一种尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种尾气回收装置，所述尾气回收装置包括回收管道结构，所述回收管道结构包括依次连通的滤尘管道、冷凝管道、净化管道以及吸附管道，其中，所述滤尘管道上设有滤网以及蒸发装置，所述蒸发装置用以形成可与进入所述滤尘管道内的尾气中的粉尘结合的水蒸气；所述冷凝管道内设置有冷凝装置，所述冷凝装置用以将进入所述冷凝管道内的水蒸气冷却为冷凝水；所述净化管道中设置有净化装置，用以吸收进入所述净化管道内的尾气中的酸性气体；所述吸附管道内填充有活性炭纤维。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有的尾气处理装置结构复杂、成本过高的问题。成本过高的问题。成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气回收装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其是一种尾气回收装置。

技术介绍

[0002]化工冶炼炉可以用来制备化工产品，当然它也会排出多种尾气，尾气对环境有一定的污染，需要经过处理再排放或回收。现有的尾气回收大多装置结构复杂，而且不能实现资源循环利用，导致尾气处理成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种尾气回收装置，旨在解决现有尾气回收装置不能实现资源循环利用，导致尾气处理成本过高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种尾气回收装置，所述尾气回收装置包括回收管道结构，所述回收管道结构包括依次连通的滤尘管道、冷凝管道、净化管道以及吸附管道，其中：
[0005]所述滤尘管道上设有滤网以及蒸发装置，所述蒸发装置用以形成可与进入所述滤尘管道内的尾气中的粉尘结合的水蒸气；
[0006]所述冷凝管道内设置有冷凝装置，所述冷凝装置用以将进入所述冷凝管道内的水蒸气冷却为冷凝水；
[0007]所述净化管道中设置有净化装置，用以吸收进入所述净化管道内的尾气中的酸性气体；
[0008]所述吸附管道内填充有活性炭纤维。
[0009]可选地，所述蒸发装置包括设于所述滤尘管道内的水箱。
[0010]可选地，所述蒸发装置还包括设于所述水箱底部的辅助加热装置，用以加热所述水箱中的水。
[0011]可选地，所述尾气回收装置还包括设于所述滤尘管道下方的蓄水桶、以及设于所述滤尘管道上方的水泵，所述水泵的进水口连通所述蓄水桶，出水口连通所述水箱。
[0012]可选地，所述尾气回收装置还包括设于所述滤尘管道上方的水泵以及设于所述滤尘管道下方的蓄水桶；
[0013]所述冷凝装置包括沿所述冷凝管道的长度方向间隔设于所述冷凝管道内的多个冷凝管，多个所述冷凝管的一端均与所述水泵的出水口连通，另一端均与所述蓄水桶连通。
[0014]可选地，所述尾气回收装置还包括可拆卸设于所述冷凝管道内的沉淀装置，所述沉淀装置在所述冷凝管道的底部形成一封闭的沉淀腔，所述沉淀腔的上壁面设有连通孔，所述连通孔内填充有沉淀剂；
[0015]其中，所述冷凝装置设于所述冷凝管道的顶部，且正对所述连通孔设置。
[0016]可选地，所述沉淀装置包括：
[0017]阻隔板结构，固定安装于所述冷凝管道内，所述阻隔板结构与所述冷凝管道的底
壁之间共同围合形成所述沉淀腔，所述阻隔板结构包括处于上方的第一阻隔板，所述第一阻隔板开设有安装孔；以及，
[0018]承载板，可拆卸安装于所述安装孔内，所述连通孔设于所述承载板。
[0019]可选地，所述蒸发装置包括设于所述滤尘管道内的水箱；
[0020]所述尾气回收装置还包括设于所述滤尘管道下方的蓄水桶；
[0021]所述冷凝管道上还设置有进水管和第一回流管，所述进水管连通所述水箱与所述沉淀腔，所述第一回流管连通所述沉淀腔与所述蓄水桶。
[0022]可选地，所述冷凝管道上对应所述沉淀腔处还设置有排气管，所述排气管连通所述沉淀腔与所述净化管道。
[0023]可选地，所述尾气回收装置还包括密封装置，所述密封装置包括第一密封套，所述第一密封套设于所述滤尘管道与所述冷凝管道之间，用以密封所述滤尘管道与所述冷凝管道之间的配合面；和/或，
[0024]所述尾气回收装置还包括密封装置，所述密封装置包括第二密封套，所述第二密封套设于所述冷凝管道与所述净化管道之间，用以密封所述冷凝管道与所述净化管道之间的配合面；和/或，
[0025]所述尾气回收装置还包括密封装置，所述密封装置包括第三密封套，所述第三密封套设于所述净化管道与所述吸附管道之间，用以密封所述净化管道与所述吸附管道之间的配合面。
[0026]本技术的技术方案中，尾气自所述滤尘管道进入，设于所述滤尘管道进口出的所述滤网过滤掉尾气中的大颗粒杂质，尾气进入所述滤尘管道后，尾气中的热量被所述蒸发装置利用，产生水蒸气，水蒸气可以与尾气中的小颗粒杂质以及粉尘结合，结合了小颗粒杂质以及粉尘的水蒸气随尾气一起进入冷凝管道，所述冷凝管道中设置有冷凝装置，冷凝装置将水蒸气冷凝为冷凝水，除掉了尾气中的小颗粒杂质以及粉尘，尾气经过所述冷凝管道后进入净化管道，所述净化管道中的净化装置可以吸收尾气中的酸性气体，经过所述净化装置的处理后，尾气进入吸附管道，设置于所述吸附管道内的活性炭纤维进一步吸收尾气中的废气，经过处理的尾气被回收后可以再利用，如此，利用尾气热量来为所述尾气回收装置供能，减少外部能源损耗，而且所述尾气回收装置结构简单，生产成本较低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的尾气回收装置一实施例的立体结构示意图。
[0029]本技术提供的实施例附图标号说明：
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]现有的尾气回收大多装置结构复杂，而且不能实现资源循环利用，导致尾气处理成本过高。
[0037]鉴于此，本技术提供一种尾气回收装置。图1为本技术提供的尾气回收装
置的一实施例。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气回收装置，其特征在于，包括回收管道结构，所述回收管道结构包括依次连通的滤尘管道、冷凝管道、净化管道以及吸附管道，其中：所述滤尘管道上设有滤网以及蒸发装置，所述蒸发装置用以形成可与进入所述滤尘管道内的尾气中的粉尘结合的水蒸气；所述冷凝管道内设置有冷凝装置，所述冷凝装置用以将进入所述冷凝管道内的水蒸气冷却为冷凝水；所述净化管道中设置有净化装置，用以吸收进入所述净化管道内的尾气中的酸性气体；所述吸附管道内填充有活性炭纤维。2.根据权利要求1所述的尾气回收装置，其特征在于，所述蒸发装置包括设于所述滤尘管道内的水箱。3.根据权利要求2所述的尾气回收装置，其特征在于，所述蒸发装置还包括设于所述水箱底部的辅助加热装置，用以加热所述水箱中的水。4.根据权利要求2所述的尾气回收装置，其特征在于，所述尾气回收装置还包括设于所述滤尘管道下方的蓄水桶、以及设于所述滤尘管道上方的水泵，所述水泵的进水口连通所述蓄水桶，出水口连通所述水箱。5.根据权利要求1所述的尾气回收装置，其特征在于，所述尾气回收装置还包括设于所述滤尘管道上方的水泵以及设于所述滤尘管道下方的蓄水桶；所述冷凝装置包括沿所述冷凝管道的长度方向间隔设于所述冷凝管道内的多个冷凝管，多个所述冷凝管的一端均与所述水泵的出水口连通，另一端均与所述蓄水桶连通。6.根据权利要求1所述的尾气回收装置，其特征在于，所述尾气回收装置还包括可拆卸设于所述冷凝管道内的沉淀装置，所述沉淀装置在所述冷凝管道的底部形成一封闭的沉淀腔，所述沉淀腔的上壁面设有连通孔，所述连通孔内填充有沉淀剂；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀忠亮，
申请(专利权)人：枣阳市一鸣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：