一种船舶专用耐热聚乙烯管材制造技术

技术编号:33094071 阅读:73 留言:0更新日期:2022-04-16 23:24
本实用新型专利技术公开了一种船舶专用耐热聚乙烯管材,包括管材主体,所述管材主体内侧表面设置有第一隔热层,所述管材主体外表面设置有第二隔热层,所述第二隔热层一端表面连接有阻燃层,所述阻燃层一端表面连接有防腐层,所述防腐层一端表面连接有耐磨层;通过在管材主体表面设置了第一隔热层、第二隔热层、阻燃层、防腐层、耐磨层,可以提升管材主体的综合性能,制成品质更优的聚乙烯管材,使得聚乙烯管材得以大范围在重要船舶管路系统中应用。大范围在重要船舶管路系统中应用。大范围在重要船舶管路系统中应用。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶专用耐热聚乙烯管材


[0001]本技术涉及塑料管材
,特别是涉及一种船舶专用耐热聚乙烯管材。

技术介绍

[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。与传统材料的管道如钢管、铜管等相比,塑料管具有重量轻、耐腐蚀、绝热性能好、不结垢、水流阻力小、使用寿命长等特点。同时,聚乙烯管材具有良好的卫生性能,可适用于各类水系统,包括用于纯净饮用水系统,可避免传统金属管道系统中常见的锈水现象;
[0003]但作为船舶配套使用的聚乙烯管材,与传统的金属管材相比,存在明显的缺陷:耐热性差,致使目前的塑料管材无法长时间作为热水管供水系统使用,由于耐热性不足,会导致管材变形,尺寸不稳定,限制了塑料管材在重要船舶管路系统的应用,为此我们提出一种船舶专用耐热聚乙烯管材。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种船舶专用耐热聚乙烯管材,通过在管材主体表面设置了第一隔热层、第二隔热层、阻燃层、防腐层、耐磨层,可以提升管材主体的综合性能,制成品质更优的聚乙烯管材,使得聚乙烯管材得以大范围在重要船舶管路系统中应用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种船舶专用耐热聚乙烯管材,包括管材主体,所述管材主体内侧表面设置有第一隔热层,所述管材主体外表面设置有第二隔热层,所述第二隔热层一端表面连接有阻燃层,所述阻燃层一端表面连接有防腐层,所述防腐层一端表面连接有耐磨层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括抗压机构,所述抗压机构包括防护套,所述防护套连接于管材主体表面,所述防护套内侧表面设置有弹簧,所述弹簧一端连接有减震块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔热层、第二隔热层与管材主体连接处均设置有粘结剂,且所述第一隔热层与第二隔热层厚度相同,所述第一隔热层、第二隔热层均为PE发泡材料。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述阻燃层为纳米高效阻燃涂层,所述纳米高效阻燃涂层由纳米双氢氧化物、高效含磷阻燃剂,陶瓷化组分以及高膨胀性组分等与环氧树脂配制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述防腐层为镀锌层,且所述防腐层表面设置有环氧树脂涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐磨层表面设置有钢丝网骨,且所述
耐磨层与防腐层热熔粘连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护套呈环形结构,且所述弹簧沿防护套内壁表面呈等距离分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述减震块呈环形结构,且所述减震块一端表面设置有海绵层。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过在管材主体表面设置了第一隔热层、第二隔热层、阻燃层、防腐层、耐磨层,可以提升管材主体的综合性能,制成品质更优的聚乙烯管材,使得聚乙烯管材得以大范围在重要船舶管路系统中应用;
[0015]2、通过设置的抗压机构,可以对管材主体外表面起到一定的防护作用,有效的避免了管材主体受到外力作用影响导致破裂,影响正常使用,有利于提高管材工作的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的防护套结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图;
[0020]其中:1、管材主体;2、防护套;11、第一隔热层;12、第二隔热层;13、阻燃层;14、防腐层;15、耐磨层;21、弹簧;22、减震块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1

2所示,一种船舶专用耐热聚乙烯管材,包括管材主体1,管材主体1内侧表面设置有第一隔热层11,管材主体1外表面设置有第二隔热层12,第二隔热层12一端表面连接有阻燃层13,阻燃层13一端表面连接有防腐层14,防腐层14一端表面连接有耐磨层15;
[0024]通过在管材主体1内外表面设置有第一隔热层11与第二隔热层12,提高了管材主体1的耐热性能,使得管材主体1在用于长距离、长时间的输送热水90oC或以上的管道系统时,尤其是在悬空安置的管道系统中,不会出现明显的热变形,提高了管材的尺寸稳定性和安全性,通过在第二隔热层12表面设置了阻燃层13,有利于提升管材的阻燃性能,可以应对船舶使用中可能出现的火险情况,提高安全性,通过设置的防腐层14,有利于增加管材主体1的使用寿命,通过设置的耐磨层15,提高了管材主体1的整体强度;通过在管材主体1表面设置了第一隔热层11、第二隔热层12、阻燃层13、防腐层14、耐磨层15,可以提升管材主体1的综合性能,制成品质更优的聚乙烯管材,使得聚乙烯管材得以大范围在重要船舶管路系
统中应用。
[0025]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3

4所示,还包括抗压机构,抗压机构包括防护套2,防护套2连接于管材主体1表面,防护套2内侧表面设置有弹簧21,弹簧21一端连接有减震块22;
[0026]在管材主体1外表面套接防护套2,当管材主体1受到外力重压时,重力压动弹簧21受力收缩,使得减震块22贴紧管材主体1表面,当重力离开时,弹簧21弹回,此时重力被分解消散;通过设置的抗压机构,可以对管材主体1外表面起到一定的防护作用,有效的避免了管材主体1受到外力作用影响导致破裂,影响正常使用,有利于提高管材工作的稳定性。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1

2所示,第一隔热层11、第二隔热层12与管材主体1连接处均设置有粘结剂,且第一隔热层11与第二隔热层12厚度相同,第一隔热层11、第二隔热层12均为PE发泡材料;通过将第一隔热层11、第二隔热层12与管材主体1通过粘接剂相连接,使得连接更加稳定,且第一隔热层11、第二隔热层12厚度相同,使得隔热效果更佳,又将第一隔热层11、第二隔热层12设置成PE发泡材料,有利于提高管材主体1的隔热性能。
[0028]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1

2所示,阻燃层13为纳米高效阻燃涂层,纳米高效阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶专用耐热聚乙烯管材,包括管材主体(1),其特征在于:所述管材主体(1)内侧表面设置有第一隔热层(11),所述管材主体(1)外表面设置有第二隔热层(12),所述第二隔热层(12)一端表面连接有阻燃层(13),所述阻燃层(13)一端表面连接有防腐层(14),所述防腐层(14)一端表面连接有耐磨层(15)。2.根据权利要求1所述的一种船舶专用耐热聚乙烯管材,其特征在于:还包括抗压机构,所述抗压机构包括防护套(2),所述防护套(2)连接于管材主体(1)表面,所述防护套(2)内侧表面设置有弹簧(21),所述弹簧(21)一端连接有减震块(22)。3.根据权利要求1所述的一种船舶专用耐热聚乙烯管材,其特征在于:所述第一隔热层(11)、第二隔热层(12)与管材主体(1)连接处均设置有粘结剂,且所述第一隔热层(11)与第二隔热层(12)厚度相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德义包海初
申请(专利权)人:靖江市海鸿塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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