匀设置有若干组第一搅拌叶，所述第一搅拌头外壁上还设置有一组桶壁刮刀。
[0012]优选的，所述第二搅拌轴底端固定连接有第二搅拌头，所述第二搅拌头外壁上均匀设置有若干组第二搅拌叶。
[0013]优选的，还包括两组电机支架，所述搅拌电机通过两组电机支架固定安装在两组横臂顶端，所述搅拌电机电性连接有电源。
[0014]优选的，所述行星搅拌机壳顶端固定安装有防尘顶盖。
[0015]优选的，所述底座顶端中部固定连接有橡胶垫，所述硅胶桶放置在该橡胶垫上，所述硅胶桶上端口与行星搅拌机壳下端口相配合。
[0016]优选的，所述固定组件包含固定座、固定杆、第一铰接轴、夹紧块、上铰接支架、第二铰接轴、气缸、第三铰接轴和下铰接支架，两组固定座分别固定连接在底座顶端左右两侧，所述固定杆固定连接在固定座内侧端中部，所述固定杆内侧端通过第一铰接轴铰接夹紧块下端，所述夹紧块内侧端与硅胶桶外壁相配合，所述上铰接支架固定连接在夹紧块外侧端上部中间位置处，所述上铰接支架通过第二铰接轴铰接气缸伸缩端，所述气缸固定端通过第三铰接轴铰接下铰接支架，所述下铰接支架固定安装在固定座顶端外侧中部，所述气缸电性连接有电源。
[0017]本技术的有益效果为：通过设置的观察窗通过清楚的通过观察腔观察硅胶桶内的硅胶搅拌情况，便于及时的根据存在的问题的作出相应对策，通过设置的稳定块以及第二轴承和第三轴承能够很好的将若干组第一搅拌轴和一组第二搅拌轴连接在一起，使单个搅拌轴的受力被分散出去，避免长时间使用使搅拌轴扭曲，提高整体搅拌轴的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的横向纵剖视图；
[0021]图3是本技术在行星齿轮处的横剖视图；
[0022]图4是本技术的底部视角视图；
[0023]图5是本技术在桶壁刮刀处的横剖视图。
[0024]图中：1
‑
底座，2
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支撑柱，201
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限位滑槽，3
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横臂，4
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左挡板，5
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右挡板，6
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第一轴承，7
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螺杆，8
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限位滑杆，9
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伺服电机，10
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行星搅拌机壳，1001
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观察腔，1002
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齿轮圈，11
‑
观
察窗，12
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行星齿轮，13
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太阳轮，14
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第一搅拌轴，15
‑
第一搅拌头，16
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第一搅拌叶，17
‑
桶壁刮刀，18
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限位盘，19
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第二搅拌轴，20
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第二搅拌头,21
‑
第二搅拌叶，22
‑
搅拌电机，23
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电机支架，24
‑
防尘顶盖，25
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第二轴承，26
‑
第三轴承，27
‑
稳定块，28
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用行星搅拌机，其特征在于：包括底座（1）、第二轴承（25）和第三轴承（26），所述底座（1）顶端左右两侧对称设置有两组支撑柱（2），两组支撑柱（2）上设置有升降机构，所述升降机构输出端固定连接有行星搅拌机壳（10），所述行星搅拌机壳（10）底端设有观察腔（1001），所述行星搅拌机壳（10）前端中部设置有观察窗（11），所述观察腔（1001）上端内壁上设有齿轮圈（1002），所述齿轮圈（1002）上齿轮啮合有若干组行星齿轮（12），若干组行星齿轮（12）内侧端齿轮啮合有太阳轮（13），所述行星齿轮（12）底端固定连接有第一搅拌轴（14），所述太阳轮（13）底端设有限位盘（18），所述限位盘（18）底端固定连接有第二搅拌轴（19），所述太阳轮（13）顶端固定连接有搅拌电机（22）输出端，若干组第一搅拌轴（14）和一组第二搅拌轴（19）分别通过若干组第二轴承（25）和一组第三轴承（26）转动连接有稳定块（27），所述底座（1）顶端中部放置有硅胶桶（29），所述底座（1）在硅胶桶（29）左右两侧对称设置有两组固定组件。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用行星搅拌机，其特征在于：所述升降机构包含横臂（3）、左挡板（4）、右挡板（5）、第一轴承（6）、螺杆（7）、限位滑杆（8）和伺服电机（9），两组支撑柱（2）相向的一侧对称设有两组限位滑槽（201），所述横臂（3）左右对称设置有两组，两组横臂（3）外侧端分别滑动连接在两组限位滑槽（201）内，所述左挡板（4）和右挡板（5）分别固定安装在两组限位滑槽（201）下端，所述左挡板（4）通过第一轴承（6）转动连接螺杆（7）底端，所述螺杆（7）上端转动连接在左侧的支撑柱（2）上端，所述限位滑杆（8）两端分别固定连接在右侧的支撑柱（2）上端和右挡板（5）中部，所述螺杆（7）螺纹连接左侧的横臂（3），所述限位滑杆（8）滑动连接右侧的横臂，所述伺服电机（9）固定安装在左侧的限位滑槽底端且其输出端固定连接螺杆（7）底端，两组横臂（3）相向的内侧端固定连接行星搅拌机壳（10）。3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用行星搅拌机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敬辉，
申请(专利权)人：广东汇能硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：