一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于隧道施工技术领域，尤其为一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，包括装置底座，所述装置底座顶部设置有承重固定块，所述承重固定块中间设置有两根固定螺栓，所述固定螺栓左右两端各安装有螺栓固定槽，所述装置底座底部设置有钢轨，所述钢轨底部设置有弧形倒台；本实用新型专利技术的快速空推步进的反力提供装置，利用固定螺栓可以很方便的使TBM和反力装置连接固定，利用助力轮可将反力全部应用于TBM的移动，利用钢轨使TBM移动方向固定且便于反力装置的安装和拆卸，减少了施工成本，提高了施工效率，利用加固钢筋和加固螺母将装置加固，保证了反力装置运行时的安全性。保证了反力装置运行时的安全性。保证了反力装置运行时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置


[0001]本技术属于隧道施工
，具体涉及一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置。

技术介绍

[0002]目前，在隧道施工，尤其地铁隧道施工过程中，TBM以及盾构机的应用较为广泛，TBM或盾构机能够高效率、高质量、低污染的完成区间掘进任务，但由于地铁施工需要通过车站的特殊性，随之而来TBM或者盾构机需要面临如何快速通过地铁车站的问题。
[0003]原有的反力提供装置在使用时，通常为利用人工将本来使用的混凝土预制管片替换成可拆卸的钢管片之后再利用装置共同协作的方式缓慢通过，从而增加了工程的施工成本和工作量，降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，具有使用简单、成本低和施工效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，包括装置底座，所述装置底座顶部设置有承重固定块，所述承重固定块中间设置有两根固定螺栓，所述固定螺栓左右两端各安装有螺栓固定槽，所述装置底座底部设置有钢轨，所述钢轨底部设置有弧形倒台。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重固定块底部设置有加固螺母，所述加固螺母将所述承重固定块与所述装置底座固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置底座底部左右两侧各安装有三个助力轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置底座底部安装在所述钢轨内部，所述装置底座底部纵向切面均为“T”型结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢轨内部底面设置有加固钢筋，所述加固钢筋锚固在所述弧形倒台内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的快速空推步进的反力提供装置，利用固定螺栓可以很方便的使TBM和反力装置连接固定，利用助力轮可将反力全部应用于TBM的移动，使TBM整体直接移动，减少了工作量，利用钢轨使TBM移动方向固定且便于反力装置的安装和拆卸，减少了施工成本，提高了施工效率，利用加固钢筋和加固螺母将装置加固，保证了反力装置运行时的安全性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的正面结构示意图；
[0014]图3为本技术中的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中的侧面结构示意图；
[0016]图中：1、装置底座；2、承重固定块；3、固定螺栓；4、螺栓固定槽；5、钢轨；6、加固钢筋；7、助力轮；8、加固螺母；9、弧形倒台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，包括装置底座1，装置底座1顶部设置有承重固定块2，承重固定块2中间设置有两根固定螺栓3，固定螺栓3左右两端各安装有螺栓固定槽4，装置底座1底部设置有钢轨5，钢轨5底部设置有弧形倒台9，在使用时，先将钢轨5安装于弧形倒台9两侧，然后用加固钢筋6锚固，之后将装置底座1底部安装入钢轨5内部，使助力轮7放置于钢轨5上方，再利用加固螺母8将承重固定块2与装置底座1固定，当TBM过站时，利用固定螺栓3将装置与TBM固定，这时TBM就可以像在隧道掘进时候一样，伸出油缸支腿支撑在所述反力装置上，从而达到快速移动的目的，保证了施工的正常进行。
[0019]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，承重固定块2底部设置有加固螺母8，加固螺母8将承重固定块2与装置底座1固定，使承重固定块2不会从装置底座1上脱落，保障了施工安全。
[0020]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，装置底座1底部左右两侧各安装有三个助力轮7，使TBM快速又稳定通过，保证了施工效率。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，装置底座1底部安装在钢轨5内部，装置底座1底部纵向切面均为“T”型结构，使装置底座1不会因为意外情况从钢轨5中脱轨，保证了移动的固定性和安全性。
[0022]具体的，根据附图2和附图3所示，本实施例中，钢轨5内部底面设置有加固钢筋6，加固钢筋6锚固在弧形倒台9内部，使钢轨5与弧形倒台6加固的同时还能平均受力，保证了装置运行的稳定性。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术的快速空推步进的反力提供装置在使用时，先将钢轨5安装于弧形倒台9两侧，然后用加固钢筋6锚固，之后将装置底座1底部安装入钢轨5内部，使助力轮7放置于钢轨5上方，再利用加固螺母8将承重固定块2与装置底座1固定，当TBM过站时，利用固定螺栓3将装置与TBM固定，这时TBM就可以像在隧道掘进时候一样，伸出油缸支腿支撑在所述反力装置上，从而达到快速移动的目的，保证了施工的正常进行。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）顶部设置有承重固定块（2），所述承重固定块（2）中间设置有两根固定螺栓（3），所述固定螺栓（3）左右两端各安装有螺栓固定槽（4），所述装置底座（1）底部设置有钢轨（5），所述钢轨（5）底部设置有弧形倒台（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于TBM快速空推步进的反力提供装置，其特征在于：所述承重固定块（2）底部设置有加固螺母（8），所述加固螺母（8）将所述承重固定块（2）与所述装置底座（1）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：房占鹏，肖艳秋，崔光珍，翟洪飞，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：新型
国别省市：