一种七水硫酸镁快速产出反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种七水硫酸镁快速产出反应釜，包括反应釜本体以及设于反应釜本体空腔内的搅拌机构，所述反应釜本体空腔内设有清洁机构,所述清洁机构包括清洁件，所述清洁件外侧与反应釜本体内壁紧密贴合，所述清洁件由顶面清洁杆、侧面清洁杆、底面清洁杆所构成，所述侧面清洁杆中间安装有连接杆，所述连接杆与清洁件呈山字形，所述连接杆安装于搅拌轴,所述侧面清洁杆上设有伸缩结构；本实用新型专利技术通过设置清洁机构，使反应釜在使用完毕后可以进行自动化清洁，此操作极为简便，减小了工作人员的劳动力度，并且清洁机构和搅拌机构是由同一电机所驱动的，使整体工艺得到了优化。使整体工艺得到了优化。使整体工艺得到了优化。

【技术实现步骤摘要】
一种七水硫酸镁快速产出反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别是涉及一种七水硫酸镁快速产出反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]如授权公告号为CN212468089U的技术所公开的一种反应釜，其虽然实现了能够对投放的物料进行称取，而且在对物料进行搅拌的同时能够对物料进行粉碎的效果，但是在工作完成后，无法进行自动化清洗，需要工作人员使用擦洗的方式对反应釜进行清洁，此操作极为不便，为此我们提出一种七水硫酸镁快速产出反应釜。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种七水硫酸镁快速产出反应釜，通过设置清洁机构，使得反应釜在工作完成后可以进行自动化清洁，操作极为简便，有效的减小了工作人员的工作力度，并且清洁机构和搅拌机构是由同一电机所驱动的，使整体工艺得到了优化。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种七水硫酸镁快速产出反应釜，包括反应釜本体以及设于反应釜本体空腔内的搅拌机构，所述反应釜本体空腔内设有清洁机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于反应釜本体且与反应釜本体的底部转动连接，所述搅拌轴表面固定连接有一组均匀分布的搅拌叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括清洁件，所述清洁件外侧与反应釜本体内壁紧密贴合，所述清洁件由顶面清洁杆、侧面清洁杆、底面清洁杆所构成，所述侧面清洁杆中间安装有连接杆，所述连接杆与清洁件呈山字形，所述连接杆安装于搅拌轴, 所述侧面清洁杆上设有伸缩结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆靠近搅拌轴的一端固定连接有燕尾卡块，所述搅拌轴表面开设有与燕尾卡块适配的燕尾卡槽，所述搅拌轴位于燕尾卡槽上侧开设有矩形槽，所述矩形槽与燕尾卡槽相通，所述矩形槽可容纳燕尾卡块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩结构包括开设在侧面清洁杆一端的伸缩槽，所述伸缩槽内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至伸缩槽外侧，所述伸缩杆、弹簧、侧面清洁杆为一体式设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体表面设有侧门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆右端固定连接有螺纹杆，所述侧面清洁杆表面开设有与螺纹杆适配的内螺纹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置清洁机构，有效的避免了反应釜在使用完后需要人工进行清洁的问题，使得反应釜在工作完成后可以进行自动化清洁，操作极为简便，有效的减小了工作人员的工作力度，并且清洁机构和搅拌机构是由同一电机所驱动的，使整体工艺得到了优化。
[0014]2、通过设置内螺纹槽和螺纹杆，有效避免了清洁件难以更换的问题，使得清洁件可以便捷快速的进行拆卸和安装，从而便于进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中清洁件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图1搅拌轴的横切面剖视图结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B的放大图；
[0020]其中：1、反应釜本体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、清洁件；6、顶面清洁杆；7、侧面清洁杆；8、底面清洁杆；9、连接杆；10、伸缩槽；11、弹簧；12、伸缩杆；13、燕尾卡块；14、燕尾卡槽；15、矩形槽；16、内螺纹槽；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1至图4所示，一种七水硫酸镁快速产出反应釜，包括反应釜本体1以及设于反应釜本体1空腔内的搅拌机构，用于搅拌物料，所述反应釜本体1空腔内设有清洁机构,用于清洁反应釜本体1，所述搅拌机构包括电机2，所述电机2的输出轴上安装有搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿于反应釜本体1且与反应釜本体1的底部转动连接，所述搅拌轴3表面固定连接有一组均匀分布的搅拌叶4,所述清洁机构包括清洁件5，所述清洁件5外侧与反应釜本体1内壁紧密贴合，所述清洁件5由顶面清洁杆6、侧面清洁杆7、底面清洁杆8所构成，所述侧面清洁杆7中间安装有连接杆9，所述连接杆9与清洁件5呈山字形，所述连接杆9安装于搅拌轴3,所述侧面清洁杆7上设有伸缩结构,伸缩结构用于控制侧面清洁杆7的长度，所述连接杆9靠近搅拌轴3的一端固定连接有燕尾卡块13，所述搅拌轴3表面开设有与燕尾卡块13适配的燕尾卡槽14，所述搅拌轴3位于燕尾卡槽14 上侧开设有矩形槽15，所述矩形槽15与燕尾卡槽14相通，所述矩形槽15可容纳燕尾卡块13,所述伸缩结构包括开设在侧面清洁杆7 一端的伸缩槽10，所述伸缩槽10内固定连接有弹簧11，所述弹簧 11一端固定连接有伸缩杆12，所
述伸缩杆12延伸至伸缩槽10外侧，所述伸缩杆12、弹簧11、侧面清洁杆7为一体式设置,所述反应釜本体1表面设有侧门；
[0024]当需要对反应釜本体1进行清洁工作时，需要将清洁件5安装在搅拌轴3上，先打开反应釜本体1表面的侧门，将清洁件5放入反应釜本体1内，将连接杆9一端的燕尾卡块13对准并放入矩形槽15内；此时顶面清洁杆6与反应釜本体1的内壁顶面呈紧密贴合的状态，侧面清洁杆7通过伸缩结构被缩短长度，弹簧11受到挤压，并且弹簧11通过回弹力将连接杆9向下按压，使连接杆9带动燕尾卡块13进入燕尾卡槽14内，使搅拌轴3和连接杆9呈固定状态，并且清洁件 5与反应釜本体1的内壁也呈紧密贴合的状态，将反应釜本体1表面的侧门关上，使其呈闭合状态，再打开电机2，使电机2带动搅拌轴 3进行旋转，使搅拌轴3通过连接杆9带动清洁件5随之旋转，使清洁件5对反应釜本体1的内壁进行擦洗；当清洗工作完成时，再将反应釜本体1的侧门打开，将连接杆9向上抬升，使连接杆9带动燕尾卡块13随之向上移动，使燕尾卡块13脱离燕尾卡槽14进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七水硫酸镁快速产出反应釜，包括反应釜本体(1)以及设于反应釜本体(1)空腔内的搅拌机构，其特征在于：所述反应釜本体(1)空腔内设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁件(5)，所述清洁件(5)外侧与反应釜本体(1)内壁紧密贴合，所述清洁件(5)由顶面清洁杆(6)、侧面清洁杆(7)、底面清洁杆(8)所构成，所述侧面清洁杆(7)中间安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)与清洁件(5)呈山字形，所述连接杆(9)安装于搅拌轴(3),所述侧面清洁杆(7)上设有伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸镁快速产出反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(2)，所述电机(2)的输出轴上安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)贯穿于反应釜本体(1)且与反应釜本体(1)的底部转动连接，所述搅拌轴(3)表面固定连接有一组均匀分布的搅拌叶(4)。3.根据权利要求1所述的一种七水硫酸镁快速产出反应釜，其特征在于：所述连接杆(9)靠近搅拌轴(3)的一端固定连接有燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：淄博川北化工有限公司，
类型：新型
国别省市：